Оценка эффективности диверсификации производства и обоснование путей ее повышения

Организации необходимо оценивать эффективность для того чтобы определить свое положение на региональном уровне. На данный момент нет универсальной методики, по которой можно было бы оценивать эффективность производства и качества продукции, оценивать развитие эффективности предприятия, поэтому тема является актуальной.

Высокая эффективность производственной деятельности предприятия способствует снижению потерь материальных, трудовых, финансовых ресурсов, снижению издержек производства, сокращению неэффективного персонала, повышению качества продукции, позволяет достичь конкурентных преимуществ, как самой продукции, так и организации. Эффективность предприятия достигается за счет достижения максимально возможного результата при минимальных затратах на производство и реализацию продукции. ассортимент качество финансовый экономический

В современное время основным направлением совершенствования деятельности предприятий является повышение эффективности и рентабельности производства за счет внедрения достижений научно-технического прогресса, эффективности форм хозяйствования и управления производством. Необходимо проанализировать хозяйственную деятельность предприятия для того, чтобы определить стратегию развития, оценить использование ресурсов, выявить основные способы совершенствования производства.

Модернизация как способ повышения эффективности производства, предполагает рассмотрение основных направлений: обновление основного капитала, оборудования, трудовых ресурсов, эффективный менеджмент и др. Целями могут быть: повышение эффективности использования оборудования, выпуск новой продукции, выбор новой технологии.

Целью выпускной квалификационной работы является изучение теоретических основ эффективности производства и рассмотрение модернизации как направление по ее повышению.

Для достижения поставленной цели следует решить задачи:

  • обобщить авторские подходы к пониманию эффективности деятельности предприятия;
  • изучить основные показатели оценки эффективности производственной деятельности;
  • провести обзор основных направлений повышения эффективности производства, основанных на модернизации;
  • рассмотреть характеристику производственно-хозяйственной деятельности предприятия, провести оценку частных показателей эффективности производства на предприятии;
  • провести оценку обобщающих показателей эффективности производства на предприятии;
  • предложить мероприятия по повышению эффективности, основанные на модернизации,на предприятии.

Объектом работы выбрано ЗАО «ВПЗ». Предметом является модернизация как способ повышения экономической эффективности производства.

4 стр., 1536 слов

Налоговый учет расходов, связанных с производством и реализацией продукции

... работы – рассмотреть каким образом осуществляется налоговый учет расходов на производство и реализацию продукции на предприятии. Целью данной работы является раскрытие понятия расходов, связанных с производством и реализацией продукции, рассмотрение их классификации, методов и способов учета данных расходов. Понятие расходов, связанных с производством и реализацией и их классификация в целях ...

Информационная база исследования составили: работы отечественных авторов, Интернет-ресурсы.

При написании выпускной квалификационной работы использовались различные методы, основанные на обобщении и выборке материала, изучении литературы. Основными из них являются: общелогический метод познания (анализ, синтез, дедукция, индукция, аналогия и др.), метод эмпирического исследования (наблюдение, описание, измерение, счет, сравнение), специальный метод исследования (экономико-статистические, экономико-математические, метод экспертных оценок, структурный, классификации, систематизации и группировки, горизонтальный, вертикальный, графические методы).

  • ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

1 Понятие и основные показатели эффективности производства на предприятии

Организации необходимо оценивать эффективность для того чтобы определить свое положение на региональном уровне. На данный момент нет универсальной методики, по которой можно было бы оценивать эффективность производства и качества продукции, оценивать развитие эффективности предприятия, поэтому тема является актуальной. При оценке экономической эффективности производства необходимо рассмотреть мнения разных авторов на понятие эффективности, изучить различные методики расчетов экономической эффективности, определить основные направления повышения.

Существует множество работ посвященных сущности экономической эффективности производства. Определение сущности эффективности влияет на выбор показателей, правильность оценки, рациональность принятых решений по повышению эффективности.

Многие авторы по-разному трактуют понятие экономической эффективности производства.

Н. П. Болдырева [11] исходит из того, что данное понятие достаточно широко применяется в разнообразных областях науки и практики. Это понятие составляет достаточно сложную категорию экономики, служит основанием формирования численных критериев важности принимаемых решений и отражает процесс закономерного изменения производительных сил в тесной взаимосвязи с производственными отношениями.

Ы.Э. Ташбаев и Л.Б. Миротин [44] считают, что эффективность считается показателем фактического достижения результата, также это способность организации, эффективно совершенствоваться в объемах, которые будут достаточными для поддержания равновесия системы. Под эффективностью авторы понимают критерий оперативного решения задачи, поставленной перед системой, а также выполнения системой своей роли.

И. А. Минаков [58] считает также, а именно, что эффективность отражает степень достижения основных поставленных целей, может показывать сущность расширенного воспроизводства.

Достижение финансовых результатов как способ определения эффективности предлагают рассматривать многие авторы, в том числе А. Т. Абдукаримов [1] , который выявляет эффективность, как уровень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Так, О. Г. Моронова [81] также связывает эффективность с достижением экономических целей, которая может представлять собой отношение результата хозяйственной деятельности и затрат на его достижение. О. Г. Моронова [81] признает, что результат производства является эффектом от деятельности предприятия, а эффект и эффективность это разные понятия.

4 стр., 1814 слов

Бюджетная эффективность проекта: понятие, показатели

... в абсолютном выражении сальдо бюджетных доходов и бюджетных расходов в результате реализации инвестиционного проекта. Данное понятие весьма распространено, однако необходимо отметить, что с понятием бюджетная эффективность смешивается понятие бюджетного эффекта. 5. Другие определения бюджетной эффективности. Таким образом, в ...

А. А. Ефремова [24] в своих работах рассуждает, что эффект в переводе с латинского языка – исполнение, действие, являет собой результат, следствие каких-либо действий.

Я. М. Припаньковская [55] изучает эффект, представляющий следствие, результат тех или иных мероприятий. По одному эффекту недостаточно судить о целесообразности проводимых мероприятий. Следует оценить сколько необходимо затрат для достижения результата, поэтому эффективность рассчитывается соотношением рассматриваемых показателей.

А. А. Ефремова [24] предлагает следующее значение эффективности производства. Под данным определением автор понимает отражение конечных результатов использования ресурсов за определенный промежуток времени.

Эффективность производства, в понимании Г. А. Петраневой [57], это отношение приобретенного полезного эффекта к затратам. Таким образом, эффективность является средством производства.

А. Т. Абдукаримов [1] рассуждает следующим образом. По мнению автора, эффективность производства показывает взаимосвязь затрат общественного труда, привлекаемого в производство и получаемого от этого эффекта, т. е. конечного результата в виде производимой продукции, услуг, финансовых результатов.

В своих работах Н. Г. Арасланов [6] тоже приводит доводы о том, что необходимо соотносить эффект от деятельности предприятия и потраченных на его совершение затрат. Данный термин необходимо использовать в сферах материального производства и помимо этого необходимо, чтобы использовались критерии, показатели эффективности.

В том числе Д. В. Паринов [50] также уверен, что эффективность может быть найдена отношением результатов использования внутреннего потенциала и возможностей взаимоотношений с внешней средой к затратам на их достижение в процессе удовлетворения потребительских предпочтений. Также Д. В. Паринов [50] считает, что эффективность является уровнем качества функционирования производственной сферы предприятия.

Некоторые авторы также связывают экономическую эффективность с потребностями. К. Р. Макконнелл и С. Л. Брю [41] считают экономическую эффективность посредством оптимального отношения минимальных затрат ресурсов и производимым в результате их использования объемов продукции. Авторы считают, что максимальный объем производства должен быть реализован с помощью удовлетворения потребностей в продукции.

По-другому толкует понятие «эффективность» в своих работах А. Д. Шеремет [77].

По его мнению, экономическая эффективность – это отдача в форме доходов разных ресурсов предприятия, находящихся в его распоряжении. При этом автор выделяет три источника эффективности производства – труд, предмет труда и средства труда.

А. А. Асанбекова [7] под экономической эффективностью понимает сочетание ресурсов в производственной работе, при котором удовлетворено максимально возможное количество потребностей и максимальным количеством продукта, при этом затраты на производство должны быть минимальны.

Таким образом, многие авторы соотносят эти два понятия: эффект и эффективность. Экономисты считают, что если эффект производства отражает результат, то эффективность производства определяет результативность. Результат ведет к затратам факторов производства, поэтому не может отрываться от действий, которые появляются в самом производстве. Установить результативность производства, значит соединить эффект с затратами факторов производства, посмотреть на соединение продукта с производственными отношениями и процессом производства. Таким образом рассмотрение эффективности производства прежде всего связано с раскрытием причинно-следственных связей результата и затрат, а не взаимосвязанных отношений между ними.

36 стр., 17824 слов

Мобилизация предприятием финансовых ресурсов путем эмиссии ценных бумаг

... ресурсов 1.1 Методы мобилизации финансовых средств предприятия для финансирования своей деятельности Термин «финансовые ресурсы» в экономической литературе имеет различные толкования. Приведем наиболее полное: «Финансовые ресурсы предприятия — это все источники ... реальному сектору экономики. При этом предприятия расширяют производство и остро нуждаются в заемных ресурсах. Но говорить об адекватном ...

Я. М. Припаньковская [55] также рассматривает эффективность с помощью результативности, важной стороны производства, формы выражения цели производства.

Соотношение понятий «эффективность» и «результативность», предложены П. Ф. Друкером [22].

Автор предлагает, чтобы деятельность предприятия была успешной в течение долгого времени, чтобы выжить и достичь своих целей организация должна быть как эффективной, так и результативной. Результативность, по его утверждению, является следствием того, что «делаются нужные, правильные вещи», а эффективность – «умение делать вещи правильно».

В своих работах О. Ю. Шашина [76] ссылается на труды П. Ф. Друкера [22], результативность, по мнению, которого, является следствием определенных процессов, выполнения функций, задач, достижения целей, а эффективность – следствие правильности действий. Результативность допускает возможность определить цели и стратегию функционирования предприятия на основе анализа показателей эффективности, а эффективность характеризует взаимосвязь между затраченными ресурсами и достигнутыми результатами.

О. Ю. Шашина [76] рассматривает эффективность как выполнение задач, с затрачиванием минимум ресурсов, а результативность как уровень верности принимаемого решения по развитию деятельности. При этом О. Ю. Шашина [76] сообщает, что эффективность и результативность необходимо рассматривать вместе, это позволит правильно оценить финансово – хозяйственную деятельность предприятия.

Иначе думает Б.А. Райзберг [58], который рассуждает, что эффективность является результативностью всей экономической деятельности предприятия, проведенных программ и действий. Но автор также считает, что этот показатель может быть выражен отношением полученного результата к затратам факторов и ресурсов, которые помогли получить этот результат, достичь наибольшего объема производства с применением имеющегося ограниченного количества ресурсов или обеспечение заданного выпуска при минимальных затратах.

О. Ю. Шашина [76] воспринимает экономическую эффективность предприятия как размер денежного потока, в том числе, который ещё необходимо получить, дисконтированного по текущей стоимости.

Необходимо также сообщить, что некоторые авторы рассматривают одновременно экономическую эффективность и эффективность функционирования предприятия. А. А. Ефремова [24] заявляет, что более сложным термином является последнее, хотя оба эти понятия связаны между собой.

В работах Э. Д. Долана и Д. Е. Линдсей [21] предлагается различать эффективность производства и эффективность деятельности, когда последнее понятие более широкое.

Существуют и другие версии трактовки понятия «эффективность». М. Мескон, М. Альберт, Ф. Хедоури [43] считают синонимами понятия «эф-фективность» и «производительность». Согласно их точке зрения производи-тельность предполагает отношение стоимости входных ресурсов к стоимости выходной продукции.

Можно сказать, что авторы по-разному видят и представляют эффективность, в своих работах они дают определения разным понятиям: эффективность, экономическая эффективность, эффективность функционирования, эффективность производства, эффективность деятельности предприятия.

Н. П. Болдырева [11] выделяет четыре вида эффективности:

  • Эффективность производства товаров. Данный вид эффективности включает: использование наименьшего количества ресурсов для изготовления заданного объема товаров, снижение затрат, приходящиеся на единицу продукции или оказания услуг.

— Эффективность использования ресурсов. Этот вид эффективности находиться отношением объема выпускаемой продукции или прибыли от производственно-хозяйственной, финансовой деятельности к заданной величине ресурсов. Ресурсы в этом случае могут быть либо отдельными видами, либо определенными видами затрат, связанные с рабочей силой, с применением оборотных средств или основных фондов.

— Эффективность менеджмента предприятия. Выполнение целей развития предприятия (достижение определенного объема реализованной продукции, получение необходимой прибыли) и успех на рынке являются результатами, которые смогло достичь предприятие, путем формирования задач и их выполнения. В данном случае это определятся как эффективность менеджмента.

— Эффективность развития предприятия. Большинство экономистов убеждены в том, что эффект определяется результатами деятельности, а экономическая эффективность – результативность, установление которой позволяет связать эффект и затраты на производство. И эта связь имеет причинно-следственный характер.

Е. М. Мерзликина [42] экономическую эффективность видит как основополагающую экономическую категорию, которая может применяться для различных характеристик успешности функционирования отдельных экономических субъектов (предприятий), отраслевых рынков и национальной экономики в целом, которая впрочем, определяется через соотношение «выгоды-издержки».

Данное определение представляется наиболее проработанным, однако, экономическая эффективность характеризуется лишь с одной стороны – с точки зрения экономичности производства. Другая характеристика эффективности, которая основывается на степени достижения поставленной цели, не учитывается.

Н. П. Болдыревой [11] изучают эффективность производства во взаимоотношениях в производстве, распределении и обмене, приводящие к уменьшению затрат для получения полезного эффекта. Эффективность производства, по мнению автора, вызывает результат согласования отношений в процессе производства и производственных сил.

Таким образом, изучив различные трактовки понятия «эффективности» можно сказать, что основным определением является мнение о соотношение эффекта или результата к затрачиваемым для достижения этого ресурсов, факторов производства. Некоторые авторы [7; 56] считают правильным равенство между эффективностью и результативностью. Однако другие думают иначе, при этом рассматривать эти понятия необходимо вместе. Такие авторы как М. Мескон, М. Альберт, Ф. Хедоури [43] объявляют синонимами понятия «эффективность» и «производительность». Одни думают, что необходимо использовать эффективность только для производственных предприятий, другие призывают применять для оценки успешности различных экономических субъектов, национальной экономики. По нашему мнению эффективность производства – это ключевая категория экономики, которая определяет достижение целей. Эффективность производства это такая характеристика деятельности предприятия, проанализировав которую мы можем с помощью расчета показателей, которые характеризуют эффективность использования различных ресурсов, так и общую деятельность предприятия. Эффективность рассчитывается как отношение полезного результаты к произведенным затратам.

2 Основные показатели эффективности производства на предприятии

Изучение экономической эффективности производства предприятия предполагает рассмотрение различных систем показателей оценки. Для этого необходимо разобрать такие понятия, как критерии и показатели эффективности. В то же время необходимо учитывать инвестиционную, финансовую и текущую деятельность фирмы. А также фактор времени, так как анализ эффективности предприятия зависит от него.

В рассмотрении методики оценки экономической эффективности производства необходимо полагать, что это научная основа реализации решений, обоснования бизнес-плана и управленческих решений, выработки экономической стратегии развития производства, прогнозирования эффективности инвестиционной, финансовой деятельности, оценки инвестиционных проектов.

О. Г. Моронова [81] считает, для того, чтобы произвести измерения эффективности производства необходимо сначала определить критерий эффективности. По мнению автора, одним из важных критериев является достижение наилучших экономических результатов, стремление к получению большей прибыли и реальность будущего развития.

А. А. Асанбекова [7] предполагает, что экономическая эффективность включает в себя ряд критериев при максимальном объеме производства: минимальное количество затрат; оптимальное сочетание взаимозаменяемых ресурсов; оптимальное количество продуктов; возможность самофинансирования; максимальное удовлетворение потребностей.

В понимании В. В. Кочетова [37] обобщенная оценка эффективности развития производства заключается в установлении критерия эффективности, который должен быть общим для разных объектов анализа, но и сквозным для всех уровней управления разработками, производством и потреблением продукции. Этим критерием становится рост производительности общественного труда, его при этом необходимо сравнивать с базисным.

По мнению В. В. Шлычкова [78], должны быть едиными принципы нахождения оценки критерия эффективности производства для всех отраслей и сфер народного хозяйства. Количественная характеристика критерия может определяться различными показателями в зависимости от региона, сферы деятельности, цели измерения и вида эффективности.

А. Т. Стадник, Н. Я. Коваленко[64] отмечают, что критерий экономической эффективности выступает в качестве мерила или оценки тех или иных меро-приятий.

А. Т. Стадник[64] заявляет, что при выборе показателя эффективности следует соблюдать следующие требования:

  • адекватность отражения производственного объема потребительских свойств;
  • наиболее полный учет всех производственных затрат;
  • общий характер для различных производственных процессов, обеспечивающий их сравнимость по эффективности;
  • возможность использования в статической отчетности.

По нашему мнению, под критерием эффективности понимается система показателей, которая качественно и количественно характеризует эффективность производственной деятельности предприятия.

Существуют различные взгляды на показатели эффективности производства. Так, в работах необходимо использовать обобщающие показатели эффективности. Эти показатели дают возможность однозначной оценки эффективности. Но такие авторы, как предлагают наряду с обобщающими показателями использовать также частные, которые характеризуют эффективность использования ресурсов. Например, И. Т. Абдукаримов [1], заявляет, что следует различать обобщающие показатели эффективности, характеризующие эффективность работы предприятия в целом и частные показатели эффективности, характеризующие уровень использования отдельных видов ресурсов и средств.

По нашему мнению необходимо использовать и те, и другие показатели для того чтобы полностью оценить эффективность производства.

Мнения авторов расходятся по вопросу содержания данных показателей, Авторы рекомендуют рассчитывать обобщающий показатель по валовому, чистому продукту.

По мнению О. Г. Мороновой[81], для оценки эффективности производства необходимо воспользоваться показателями прибыли: валовой прибылью, прибылью от продаж, балансовой прибылью и чистой.

Однако В. В. Шлычков [78] считает, что прибыль формируется под влиянием многих факторов, которые зачастую не зависят от руководителей предприятия, поэтому прибыль не может использоваться, как показатель оценки эффективности деятельности.

Ю. О. Хальченко [70] выявил следующие группы показателей для оценки эффективности деятельности организации (таблица 1.1).

Таблица 1.1 – Группы показателей для оценки эффективности деятельности организации

Группа показателей Показатели
Финансового состояния Коэффициенты: текущей ликвидности, срочной ликвидности, абсолютной ликвидности, финансовой независимости
Прибыльности Прибыль от реализации продукции, от текущей деятельности, от инвестиционной деятельности, прибыль от налогообложения, чистая прибыль
Рентабельности Рентабельность реализованной продукции, продаж, активов, собственного капитала, деятельности, оборотного капитала

Рентабельность, по мнению Ю. О. Хальченко [70] , это важнейший показатель, который применяется в оперативномконтроллинге для оценки эффективности деятельности предприятия. Данный показатель определяется как отношение прибыли к величине ресурсов наличных и используемых. Таким образом, становится очевидным, что значение рентабельности во много зависит от величины, получаемой предприятием прибыли.

И. Т. Абдукаримов [1] воспринимает рентабельность как основной, обобщающий показатель эффективности хозяйственной деятельности. Термин «Рентабельность» происходит от латинского слова, означающее прибыльность, т. е. долю прибыли по отношению к затратам, вложенному капиталу и т. п.

О. Г. Моронова [81] считает, что обобщающим показателем экономической эффективности является рентабельность. На основе различной прибыли рассчитываются следующие показатели: общая рентабельность, рентабельность продаж, рентабельность производства, рентабельность капитала, рентабельность продукции. Важным показателем результативности деятельности фирмы является оборачиваемость активов и основного капитала.

И. Т. Абдукаримов [1] предлагает при планировании и проведении анализа хозяйственной деятельности рассчитывать различные показатели рентабельности, которые характеризуют различную эффективность использования средств. Основными показателями, характеризующими эффективность работы предприятия в целом, а также интересующими каждого предпринимателя и инвестора, являются: рентабельность основного капитала; рентабельность собственного капитала; рентабельность реализации продукции; рентабельность затрат.

А. Т. Трофимова [67] пишет, что в современной литературе не уделяется внимание вопросам управления экономической эффективностью на предприятии. Приводится классификация показателей эффективности в таблице 1.2.

Таблица 1.2 – Показатели экономической эффективности производства

Название показателей Формула расчета Примеры показателей
1. Абсолютная экономическая эффективность производства Результат / Затраты Производительный труд Фондоотдача Материалоотдача
2. Сравнительная экономическая эффективность производства Прирост результата / Прирост затрат Приведенные затраты Нормативный показатель экономической эффективности производства
3. Приростная экономическая эффективность производства Прирост результата / Затраты Прирост товарной продукции на 1 руб. вложенных инвестиций Прирост прибыли на одного работающего

А. Т. Трофимова [67] утверждает, что методика оценки экономической эффективности производства построена на динамике систем показателей абсолютной экономической эффективности производства, характеризующей экономическую эффективность использования средств и затрат хозяйствующего субъекта. Динамика экономических показателей определяется методом сравнения с выбранным эталоном.

И. А. Мухина [45] предлагает также провести оценку коэффициент абсолютной эффективности, которая может быть рассчитанапо формуле [45]:

(1.1)

где – дополнительная прибыль, полученная в результате капиталовложений, вызвавших экономический эффект.

Сравнительная экономическая эффективностьопределяется по формуле [45]:

, (1.2)

гдеС – текущие затраты по данному варианту капитальных вложений (КВ),

Ен – установленный для данной отрасли нормативный коэффициент эф-фективности капитальных вложений.

А. Т. Трофимова [67] признает, что анализ экономической эффективности производства осуществляется в динамике не одного показателя, а в системе экономических показателей. Показатели эффекта приведены в таблице 1.3.

Таблица 1.3 – Показатели экономического эффекта

Название показателей Формула расчета Примеры показателей
1. Абсолютный экономический эффект (результат) Данные статистической и оперативной отчетности за период времени (год) Балансовая прибыль Выручка Фактическая чистая продукция
2. Сравнительный экономический эффект (результат) По приросту результата По экономии затрат Снижение приведенных затрат () Снижение численности работающих М2-М3=-М Снижение себестоимости продукции С2-С3=-С

А. Т. Трофимова [67] подчеркивает, что оценка эффективности ресурсов предприятия проводится благодаря основным частным показателям эффективности. С помощью фондоотдачи, фондоемкости и фондорентабельности оценивается эффективность использования основных производственных фондов. Фондоотдача означает, сколько продукции произведено на одни руб. основных средств. Чтобы рассчитать величину данного показателя необходимо произвести расчет отношения производственной и реализованной продукции и стоимости основных производственных фондов. Фондоемкость – это показатель, который представляет собой деление основных средств и величины производства и реализации продукции. Фондоемкость характеризует, сколько средств нужно для производства и реализации 1 руб. продукции. Фондорентабельность можно рассчитать как отношение прибыли, например чистой к стоимости основных фондов.

То как происходит расчет показателей эффективности основных фондов и других ресурсов предприятия представлено в таблице 1.4.

Таблица 1.4 – Частные показатели эффективности производства [16]

Ресурс Показатели эффективности ресурса Методы определения
Трудовые Производительность труда (ПТ): 1. Выработка на одного работника по производственной продукции в стоимостных и натуральных единицах измерения, по реализованной продукции (В); 2. Трудоемкость производственной, реализованной продукции (Те); 3. Показатели эффективности затрат: затратоотдача (Зо) и затратоемкость (Зе)
Материальные 1. Материалоотдача (М0) произведенной и реализованной продукции; 2. Материалоемксоть (Ме) произведенной и реализованной продукции
Основные средства 1. Фондоотдача (Фо) произведенной и реализованной продукции; 2. Фондоемкость (Фе) произведенной и реализованной продукции
Капитальные вложения 1. Капиталоотдача (Ко); 2. Капиталоемкость (Ке)
Оборотные средства 1. Оборотная фондоотдача – отдача оборотных фондов (ОбФо); 2. Оборотная фондоемкость (ОбФе)

А. С. Головачев [16] считает, что с помощью показателей производительности труда можно оценить результативность использования трудовых ресурсов и начисления заработной платы. Производительность труда – это эффективность работы работников. Прямым показателем производительности является выработка труда, так как чем больше продукции реализовано на одного рабочего, тем эффективнее используются работники. Выработка может быть рассчитана делением объема производства или реализации и затрат труда, которые необходимы для достижения результатов. Затратами труда являются среднесписочная численность работников и время необходимое для выполнения персоналом своих обязанностей. Время, которое затрачено на работу измеряется в человеко-часах, человеко-днях. Трудоемкость – это обратный показатель, можно рассчитать отношением затраченного времени и производства продукции.

Материалоемкость характеризует эффективное использование материальных ресурсов, их интенсивность. Общая материалоемкость описывает материальные затраты на руб. материальных затрат. Прямым показателем эффективности использования материальных ресурсов и их интенсивности считается материалоотдача. Рентабельность материальных затрат является обобщающим показателем эффективности.

А. С. Головачев [16] утверждает, что к общим показателям интенсивности и эффективности использования оборотных средств относятся: коэффициент оборачиваемости, длительности одного оборота, коэффициент загрузки, отдача оборотных средств по произведенной продукции. Рентабельность оборотных средств также является показателем эффективности. Существуют показатели эффективности: коэффициент оборачиваемости производственных запасов и незавершенного производства, готовой продукции, собственных средств.

Для определения показателей эффективности используют показатели прибыли. Многие авторы Е. С. Русак, Е. И. Сапелкина и А. А. Павлова [49; 59] подтверждают, что прибыль является важнейшим показателем эффективности предприятия, рост ее приводит к увеличению объема собственного капитала и его рыночной стоимости. Прибыль, по их мнению, считается частью дохода фирмы, формирующегося после вычитания налогов и других текущих расходов.

В. Я. Горфинкель [82] под прибылью понимает часть добавленной стоимости, которая получена с помощью реализованной продукции, выполнения работ, оказания услуг.

Э. В. Крум [38] считает прибылью конечный результат деятельности предприятия. Прибыль – это превышение дохода от деятельности над затратами на производство и реализацию продукции.

А. М. Фридман[68] выделяет наиболее важные функции, которые прибыль осуществляет. Прибыль создается как финансовый показатель эффекта производственной деятельности предприятия. Благодаря данному показателю можно сказать превышают ли доходы предприятия над его затратами. Прибыль стимулирует развитие деятельности на предприятии и отдельных его частей. Показатель также обеспечивает коммерческую организацию всеми необходимыми ресурсами. Данный показатель является способом пополнения бюджетов страны на федеральном, региональном и местном уровнях.

Э. В. Крум [38] предлагает воспользоваться следующей классификацией прибыли. Э В. Крум[38] воспринимает общую бухгалтерскую прибыль как суммарную прибыль от всех видов деятельности организации, которые учтены в балансе.Под прибылью от реализации товаров автор понимает основную часть общей прибыли, которая показывает результат деятельности по производству и реализации продукции.

Налогооблагаемой прибылью считается прибыль до оплаты налогов.

Э. В. Крум [38] предполагает, что чистой прибылью является прибыль, после оплаты налогов.

Таким образом, прибыль – это важнейший показатель экономической эффективности деятельности предприятия. Прибыль является конечным результатом производственно-хозяйственной деятельности. Увеличение данного показателя успешно сказывается на остальных экономических показателях, приводит к развитию экономической, финансовой и социальной среды предприятия.Для анализа эффективности производства необходимо также изучить затраты предприятия.

В научных работах А. Т. Трофимовой [67] описаны показатели, которые могут характеризовать затраты. К абсолютным показателям А. Т. Трофимова [67] относит численность персонала, затраты на материалы, себестоимость. Относительным показателями являются рост себестоимости, материалоемкости, трудоемкости, численности.

В работе Н. Г. Низовкиной [47] представлено следующее определение. Затраты оцениваются как стоимость используемых ресурсов предприятия: трудовых, материальных, финансовых и экономических выгод. Расходы это часть затрат, которые могут быть первоначальными, последующими, внереализационными, операционными.

Значит, при оценке эффективности необходимо рассматривать показатели прибыли и затрат (ресурсов).

Если обратиться к стандартам [18], то улучшенная эффективность и результативность включает: анализ и улучшение процессов, процедур и производительности активов, которые могут улучшить эффективность и результативность, а также способствуют достижению целей организации.

Поэтому можно сказать, что когда определяем эффективность производства необходимо учитывать прибыль и затраты, необходимые для реализации целей и задач производства. Для того чтобы рассчитать эффективность производства необходимо изучить основные ее показатели, а именно частные и обобщающие. К обобщающим показателям относят рентабельность продукции, продаж, персонала, активов, основного капитала, оборотного капитала, рентабельность собственных, заемных, постоянных средств. Это те показатели, которые могут характеризовать эффективность деятельности всей компании, а к частным относят показатели, характеризующие использование ресурсов предприятия. Для этого применим показатели, представляющие уровень эффективности основных производственных средств, оборотных средств, материальных затрат, трудовых ресурсов. Для того чтобы влиять на изменение данных показателей и таким образом на эффективность необходимо провести разбор основных направлений эффективности производства.

3 Направления повышения эффективности производства на предприятии на основе модернизации

В современное время основным направлением совершенствования деятельности предприятий является повышение эффективности и рентабельности производства за счет внедрения достижений научно-технического прогресса, эффективности форм хозяйствования и управления производством. Необходимо проанализировать хозяйственную деятельность предприятия для того, чтобы определить стратегию развития, оценить использование ресурсов, выявить основные способы совершенствования производства. Модернизация является способом повышения эффективности деятельности предприятия. Авторы по-разному объясняют процесс модернизации.

Е.С. Балабанова [8] под модернизацией понимает усовершенствование, изменение соответственно требованиям современности российских предприятий – одна из важнейших составляющих перехода от закрытой экономики диктата производителя к эффективной рыночной структуре, ориентированной на удовлетворение нужд потребителя. Модернизация промышленности в технологическом отношении предполагает ее подтягивание до современных стандартов, которые задаются странами – лидерами технологического прогресса. При этом технологическое развитие промышленности неотделимо от институциональных условий функционирования экономики. Эффективная институциональная структура, обеспечивающая успешное функционирование экономики страны, ее долгосрочный рост, должна поддерживать низкий уровень трансакционных издержек – «издержек в сфере обмена, связанных с передачей прав собственности», создавать стимулы для создания новых товаров и услуг.

Л. П. Пидоймо [51] также считает, что модернизация представляет собой преобразования, которые зависят от их социально-экономического положения. Необходимость модернизации обусловлена сложившимися объективными обстоятельствами, возникшими существенными противоречиями между спросом и предложением.

А. В. Анохин [4] понимает модернизацию как главный путь к экономическому росту.

Современные авторы говорят об эволюционировании понятия «модернизация» с точки зрения перехода от понимания модернизации как локального, точечного, частичного улучшения конструкции оборудования или замены его части, усовершенствования технологий («технико-технологическая модернизация») к пониманию модернизации как комплексного процесса осовременивания предприятия. Комплексность обеспечивается преобразованиями не только в технике и технологии производства, но и в организации труда и управления, то есть во всей системе социальных и экономических отношений. Поэтому объектами модернизации становятся продукция, техника, технологии, экономические, организационные, социальные и управленческие процессы на предприятиях. Таким образом, технико-технологическая модернизация является лишь элементом модернизации предприятия.

О.А. Грибанова [19] приходит к сравнению модификации и модернизации продукции. Модификация связана с небольшими изменениями параметров продукта, при ситуации конкретной эксплуатации и достигается с помощью функциональных элементов. Под модернизацией автор понимает усовершенствование продукта с целью возмещения морального износа и приобретения технико-экономических преимуществ.

А. В. Анохин [4] рассматривает влияние оценки условий труда, на результаты деятельности предприятия: совершенствование технологий, модернизация производства, рост производительности труда, количества выпускаемой продукции, увеличение прибыли, сокращению численности. Благоприятные условия на работе способствуют возможности сохранения здоровья, падению уровня компенсаций и доплат. Оценка условий труда чаще всего применяется при проведении модернизации предприятия. Но модернизация условий труда не является желаемой для руководителей.

Т. В. Золотухина [29] понимает, что принципиально важным является определение характеристик модернизации промышленного предприятия. Модернизацию промышленного предприятия традиционно связывают с уровнем его технологического развития, институциональными трансформациями и изменением роли человека. С учетом этих составляющих можно выделить следующие типы модернизации предприятия: 1) по соответствию технологическому укладу – развитие внутри существующего уклада или переход от одного уклада к другому; 2) по степени инновационности- накопление потенциала модернизации, эволюционная, инновационная; 3) по направлениям – продуктовая, техническая, технологическая, кадровая, управленческо-организационная.

С. М. Ефремова [25] считает, что в настоящее время основополагающими факторами развития любой хозяйственной системы являются инновационные, в числе которых системная техника нового типа, новые технологии, новая организация труда и производства, новая мотивационная система, предпринимательство. Это именно те инновационные компоненты, которые в комплексе в состоянии преобразовать производственную сферу, обновляя производственный аппарат, подготавливая и побуждая человека эффективно его использовать. Отмеченные факторы развития хозяйственных систем позволяют систематизировать разработать комплекс основных причин принятия решения о модернизации промышленного производства с точки зрения их макро и микро обоснования (Таблица 1.4).

Таблица 1.4 – Причины принятие решения о модернизации на предприятии

Причины модернизации
Социальные – социальный прогресс – состояние демографического потенциала – реструктуризация различных социальных институтов Производственные – освоение производства новых видов продукции с низким уровнем эколого-экономической эффективности – формирование позитивного экологического имиджа производства – обеспечение устойчивого роста и оптимальной структуры производства продукции
Политические – образование централизованных государств – возрастание политической активности масс – развитие и распространение современных институтов и практик Организационные – использование устаревших технологий и оборудования – сокращение трудоемкости производственных процессов
Институциональные – государственная политика, направленная на модернизацию общества и экономики – низкий уровень экологического образования – неэффективная отраслевая структура промышленного производства Ресурсные – экстенсивное использование природных ресурсов – сокращение производственных и непроизводственных потерь ресурсов – использование отходов в качестве дополнительных источников сырья
Экологические – техногенное загрязнение территории – нарушение взаимосвязи экологических систем – сокращение продолжительности и качества жизни населения Рыночные – законы спроса и предложения, определяющие экономический механизм связи между производством и потреблением – низкая емкость внутреннего рынка промышленной Продукции
Социокультурные – социокультурный прогресс – изменение социокультурных традиций – социокультурная динамика национальных экономик Инвестиционные – инвестиционная непривлекательность отрасли и недостаточность оборотных средств – создание экологически безопасного производства – создание стабильной материально- технической базы
Экономические – обеспечение устойчивого экономического роста – технологическое развитие – сокращение объемов и качества сырьевой базы Финансовые – повысить качество прибыли и значительно увеличить оборот – снижение издержек за счет технической модернизации

Е. С. Балабанова [8] считает, что направлениями модернизации предприятий может быть – обновление оборудования, разработка новых видов продукции, улучшение системы маркетинга и сбыта и усовершенствование технологий работы с персоналом. Наибольший «вес» в модернизационной деятельности принадлежит техническому обновлению предприятий.

— Техническая модернизация: оборудование. Все четыре упомянутых нами фактора модернизации имеют прямое отношение к необходимости ввода нового оборудования. Мы выявили три основных существующих на рынке и доступных предприятиям канала осуществления технической модернизации. Модернизация с помощью применения российского оборудования. Е. С. Балабанова [8] считает, что это является наиболее распространенным способом, так как оно недорогое. Оборудование является более простым в использовании для работников. Модернизацию с помощью лицензионного оборудования также применяют российские производители, так цена более низкая, чем у западных производителей, а производительность оборудования выше, чем у российского. Модернизация с помощью применения зарубежного оборудования наиболее правильная.

— Продуктные инновации: модернизация производственных технологий. Структура сбыта мясной продукции сегодня напоминает и социальную структуру российского общества: большой объем дешевой продукции, на которую приходится основная прибыль, и маленький, но стабильный сбыт дорогих деликатесов. Зачастую это инициирует инновации «негативного» типа, то есть примитивизацию, а не модернизацию, технологий.

Обновление технологий касается и разработки продукции, рассчитанной на потребителей выше среднего уровня.

  • Модернизация маркетинговой и сбытовой системы предприятий. Поиск нетрадиционных решений в этой сфере включает, во-первых, активизацию продвижения своей продукции, во-вторых, поиск новых ниш на рынке.
  • Технологии работы с персоналом.

Экономический рост деятельности предприятия, обеспечение предприятий новым технически усовершенствованным оборудованием, повышение работоспособности персонала, с помощью смены машин и оборудования и развитие хороших условий труда, улучшение показателей экономического развития предприятий все это, по расчетам А. В. Анохина [4], может стать возможным при применении модернизационных мероприятий.

Г. Б. Клейнер [34] задает вопрос: каким должен быть основной вектор модернизации предприятий. Технологическая модернизация предприятий – наиболее очевидное направление. Обновление производственных фондов, реформирование структуры управления, существенная трансформация внутрифирменной культуры представляются первоочередными предметами модернизации. Однако главным в модернизации предприятия должна стать ее системность. Это означает, что модернизация должна: 1) обеспечить сохранение целостности, внутренней интегрированности и идентичности предприятия как системы; 2) охватывать все стороны деятельности предприятия как социально-экономической системы; 3) иметь стратегический характер и соответствующие механизмы самоподдержки; 4) проводиться за счет главным образом внутренних ресурсов предприятия.

Модель модернизации предприятия, по мнению многих авторов, в том числе Л. П. Пидоймо [51], представляет собой особые параметры состояния организации, противоречия и проблемы, цели и критерии модернизации факторы модернизации. К факторам модернизации относятся маркетинговые, организационно-управленческие, финансово-экономические, технико-технологические, информационные, социальные, научные, государственная политика.

Важным фактором внешней среды является политика государства. Решение задач модернизации невозможно представить без проведения определенной государственной политики, которая особенно необходима в кризисное время. Также она может устранить устаревшие и сформировать новые структуры, ускорить научно-технический прогресс, повысить приспособляемость предприятий к объективным требованиям.

Планирование маркетинговых факторов предполагает рассмотрение стратегической цели, а именно ориентации на клиента. Маркетинговые факторы воздействуют на все элементы производственной деятельности предприятия: исследование рынка, конкуренция, ассортимент выпускаемой продукции. Внешним маркетинговым фактором является спрос на продукцию.

Важнейшими факторами модернизации являются управленческие факторы, которые выполняют одну из главных функций по установлению согласованности всех процессов производства. Факторы модернизации управления способствуют определенным преобразованием системы управления предприятия.

Организационные факторы модернизации включают маркетинг, исследования и разработки, снабжения ресурсами, производство и сбыт. Организационно-управленческие факторы включают функции логистики, а именно закупочной, производственной, сбытовой, складской транспортной, развитие обеспечения предприятия ресурсами, обоснованность заготовления запасов,

Факторы, обеспечивающие научно-техническую характеристику предприятия, различные исследования и разработки, научно-техническое образование и подготовку кадров, научно-технические услуги, научно-технический потенциал предприятия по производству продукции.

Л. П. Пидоймо [51] утверждает, что эффективное взаимодействие факторов связано с рациональными финансовыми и информационными потоками.

Таким образом, под модернизацией будем понимать процесс преобразования, усовершенствования деятельности предприятия отдельных его частей, например техники, технологии, экономическая, управленческая, социальная сфера предприятия. Некоторые авторы предлагают использовать термин «модернизация» для совершенствования не только технико-технологической деятельности предприятия, но и другой. Существуют понятия близкие к «модернизации», например, модификация, однако это процесс изменения каких-либо параметров продукции, а модернизация приводит к их улучшению. Причины модернизации: социальные, экономические, финансовые, экологические, ресурсные, инвестиционные, институциональные и др. Модернизировать, т.е. повышать эффективность производства.

2. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА В ЗАО «ВПЗ» .1 Характеристика производственно-хозяйственной деятельности ЗАО «ВПЗ»

Вологодский подшипниковый завод (ЗАО «ВПЗ») -одно из крупнейших предприятий российской подшипниковой промышленности, лидер по производству подшипников всех конструктивных групп.

История Вологодского подшипникового завода начинается с 4 февраля 1967 года, тогда Совет Министров СССР принял Постановление №102 о строительстве в Вологде подшипникового завода. Именно эту дату следует считать первой вехой в истории будущего предприятия. Уже 21 февраля была создана его дирекция, а директором назначен Федор Яковлевич Федулов. 5 августа 1967 года строительство началось.

В это же время открыл свои двери для учащихся машиностроительный техникум, который с тех пор и по настоящее время готовит кадры для завода.

Первым производственным объектом, вступившим в строй стал цех нестандартного оборудования. Параллельно шло строительство микрорайона, и вскоре в новые дома въехали первые новоселы – строители завода.

Начиная с февраля 1971 года Вологодский ГПЗ стал регулярно отправлять продукцию автозаводу в город Тольятти. В сентябре выпустил первый миллион подшипников. Завод наращивал выпуск продукции, увеличивал номенклатуру, улучшал качество подшипников. Уже в 1975 году 13 типам подшипников ГПЗ-23 присвоен государственный Знак качества, заводскую аттестацию прошли 18 типоразмеров подшипников. 12 марта 1981 года Государственный подшипниковый завод №23 за большие производственные успехи получил свою первую награду – орден Трудового Красного знамени.

января 1982 года директором ГПЗ-23 назначен Константин Дмитриевич Мавромати. 14 апреля 1983 года эту должность занял Виктор Иванович Сапожников. В 1994 году руководством завода принято решение о введении в действие документов системы качества АО «Вологодский подшипниковый завод». На следующий год на заводе была внедрена международная система менеджмента качества, которая развивалась и совершенствовалась все последующие годы.

Основанный в конце 60-х годов прошлого века, Вологодский подшипниковый завод ознаменовал новую веху в истории и жизни областной столицы, впитав все передовое и прогрессивное, что было в отечественной и зарубежной подшипниковой промышленности.

Поменялась форма собственности (сейчас это ЗАО «ВПЗ»), менялось руководство предприятия. 18 августа 2005 года директором ЗАО «ВПЗ» избран Алексей Александрович Мельников.

Сегодня это одно из крупнейших предприятий не только в Вологодской области, но и в российской подшипниковой индустрии: десятки тысяч подшипников ежедневно производятся в заводских цехах, каждый четвертый подшипник в России – вологодский. Продукция завода хорошо известна не только в нашей стране, но и далеко за ее пределами. В числе стран, с которыми завод связывают экспортно-импортные отношения, Белоруссия, Украина, Узбекистан, Латвия, Литва, Казахстан, Германия, Словакия, Китай, Египет, Пакистан, Иран, Сербия, Италия, США и многие другие.

Вологодский подшипниковый завод – одно из предприятий машиностроительной отрасли в России, имеющее сертификаты соответствия международным и национальным стандартам в области качества, экологии, промышленной безопасности и здоровья, что является необходимым условием работы на рынке развитых стран мира и характеризует предприятие, как надежного и достойного партнера, дает возможность работать с крупнейшими мировыми потребителями продукции, свидетельствует о высоком качестве вологодских подшипников. В числе его потребителей АвтоВАЗ, ГАЗ, УАЗ, КамАЗ, МАЗ, ЗАЗ, значительный объем продукции поставляется на экспорт таким известным предприятиям, как DAEWOO, JohnDeere, Polaris, EatonCorporation.

Ежегодно осваиваются новые виды продукции, расширяются рынки сбыта, повышается техническая оснащенность производств, решаются социальные вопросы, что позволяет ЗАО «ВПЗ» рассчитывать на высокие темпы дальнейшего развития и удерживать позиции лидера в отрасли по всем показателям.

ЗАО «ВПЗ» обладает исключительным правом на торговую марку VBF и имеет зарегистрированные патентные разработки.

ЗАО «ВПЗ» входит в состав Некоммерческой организации союз «Межреспубликанский концерн «Подшипник»».

Конкурентными преимуществами продукции завода являются: высокое качество продукции, широкая номенклатура производимой продукции, постоянное освоение новых видов продукции, наличие развитой сети торговых домов, представляющих продукцию предприятия в различных регионах, грамотная ценовой политикой.

Конкурентные преимущества могут достигаться в случае хорошей работы с поставщиками. Вопрос о поставке материалов, работ, услуг для ЗАО «ВПЗ» и подразделений общества решается на основании заключенных с поставщиками договоров. Для заказа материалов существует планирование потребности в материалах. На основании портфеля заказов маркетинга на подшипники, исходя из норм расхода на производство продукции, норм потребления, нормативных остатков, формируются планы закупа в системе SPP за 2 месяца до планируемого периода. Службой закупа в соответствии с полученными планами производится размещение (выдача) заказов поставщикам для своевременного обеспечения необходимыми материалами. За своевременным выполнением заказов и доставкой материалов службой закупа осуществляется оперативный контроль.Подобная система обеспечения является наиболее эффективной. На предприятии ведутся работы, заключающиеся в анализе использования различных каналов снабжения.

Показано, что наиболее эффективны прямые связи с поставщиками материалов без использования посредников. Это позволяет снизить расходы предприятия по закупке материалов, а также обеспечивает лучшую согласованность поставщика с потребителем.

Для рассмотрения макроокружения предприятия: политических, экономических институтов, экономических требований и стандартов, социальной сферыпроведемSTEP-анализ [15] (таблица2.1).

Таблица 2.1 – STEP-анализ ЗАО «ВПЗ»

Факторы Влияние фактора
Политические Усиление попыток со стороны правительства регулировать рынок приведет к необходимости большего участия в различных ассоциациях. Поддержка правительством конкурентов повлечет за собой возможный отток конечных потребителей.
Экономические Укрепление заводов-конкурентов может привести к оттоку конечных потребителей продукции данного предприятия. Динамика курса валют способна снизить спрос на импортные товары, повысить – на российские. Вынужденное сокращение товарного запаса, сворачивание программ кредитования, отказ от поставщиков, не предоставляющих отсрочек, является результатом дефицита оборотных средств.
Технико-технологические Технологические достижения других предприятий создают дополнительную конкуренцию. Развитие информационных технологий и их доступность предполагают усложнение процессов их эффективного применения. Развитие НТП повлечет за собой появление новых материалов, оборудования, технологий в производстве подшипниковой продукции.
Социальные Снижение реальных доходов населения может привести к снижению спроса на продукцию автомобильной отрасли. Снижение уровня образования работников предприятия является источником проблем, связанных с освоением новых технологий. Повышение уровня образования может стать причиной повышения эффективности производства.

Политический институт характеризуется нестабильностью и не позволяет делать ставку на средне- и долгосрочный период, поэтому предприятие должно ориентироваться на потребителей. Экономические институты, также характеризуются нестабильностью. Социальная среда отражает платежеспособность населения, которое в данное время постепенно снижается. Экономические требования и стандарты постоянно совершенствуются, поэтому предприятиям необходимо стремиться совершенствовать свои продукцию и процесс производства и подстраиваться под темп развития.

Для того чтобы получить ясную оценку сил ЗАО «Вологодский подшипниковый завод» и ситуации на рынке, проведем SWOT-анализ. Для оценки сильных и слабых сторон предприятия проведем анализ по таким параметрам, как персонал, организация, производство, маркетинг, инновации; для оценки возможностей и угроз со стороны рынка – факторы конкуренции, спроса, сбыта и др. Результаты SWOT-анализа [15] сведем в таблицу 2.2.

Таблица 2.2 – Матрица SWOT-анализа ЗАО «Вологодский подшипниковый завод»

Сильные стороны Слабые стороны
1. Высокий уровень квалификации персонала (более 50% работников основного производства имеют среднее специальное образование); 2. Проверенные и надежные поставщики сырья и материалов (25-летнее сотрудничество с ОАО «Северсталь», расположенным в области); 3. Себестоимость продукции ниже, чем у конкурентов; 4. Высокий технологический уровень выпускаемых подшипников (современная технология позволяет увеличить ресурс использования продукции на 75%), унификация и стандартизация продукции 1. Высокая степень износа оборудования (до 70% по отдельным группам); 2. Узкий ассортимент продукции, предназначенной для реализации розничным покупателям; 3. Слабо развитая распределительная сеть; 4. Слабая защищенность от давления иностранных конкурентов
Возможности Угрозы
1. Расширение спроса на продукцию предприятия (возможность увеличения объема продаж за счет выхода на зарубежные рынки); 2. Развитие системы розничного сбыта продукции (планируется расширение сети торговых домов); 3. Ослабление внешнеторговых барьеров; 4. Совершенствование форм управления 1. Усиление основных конкурентов (модернизация производства на ЗАО «Самарский подшипниковый завод»); 2. Возможное уменьшение емкости целевого рынка (падение спроса на отечественные грузовые автомобили может привести к снижению спроса на их комплектующие); 3. Появление иностранных конкурентов с товарами низкой стоимости (увеличение доли зарубежных поставок)

Проанализировав сильные стороны и возможности предприятия ЗАО «Вологодский подшипниковый завод», можно сделать вывод о том, что предприятие может увеличить объемы производства, в соответствии с растущим спросом. Однако необходимо учитывать слабые стороны предприятия, а также усиления основных конкурентов.

Разберем некоторые сильные и слабые стороны предприятия, угрозы и возможности. Для этого обратимся к таблице 2.3

Таблица 2.3 – SWOT-анализ для разработки стратегии развития предприятия

Фактор Сильные стороны Проверенные и надежные поставщики сырья и материалов Слабые стороны Узкий ассортимент продукции
Возможности Расширение спроса на продукцию предприятия Выход на зарубежные рынка за счет хорошей репутации производителя и высокой надежности Увеличение клиентской базы приведет к необходимости расширения ассортимента продукции
Угрозы Появление иностранных конкурентов с товарами низкой стоимости Хорошая репутации, стабильности и надежность, как способ достижения высоких позиций на рынке Вывод на рынок нового продукта с более высоким качеством, но низкой ценой по сравнению с товаром конкурентом

SWOT-анализ позволяет сформировать стратегию предприятия. Таким образом, стратегией ЗАО «ВПЗ» становиться повышение конкурентоспособности. Деятельность ЗАО «ВПЗ» должна быть ориентирована на приобретение способности опережать других, используя свои преимущества в достижении поставленных целей. По нашему мнению, расширение ассортимента продукции может способствовать удержанию лидерских позиций на рынке.

Продукция представляет более 1700 типоразмеров подшипников с учетом их исполнений с внутренним диаметром от 8 до 500 мм наружного диаметра.

Рост удельного веса производства подшипниковой продукции в общем количестве продукции в 2015 г. составил 3,4 п.п. по сравнению с 2013 г. и по сравнению с 2014 г. не изменился. Наибольшую долю произведенной продукции занимают подшипники, далее кооперация (около 2 п.п.), услуги и прочая продукция (0,4-0,6 п.п.) и тара.Подшипники бывают шариковые, роликовые, радиальные, радиально-упорные, упорно-радиальные, упорные и другие.

Основная сфера деятельности предприятия – производство и реализация подшипниковой продукции. Продукция предназначена для потребителей, использующих ее для сборки узлов легковых и грузовых автомобилей (сборка узлов водяного насоса, рулевом управлении, коробке передач, натяжных механизмах, опорах задних и передних подвесок, сцеплении, ступицах, двигателях и т. д.), вело- и мототехники, точного станкостроения, электродвигателей, сельскохозяйственных машин и механизмов, ремонта оборудования металлургического, нефтяного, газового, химического машиностроения. Традиционно приоритетной отраслью, в которой наиболее широко применяются подшипники, производимые предприятием, является автомобильная.

Подшипниковая продукция производится для различных отраслей экономики, в основном это промышленность (автомобильная, машиностроительная, электротехническая, станкостроительная, металлургическая, военно-промышленная).

В основном Вологодский подшипниковый завод за последний период реализует свою продукцию предприятиям отраслей автомобилестроения, машиностроения. Региональные дилеры получают подшипниковую продукцию Вологодского завода в размере 6 %, от общей суммы их реализации.

Выручка от продаж выросла на 7,1% 2015 г. к 2014 г., однако выпуск продукции в натуральном выражении уменьшился на 1,3%. Себестоимость продукции в 2015г. уменьшилась на 10,8% по сравнению с 2014 г. и на 8,6% по сравнению с 2013 г.Валовая прибыль увеличилась в 2,15 раза, в первую очередь это связано с увеличением цен и уменьшением себестоимости единицы продукции. За 2013г. – 2015г. наблюдается убыток прибыли от продаж. Балансовая и чистая прибыль в первые два периода была отрицательной, а в 2015г. ситуация улучшилась. Это связано с увеличением показателя валовой прибыли.Численностьуменьшилась к 2015г.в сравнении с 2014 г. на 2 чел. (0,1%), заработная плата стала выше на 3,252 тыс. руб. (17,2 %).

На 7,3 % и 20,8 %, соответственно увеличилась стоимость основных и оборотных средств. Использование трудовых ресурсов предприятия становиться совершеннее, об этом говорит прирост показателя производительности труда (выработки) на 7, 2 %. Но показатель фондоотдачи основных средств и оборачиваемости оборотных средств снизился на 0,2 % и 11,3 %. Поэтому возникает необходимость в проведении мероприятий, которые приведут к росту показателей эффективности основных и оборотных фондов. Одним из таких мероприятий является модернизация, под которой можно понимать процесс усовершенствования предприятия, использования отдельных его ресурсов. Например, модернизация оборудования, может привести к рациональному использованию трудовых и материальных ресурсов, обеспечению быстрой оборачиваемости средств, росту производства.Рентабельность продаж повышаетсяк 2015 г. это возникло, потому что возрастает прибыль от продаж и снижается выручка (в сравнении с 2013 г.).

Это говорит о росте конкурентоспособности продукции и возможном спросе на нее. В данном случае предприятие должно задуматься о проведении мероприятий, стимулирующих спрос, повышении качества предлагаемого продукта или завоевании новой рыночной ниши.

2 Оценка частных показателей эффективности производства в ЗАО «ВПЗ»

Для того чтобы предприятие функционировало и процветало необходимо постоянно проводить мероприятия по его совершенствованию, повышению эффективности деятельности, производства, улучшению использования ресурсов. Для этого необходимо оценить сильные и слабые места компании, то есть предлагается провести анализ деятельности предприятия и оценить эффективность факторов производства. В практике аналитической работы используют различные методики анализа эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия, в которых оценка предполагает анализ эффективностичастных и обобщающих показателей.

Экономическая эффективность использования основных производственных фондов определяется по использованию отдельных видов ресурсов, поэтому применяется система локальных показателей. Учет и оценка основных фондов позволяют судить об их количественной доле в общем составе элементов экономики предприятия.

Для начала рассмотрим эффективность основных производственных средств. Для расчета эффективности необходимо предварительно рассмотреть объем, структуру и движениеосновных средств.

Доля активной части основных средств в 2015 г. уменьшилась на 0,3% по сравнению с 2014 г. и составила более 69,9%. Наибольшую часть основных фондов составляют оборудование, инвентарь, оргтехника – 69,9%. Здания и сооружения составляют 29,5%.

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов увеличивается к 2015 г. в 1,18 раза по сравнению с 2013 г. и в 1,07 раза по сравнению с 2014 г. Стоимость зданий и сооружений возросла на 17,6 % по сравнению с 2013 г., стоимость земельных участков на 4,1 %, стоимость транспортных средств увеличилась на 90,1 %, стоимость оборудования увеличивается на 17,9 %.Все это повлияло на увеличение общей стоимости основных производственных средств.

Стоимость поступивших фондов снижается к 2015 г., поэтому снижается коэффициент поступления, который характеризует долю новых основных средств в общей стоимости на сумму 2015 г. Стоимость выбывших фондов снижется, поэтому уменьшается коэффициент выбытия. Показатель фондовооруженности возрастает, значит, обеспеченность основными фондами на человека растет.

Можно выявить, что фондоотдача уменьшается к 2015 г., значит, уменьшается объемы реализации продукции, приходящиеся на 1 руб. среднегодовой стоимости основных фондов. Также уменьшается фондоотдача активной части основных средств.Использование основных фондов признается не эффективным, потому, что темп прироста выручки не превышает темп прироста стоимости основных производственных фондов (7,1 % против 7,3 %).

Для выявления ситуаций, оказавших воздействие на спад фондоотдачи, обратимся к факторному анализу фондоотдачи и фондорентабельности, воспользуемся методикой Г. В. Савицкой[60] и обратимся к сведениям в таблице 2.10.Уровень фондорентабельности возрос по сравнению с 2014 г. Определим с помощью абсолютных разниц, каким образом он вырос под влиянием фондоотдачи и рентабельности. Фондоотдача снижается, поэтому снижается фондорентабельность на 0,036 %.

Однако рентабельность продукции повышается, хоть и показывает отрицательное значение. Влияние фондоотдачи и уровня рентабельности продукции оказывает положительное действие на фондорентабельность, она возрастает на 19,04 %. Расчет этого влияния:

%

%

После того, важно рассчитать влияние факторов первого и второго порядка на фондоотдачу, для этого воспользуемся методом абсолютных разниц. Факторами первого уровня, по мнению Г. В. Савицкой [60], оказываются фондоотдача активной части, т. е. изменение ее удельного веса в общей стоимости основных средств, отклонение удельного веса действующего оборудования в активной части средств и фондоотдачи данного оборудования.

Заметно, что фондоотдача снизилась на 0,006 руб., это было связано с уменьшением удельного веса активной части основных средств (привело к уменьшению на 0,01 руб.), увеличением удельного веса действующего оборудования (способствовало увеличению на 0,382 руб.), снижением фондоотдачи действующего оборудования (фондоотдача снизилась на 0,37 руб.).

С помощью данной методики выявим основной фактор, оказавший максимальный эффект на увеличение объема продукции. Рост основных фондов в 1,07 раза привел к увеличению продукции на 184560 тыс. руб. ().

Уменьшение удельного веса активной части основных фондов способствовал уменьшению продукции на 9722,4 тыс. руб. ().

В результате роста удельного веса действующего оборудования в активной части ресурсов сумма продукции возросла на 347132,8 тыс. руб. ().

Уменьшение фондоотдачи действующего оборудования стало причиной сбавления объемов продукции на 342519,4 тыс. руб. Общее влияние условий на объем продукции составило 179451 тыс. руб., в основном, это связано с изменениями числа действующего оборудования и его фондоотдачи. Поэтому определим, что повлияло на преобразование фондоотдачи оборудования. Воспользуемся той же методикой.

Рассчитаем показатели фондоотдачи оборудования по формуле [60].

, (2.1)

гдеД – количество дней отработанных одним оборудованием,

К – коэффициент сменности,

П – средняя продолжительность смены, ч.,

ЧВ – выработка продукции за 1 машино-час, руб.,

Ц – стоимость единицы действующего оборудования, тыс. руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

Таким образом, выявили неиспользуемые резервы, которые могли бы способствовать возрастанию рентабельности основных производственных средств в размере 2,87 %. Рекомендуемого эффекта можно было бы достичь при работе по увеличению доли активной части основных средств, по повышению желательного задействования большей стоимости действующего оборудования. Требуется сокращать целодневные простои оборудования.

Как видно из представленных данных,запасы занимают 45,7 % и возросли по сравнению с 2013 г. на 2,7 %, дебиторская задолженность 36,1% уменьшилась на 11,31%. За анализируемый период замечается возрастание денежных средств, находящихся на балансе предприятия на 32,5 %.Все это привело к приросту стоимости оборотных средств на 15,7 %.

Предприятие в 2014 – 2015 гг. не повысило эффективность использовать оборотных средств, происходит снижение платежеспособности, снижение отдачи оборотных ресурсов. Длительность одного оборота к 2015 г.увеличиваетсяс 85 до 110 дней (на 30,5 %), что вызывает сокращение оборачиваемости на 1 оборот.

Основными задачами анализа трудовых ресурсов являетсяобеспеченность ими предприятия, оценка экстенсивности, интенсивности и эффективности их использования.

Списочный состав работников представлен в основном промышленно-производственными работниками, их доля уменьшается к концу рассматриваемого периода. В их числе наибольшую долю занимают рабочие (80 %), их количество уменьшается к 2015 г. на 4,3 %.

За исследуемый период показатель выработкиуменьшается на 4,4 % по сравнению с 2013 г., одновременно трудоемкость возросла на 4,7 %, что свидетельствует о снижении эффективности использования трудовых ресурсов, однако если рассматривать по сравнению с 2014 г., то они используются эффективней.

Для более глубокого анализа, проведем факторный анализ производительности труда по методике, предложенной Г. В. Савицкой [60].

Производительность труда() рассчитаем с помощью показателя выработки по формуле [60].

, (2.2)

где Уд – удельный вес рабочих в общей численности работников,

Д – количество отработанных дней одним рабочим,

П – продолжительность рабочего дня,

ЧВ – среднечасовая выработка рабочих.

Сведения для проведения факторного анализа приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 – Сведения для проведения факторного анализа производительности труда

Показатель 2014 г. 2015 г. Изменение, +/-
Среднегодовая численность работников, чел. 2991 2989 -2
В том числе рабочих 2462 2431 -31
Удельный вес рабочих в общей численности работников (Уд) 0,823 0,813 -0,00982
Отработано дней одним рабочим за год (Д) 225 215 -10
Отработано часов всеми рабочими, ч 12962430 11759962,5 -1202467,5
Средняя продолжительность рабочего дня, ч (П) 23,4 22,5 -0,9
Производство продукции в плановых ценах, тыс. руб. 2532854 2712305 179451
Среднегодовая выработка одного работника, тыс. руб. 846,825 907,429 60,604
Выработки рабочего: среднегодовая, (ГВ), тыс. руб. 1028,779 1115,716 86,937
среднедневная, (ДВ) 4,572 5,189 0,617
среднечасовая, (ЧВ) 0,195 0,231 0,0352

Данные таблицы свидетельствуют об увеличение выработки на одного работника на 60,604 тыс. руб. или на 7,16 %. Такое возрастание произошло при следующих изменениях.

Удельного веса рабочих в общей численности работников уменьшился на 0,009 п.п., вследствие произошедшего, среднегодовая выработка одного работника уменьшилась на 10,103 тыс. руб.

тыс. руб.

Уменьшение количества отработанных дней привело к уменьшению данного показателя на 37,188 тыс. руб. тыс. руб.

Продолжительность рабочего дня снизилась на 0,9 часа, поэтому уровень среднегодовой выработки пошел на спад, после чего разница в показателях составила 30,751 тыс. руб. тыс. руб.

Можно заметить, что среднечасовая выработка одного рабочего возросла на 35,2 руб. Это повлияло на увеличение среднегодовой выработки одного работника на 138,646 тыс. руб. ( тыс. руб.)

Среднегодовая выработка одного рабочего возросла на 86,937 тыс. руб. Расчет влияния факторов: тыс. руб.

тыс. руб.

тыс. руб.

Изменение образовано за счет уменьшения количества отработанного времени в год на 10 дней, поэтому выработка среднегодовая снизилась на 45,724 тыс. руб. Уменьшениепродолжительности рабочего времени на 0,9 часа в течение суток привело к снижению среднегодовой выработки на 37,81 тыс. руб. Заметно, что показатель среднегодовой выработки одного рабочего возрос на 170,47 тыс. руб., это получилось в результате повышения среднечасовой выработки одного рабочего на 35,2 руб.Использование ресурсов предприятия становиться менее эффективным: снижаются показатели фондоотдачи, оборачиваемости фондов, однако повышается выработка.

3 Оценка обобщающих показателей эффективности производства в ЗАО «ВПЗ»

Оценка эффективности производства предполагает анализ обобщающих показателей, которые характеризуют результативность производства, использования всех ресурсов предприятия.К ним относят показатели рентабельности: основного, оборотного, собственного, заемного, постоянного капитала, общий показатель рентабельности, рентабельность продаж, продукции, трудовых ресурсов. Показатели рентабельности, прибыли, себестоимости связаны между собой, поэтому проанализируем, как меняются данные показатели на протяжении 2013 – 2015 гг.

Анализу себестоимости продукции позволяет выявить, какие изменения затрат были на протяжении периода, выполнение плана по себестоимости.Рассмотрим затраты предприятия по элементам в таблице 2.5.

Таблица 2.5 – Структура затрат по элементам в ЗАО «ВПЗ»

Элементы затрат, тыс. руб. 2013 г. 2014 г. 2015 г. Относительное отклонение, %
2014 г. к 2013 г. 2015 г. к 2014 г. 2015 г. к 2013 г.
Материальные затраты 1910189 1633009 1616362 85,5 99,0 84,6
Расходы на оплату труда 704536 630265 696084 89,5 110,4 98,8
Отчисления на социальные нужды 207190 192647 218937 93,0 113,6 105,7
Амортизация 62911 73796 80046 117,3 108,5 127,2
Прочие 179286 157705 105234 88,0 66,7 58,7
Итого 3064112 2687422 2716663 87,7 101,1 88,7

Исходя из данных таблицы 2.5 можно сказать, что основной удельный вес в затратах на производство и реализацию продукции занимают материальные затраты, их доля в 2015 г. составляет 59,5 %, что позволяет сделать вывод о материалоемкости производства подшипниковой продукции. Расходы на материалы снижаются к 2015 г. на 1 % по сравнению с 2014 г., однако, следует и дальше проводить мероприятия по снижению данного элемента затрат. Расходы на оплату труда уменьшились 1,2 %, их удельный вес занимает около 25,6 % в структуре затрат. Такие элементы затрат как отчисления на социальные нужды и амортизация возрастают к результату 2015 г. на 13,6 % и 8,5 % соответственно.

Структура себестоимости по статьям представлена в таблице 2.6.

Таблица 2.6 – Структура себестоимости продукции по статьям калькуляции в ЗАО «ВПЗ»

Статьи затрат 2013 г. 2014 г. 2015 г. Абсолютное отклонение 2015 г. к 2013 г., +/-
Сырье и материалы 35,55 38,65 36,65 1,1
Покупные изделия и полуфабрикаты 4,57 3,57 2,67 -1,9
Газ 0,52 0,74 0,54 0,02
Заработная плата основная и дополнительная 10,59 11,32 10,31 -0,28
Отчисления на социальное страхование 4,33 5,32 4,41 0,08
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 19,45 17,53 16,53 -2,92
Цеховые расходы 6,3 5,31 6,82 0,52
Общезаводские расходы 0,0 0,0 0,0 0
Потери от брака 0,354 0,46 0,57 0,216
Прочие производственные расходы 15,97 13,76 16,9 0,93
Производственная себестоимость товарной продукции 97,634 96,66 95,4 -2,234
Коммерческие расходы 2,366 3,34 4,6 2,234
Полная себестоимость продукции 100 100 100

Наибольший удельный вес в структуре затрат по статьям калькуляции занимают сырье и материалы (36,65 %), заработная плата (10,31 %), прочие производственные затраты (16,9 %).Доля некоторых статей калькуляции убывает в сравнении с долей 2014 г.: сырье и материалы уменьшаются на 2 %, покупные изделия и полуфабрикаты – на 0,9 %, газ – на 0,2 %, заработная плата – 1,01 %, отчисления на социальное страхование – 0,91 %, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования -1 %. Доля таких статей затрат как цеховые расходы, потери от брака, прочие производственные и коммерческие расходы возрастает к 2015 г.

Финансовые результаты представлены в таблице 2.7.

Таблица 2.7-Финансовые результаты деятельности ЗАО «ВПЗ»

Показатель 2013 г. 2014 г. 2015 г. Отклонение, %
2014 г. к 2013 г. 2015 г. к 2014 г.
Выручка от продаж 2931760 2532854 2712305 86,4 107,1
Себестоимость -2692037 -2402428 -2431417 89,2 101,2
Валовая прибыль 239723 130426 280888 54,4 215,4
Коммерческие расходы -24280 -19484 -16649 80,2 85,4
Управленческие расходы -344349 -275082 -267340 79,9 97,2
Прибыль от продаж -128906 -164140 -3101 127,3 1,9
Прочие доходы 266458 125048 120978 46,9 96,7
Прочие расходы -233068 -100486 -115844 43,1 115,3
Прибыль до налогообложения -95516 -139578 2033 146,1 -1,5
Чистая прибыль -98011 -113092 2039 115,4 -1,8

К 2015 г. наблюдается рост показателя валовой прибыли, который2,15 раза больше по сравнению с 2014 г.Чистая прибыль в 2015 г. становиться положительной, в основной данный результат достигается путем увеличения выручки.

Показатель прибыли изменился из-за уменьшения коммерческих и управленческих расходов. Прибыль создается под воздействием разных условий, объективных и субъективных для руководства предприятия.

Для расчета этого влияния предлагается использовать факторный анализ, который проведем на примере прибыли от реализации в ЗАО «ВПЗ».

В работе Г. В. Савицкой [60] предложена техника подсчёта и разбор экономических результатов от реализациипродукции и услуг. Выгода от реализациипродукции, согласно суждению автора, обуславливается нижеупомянутыми факторами первой степени соподчинения: объема реализации продукции (VРР), структуры продукции (СП), себестоимости (С), и уровня цен (УЦ), отраженные в формуле [60].

, (2.3)

Вычисление воздействия определенных условий на прибыль от реализации рекомендуется осуществить цепными подстановками. Сведения для проведенияфакторного анализа прибыли от реализации продукции отображены в таблице 2.8.

Таблица 2.8 – Сведения анализа прибыли от реализации подшипниковой продукции, млн. руб.

Показатель 2014 г. Данные 2014 г., пересчитанные на объем продаж 2015 г. 2015 г.
Выручка 2504,86 2546,93 2950,15
Полная себестоимость подшипниковой продукции 1913,06 1945,19 2129,76
Прибыль от реализации продукции 591,8 601,74 820,38

В своих разработках Г. В. Савицкая [60] призывает первоначально произвести подсчёт итоговой прибыли при сумме реализации 2014 г. и учитывать прочие обстоятельства 2015 г. Надлежит произвести подсчёт параметра количества продаж, и прибыль 2014 г., скорректированную на его уровень. Показатель объема продаж находим соотношением значений производства 2015 г. и 2014 г.

С учётом неизменности иных факторов, «играющих роль» в формировании прибыли, она увеличиться на 1,68 % и будет составлять 601,742 млн. руб.

Условный показатель прибыли вычисляется как разница между выручкой и себестоимостью 2014 г., которые пересчитаны на объем продаж 2015 г.: 2546,93-1945,2=601,74 млн. руб.

Вслед за этим заявим, какое количество прибыли может извлечь организация при фактическойвеличине производства, но при себестоимости 2014 г: 2950,15-1945,1=705,04 млн. руб.

Сведем рассчитанные значения для факторногоанализа в таблицу 2.9.

Таблица 2.9 – Влияние факторов на изменение прибыли от реализации подшипниковой продукции

Показатель Факторы Прибыль, млн. руб.
Объем продаж Цены Себестоимость
П0 t0 t0 t0 t0 591,804
Пусл.1 t1 t0 t0 t0 601,7427
Пусл.2 t1 t1 t0 t0 601,7429
Пусл3. t1 t1 t1 t0 1004,96
П1 t1 t1 t1 t1 820,387

Изменение суммы прибыли за счет:

объема реализации продукции: 601,7427-591,804=9,94 млн. руб.

структуры продукции: 601,7429-601,7427=0,00011 млн. руб.

отпускных цен: 1004,96-601,7429=403,218 млн. руб.

себестоимости продукции: 820,387-1004,96=-184,57 млн. руб.

Совокупный эффект факторов на прибыль составляет 228,583 млн. руб.

Главным образом, подъем значения прибыли обеспечен возрастанием уровня отпускных цен, что является источником возрастания, прибылᴎ на 287,08 млн. руб. Отрицательно влияет на прибыль увеличение себестоимости продукции. Размер сбыта продукции тоже влияет на прибыль. За счет преобразования состава продукции прибыль поднялась на 110 тыс. руб. Темп повышения цен на продукцию не достигает темпов возрастания уровня себестоимости, поэтому показательприбылᴎ идет на подъем.

Разобрав воздействие факторов на сдвиг уровня прибыли, необходимо выделить фундаментальные резервы возрастания прибыли. К базисным источникам резервов повышения прибыли можно отнести: увеличение объемов реализации продукции, снижение себестоимости.

К показателям эффективности относят рентабельность, которую можно представить разными видами. Рентабельность выявляет окупаемость ресурсов, продаж, доходность капитала. Показатели рентабельности ЗАО «ВПЗ» представлены в таблице 2.10.

Таблица 2.10 – Показатели рентабельности ЗАО «ВПЗ»

Показатель 2013 г. 2014 г. 2015 г.
Рентабельность общая -6,449 -6,638 0,111
Рентабельность основного капитала -11,846 -12,290 0,204
Рентабельность оборотного капитала -14,157 -14,433 0,244
Рентабельность собственного капитала -9,604 -12,444 0,224
Рентабельность заемного капитала -19,066 -11,730 0,230
Рентабельность постоянного капитала -9,271 -11,962 0,189
Рентабельность продукции -3,641 -4,707 0,084
Рентабельность продаж -4,397 -6,480 -0,114
Рентабельность персонала -4172,053 -5487,797 -103,747

На протяжении анализируемого промежутка времени, можно сказать, что рентабельность растет. Рентабельность основного капитала увеличивается на 12,05 п.п., рентабельность оборотного капитала растет на 14,4 п.п., общая рентабельность – 6,56 п.п. Рост рентабельности собственного капитала дает возможность сказать, что в 2015 г. отдача собственных средств положительна, в отличие от 2013 – 2014 гг. Рентабельность заемного капитала, и ее увеличение говорит о более эффективном использовании инвестиционного капитала. Также эффективнее используется капитал, вложенный в деятельность предприятия на протяжении долгого периода.Увеличение рентабельности продукции и положительное значение данного показателя указывает на увеличение чистой прибыли и показывает, сколько прибыли получает предприятие с каждого рубля, вложенного в предприятие.Рост рентабельности продаж характеризует более эффективную коммерческую и управленческую деятельность предприятия. В период 2013 – 2015 гг. предприятие не получает прибыль с продаж. Показатель рентабельности персонала совершенствуется.

Методика расчета уровня рентабельности по Г. В. Савицкой [60] подразумевает проводить расчет по всему предприятию, при этом окупаемость затрат зависит от трех основных показателей: преобразований в структуре продукции, себестоимости продукции и средних цен реализации.

Факторная модель выражена по формуле [60]:

, (2.4)

Оценка влияние факторов первого уровня на изменение рентабельности можно осуществить методами цепных подстановок.

Сначала производим расчет рентабельности базового года – 2014 г.

Далее пересчитываем рентабельность, с использованием условных показателей:

Уровень рентабельности повысился на 7,59 п. п. За счет повышения цен на продукцию ее показатель возрос на 20,73 п.п. Повышение себестоимости на 216,7 тыс. руб. (11,1 п. п.) привело к снижению рентабельностина 13,14 п.п. Изменение объемов сбыта подшипниковой продукции и ее структуры особенно не повлияло на изменение рентабельности.

Изучив деятельность предприятия, проведя анализ его эффективности, можно сказать, что основные фонды в 2015 г. стали использоваться менее эффективно по сравнению с 2013 г., также можно сказать и об использовании активной части основных фондов. Эффективность оборотных средств уменьшается, об этом свидетельствуют уменьшение коэффициентов оборачиваемости, увеличение длительности одного оборота. Коэффициент закрепление возрастает, значит, предприятию приходится больше использовать оборотных средств для получения необходимого результата. Выработка увеличивается к 2015 г., относительно 2014 г., но уменьшается по сравнению с 2013 г. Обеспеченность персонала фондами возрастает. Несмотря на неэффективное использование ресурсов предприятия в 2015 г. замечен рост прибыли и положительное значение данного показателя. Поднимается уровень рентабельности, как производства, продукции, продаж, так и уровня эффективности использования капитала предприятия. Существует необходимость в проведении мероприятий по повышению эффективности производства. Мы будем рассматривать мероприятия связанные с модернизацией, так как именно эти направления помогут воздействовать не только на повышение эффективности использования основных производственных фондов, но и на другие средства предприятия.

  • РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА .1 Выбор, разработка основных мероприятий по повышению эффективности в ЗАО «ВПЗ»

В ходе работы проанализирована деятельность предприятия, рассмотрены показатели частные и обобщающие. Анализ деятельности предприятия и его ресурсов позволяет сказать, что ситуация с оценкой эффективности противоречивая, так как некоторые показатели говорят об улучшении ситуации 2015 г. по сравнению с 2014 г. Так возрастает объем выручки в 1,07 раза, показатели прибыли увеличиваются, это приводит к подъему уровня рентабельности и различных ее видов. Показатели эффективности трудовых ресурсов растут, обеспеченность фондами также повышается к 2015 г. Однако показатели эффективности использования оборотного и внеоборотного капитала снижаются. Уменьшается показатель фондоотдачи основных производственных средств на 0,006 руб., фондоотдачи действующего оборудования на 0,572 руб., уменьшается удельный вес активной части основных средств на 0,003 п. п., хоть и повышается их отдача на 0,007 руб. Полная себестоимость возрастает на 0,7 %. В структуре себестоимости увеличивается объем коммерческих расходов. Поэтому необходимо обнаружить резервы повышения эффективности, найти методы, способы, направления совершенствования деятельности организации. Применение модернизации в производстве будем рассматривать, как важное условие для развития предприятия.

Анализ эффективности основных производственных фондов показал, что общий показатель фондоотдачи по всем фондам уменьшается в сравнении с 2014 г. на 0,006 руб. за каждый руб. реализованной продукции, это было связано с уменьшением удельного веса активной части основных средств (привело к уменьшению на 0,01 руб.), увеличением удельного веса действующего оборудования (способствовало увеличению на 0,382 руб.), снижением фондоотдачи действующего оборудования (фондоотдача снизилась на 0,37 руб.).

Снижается отдача действующего оборудования, но повышается отдача активной части основных средств. Факторный анализ проведен, его результаты позволяет говоритьо реальности нахождения резервов повышения эффективности за счет увеличения фондорентабельности на 2,9 %. Это может быть достигнуто путем увеличения доли активной части и сокращения целодневных простоев. То есть нужно найти методы по организации повышения эффективности с помощью модернизации оборудования, машин.

Модернизация может рассматриваться как замена старого оборудования на новое или реконструкция, ремонт, усовершенствование оборудования, находящегося в собственности предприятия.

Покупка нового оборудования связана с инвестиционной деятельностью. Объем капитальных вложений за 2015 г. был на уровне 126569 тыс., что меньше, чем за 2014 г. на 22 %. Необходимо закупить станки различных моделей, выполняющих определенные функции. Определено, что предприятие производит роликовые, шариковые, упорные, радиально-упорные подшипники. Игольчатые подшипники предприятие не изготавливает, но в них есть потребность. Всего в России только три крупных завода занимаются производством данных подшипников. Так ОАО «Десятый подшипниковый завод» на протяжении многих лет занимается производством игольчатых подшипников широкого ассортимента. Они предназначены для редукторов, двигателей внутреннего сгорания, систем рулевого колеса, тормозных систем, опор осей, двигателей моторных лоток, электроинструмента, копировальной техники, спортивных тренажеров. Производство нового вида продукции позволил бы предприятию найти новых потребителей, рассмотреть новые направления развития, увеличить объемы продаж, удовлетворить потребности в подшипниках, улучшить конкурентные преимущества.

Мероприятие по внедрению нового продукта подразумевает покупку нового оборудования. Их стоимость высока, поэтому предлагается устанавливать стандартные и универсальные станки. Например, новое оборудование модели NL161 Н может обрабатывать мелкие детали размером до 160 мм.

Модернизацию можно рассмотреть с помощью закупки усовершенствованного оборудования. В настоящее время на рынке станкостроения появляются новое оборудование с числовым программным управлением, оно пользуется спросом у подшипниковых заводов, так как позволяет производить подшипники с низкой трудоемкостью и высокой точностью изготовления деталей. Оборудование предназначено для изготовления подшипников на различных стадиях обработки. Усовершенствованные машины качественно изготавливают детали подшипника, все это приводит к рациональному использованию ресурсов и времени. Следующие стадии производства изделие проходит быстрее, чем на действующих станках. Затраты на новое оборудования велики по сравнению, например, с модернизацией действующего оборудования. Поэтому важной проблемой остается расчет числа станков, работа на которых будет повышать эффективность производства. Работа на оборудовании с числовым программным управлением предполагает наличие навыков в сфере программирования у работников, что также влечет за собой дополнительные расходы на их обучение.

Еще одним способом модернизации является проведение ее прямо на рабочем месте. Предприятие может само проводить модернизацию (улучшение) оборудования и процессов производства. Для этого требуются специалисты, разработчики, технологи, которые смогут спланировать необходимую модернизацию, а также претворить ее в действие.

Модернизация влияет на увеличение производительности станков за счет повышения их мощности. Для этого производится замена двигателя, других механизмов, применение механизации и автоматизации производства. Повышение точности, расширение технологических возможностей и изменение технологического назначения оборудования также приводит к повышению эффективности предприятия. Преобразования способствуют увеличению долговечности и надежности оборудования с помощью снижения износостойкости, улучшения смазки деталей, установок защитных устройств, усиления слабых звеньев оборудования.Модернизация рассматривается как совершенствование, внесение в конструкцию каких-либо изменений, которые влияют на технический уровень оборудования. Данные мероприятия сокращают моральный и физический износ техники. Также совершенствуется показатель производительности. Увеличивается выпуск продукции, сокращается время производства. Некоторые виды модернизации способствуют увеличению продолжительности использования оборудования.Улучшение действующего оборудования требует меньших затрат, по сравнению с новым оборудованием, однако приносит прибыль, увеличивает объем производства продукции, уменьшает трудоемкость, себестоимость.

Преобразование станков в единую автоматическую станочную линию является способом модернизации установленного оборудования. Это группа автоматических станков, установленных в необходимом порядке для изготовления деталей, которые связаны между собой. Применение автоматических линий позволяет повысить эффективность труда, снизить себестоимость. Устройство линий должно проходить в правильной постановке, учитывая при этом стадии производства. Разные автоматические линии могут применять накопления деталей, могут производить их выход с обработки.Автономные станочные линии позволяют автоматизировать определенную операцию.

Мероприятия, связанные с модернизацией могут помочь в рациональном пользовании ресурсов. Мероприятия по снижению себестоимости могут быть направлены на снижение определенного элемента затрат. В данном случае предприятие является материалоемким (в 2015 г. доля материальных затрат составила 59,5 % в общей итоге затрат, в 2014 г. – 60,7 %, в 2013 г. – 62,3 %), поэтому следует сокращать данную статью затрат. Экономия материальных ресурсов связана с использованием усовершенствованных технологий. Материальные ресурсы могут быть сэкономлены с помощью уменьшения норм расходов. Бережливость материальных ресурсов будет рациональней, если предприятие будет налаживать работу с поставщиками. Модернизировать нужно определенные технологии по экономии и ресурсосбережению используемых материалов. Для этого требуется новое усовершенствованное оборудование, которое будет реализовывать планы по экономии материальных средств производства. Важным в модернизации является возможность реализации малоотходных и безотходных технологий производств. Применение, которых приведет не только к экономии средств, но и к наименьшим загрязнениям окружающей среды.

Анализ себестоимости показал, что в 2015 г. на 0,11 п. п. увеличивается доля затрат связанных с производством бракованных изделий по сравнению с 2014 г. и на 0,216 п. п. по сравнению с 2013 г. Рекомендуется тщательно проводить анализ бракованных изделий, контролировать расходы на их производство. Следует сказать, что производственные рабочие получают сдельно-премиальную заработную плату, они заинтересованы в производстве большего объема штук, однако организованы различные штрафы за изготовление бракованную продукцию. Мотивация персонала основанная на повышении качества продукции может способствовать росту объемов производства, сокращению затрат на бракованную продукцию. Увеличение бракованной подшипниковой продукции связано с износом оборудования, поэтому также обязательно применять модернизационные меры по увеличению выпуска более качественной продукции.

Усовершенствование и преобразование технологического процесса предполагает внедрение механизации, автоматизации, минимизации ручного труда. Это связано с экономией времени, затрат труда, однако приходиться заниматься разработкой технологий, а для этого требуются специалисты этой области. Необходимо сказать, что на предприятии уже действуют такие технологии, однако они устарели, потому и нужна модернизация технологий. К развитию технологического прогресса приводит освоение новых видов техники.

Совершенствовать нужно не только основные средства предприятия, технологии, производственные процессы, но и трудовые ресурсы. В ЗАО «ВПЗ» рекомендовано модернизировать станки и технологии производства, но работники предприятия должны быть обучены специальным программам, они должны освоить новшества, а это требует специальной подготовки. Так как модернизация предприятия не может обойти стороной работников, необходимо подстраивать их деятельность под изменяющиеся условия. Трудовые ресурсы должны овладеть новыми знаниями, получить образование, при этом осознавая необходимость изменений. В ЗАО «ВПЗ» уже существуют курсы повышения квалификации, проводимые прямо на заводе. Однако если будет проводиться закупка нового оборудования, внедрение новых технологий, это потребует специальных подготовок для всего состава работников. Для этого следует предусмотреть затраты, связанные с обучением, переподготовкой и подготовкой работников.

Производительность труда в ЗАО «ВПЗ» в 2015 г. в сравнении с 2014 г.становиться больше на 60,6 тыс. руб. на одного человека, в основном рост связан с увеличением среднечасовой выработки на одного рабочего на 35,2 руб. С производительность труда связана мотивация персонала, которая заключаться в повышении их участия в жизни предприятия. Работники должны стремиться к развитию предприятия, производству большего объема подшипниковой продукции с высоким качеством. Они должны понимать необходимость модернизации. Ведь именно она позволяет снизить трудоемкость выпускаемых изделий, тем самым приводя к экономии многих ресурсов предприятия, повышению выручки, прибыли и тем самым заработной платы.

Одним из способов повышения производительности труда является улучшение организации рабочего места, а именно создание благоприятных условий труда. Социальный и психологический климат в коллективе может быть важным условием повышения эффективности трудовых ресурсов, который образовывается под влиянием: социально-бытовых условий труда, метода руководства коллективом, удовлетворенностью рабочим местом и взаимоотношениями между работниками. В качестве определения удовлетворенности занимаемым положением рекомендуется проводить различные опросы. По результатам опроса следует сделать выводы, и по возможности устранить отрицательные факторы. Тем самым преобразование организации с целью улучшения рабочего места, трудовых процессов является эффективным способов модернизации трудовых ресурсов.

Таким образом, основными мероприятиями повышения эффективности производства являются:

закупка усовершенствованного оборудования, работа с которым позволила бы производить качественные подшипники в больших объемах, по сравнению с предыдущим оборудованием.

модернизация оборудования, производимая самим ЗАО «ВПЗ»,

модернизация технологий по ресурсосбережению и экономии средств предприятия,

модернизация оборудования, с целью повышения качества производства подшипниковой продукции и уменьшения потерь от брака,

внедрение механизации, автоматизации, по возможности минимизации ручного труда, то есть улучшение технологий,

улучшение выработки, повышение квалификации, обучение, подготовка и переподготовка рабочих.

проведение мероприятий, основанных на мотивации и стимулирование работников, чтобы они понимали необходимость их участия в производстве качественных подшипников.

улучшение организации трудового (рабочего) места, повышение удовлетворенности работой.

Данные мероприятия, основанные на модернизации различных элементов производственного процесса должны помочь предприятию в реализации конкретных направлений повышения производства ЗАО «ВПЗ».

2 Модернизация производствас целью расширения ассортимента и улучшения качества выпускаемой продукции

В результате проведенного нами анализа определены пути повышения эффективности производства в ЗАО «ВПЗ». Для реализации предложим наиболее экономически целесообразный способ повышения эффективности, такой, который понесет как можно меньше затрат, но будет эффективнее сказываться на производстве и будет актуален для ЗАО «ВПЗ». Эти способы связаны с модернизацией оборудования, так как был сделан вывод об уменьшении эффективности использования данного вида средств. Таким образом, будем рассматривать мероприятия повышения эффективности, основанные на модернизации производства.

Вологодский подшипниковый завод занимается производством и реализацией подшипников: шариковых, роликовых, радиальных, радиально-упорных. Определено, что ЗАО «ВПЗ» необходимо рассмотреть в качестве приоритетного направления по развитию своей деятельности расширение номенклатуры выпускаемой продукции. Существует потребность в игольчатых подшипниках. Они позволяют использовать их в различных конструкторских решениях. Игольчатые подшипники применяются в самых разнообразных отраслях экономики: строительство, сельское хозяйство, автомобильная промышленность.

Так как данный вид подшипников никогда не производился на предприятии, требуется закупить новые виды оборудования. В настоящее время существуют такие виды, которые можно применять при изготовлении различных подшипников. Главным условием при выборе оборудования является возможность их применения для производства игольчатых подшипников.

Различают следующие виды игольчатых подшипников: роликоподшипник игольчатый с наружным штампованным кольцом, с наружным штампованным кольцом и уплотнением, без внутреннего кольца, с внутренним кольцом, без внутреннего кольца, но с уплотнением, с внутренним кольцом и с уплотнением, с наружным штампованным кольцом с торцами открытого типа, с наружным штампованным кольцом с торцами закрытого типа, самоустанавливающийся, подшипник игольчатый роликовый комбинированный с шариковым подшипником, с упорно-шариковым подшипником.

Так как размеры игольчатых подшипников малы в сравнении с другими подшипниками, то это дозволяет их использовать как с внутренним кольцом, так и без него. Это возможно благодаря широкой осевой нагрузке, которую способен выдерживать подшипник.

Они применяются в следующих видах техники: редукторы, двигатели внутреннего сгорания, системы рулевого колеса, тормозные системы, опоры осей, двигатели для моторных лодок, электроинструмент, копировальная техника, факсовые аппараты, агрегаты для продвижения бумажного листа, держатели для бумажных полотенец, спортивные тренажеры.

Чтобы понять, сколько необходимо техники, сырья и материалов для производства нового вида подшипника следует рассмотреть этапы изготовления. В первую очередь производится анализ потребности в товаре, после этого составляются планы будущих затрат, покупаются различные материалы, сырье. Далее идет этап входного контроля, заготовительный этап (нарезаются трубы, прутки, листы на заготовки).

После того деталь проходит токарную окончательную обработку, термообработку, шлифовальную окончательную стадию.

Элементами игольчатых подшипников являются: наружное, внутренне кольцо, тела качения, сепаратор (полимерный, стальной).

Для изготовления продукции применяется разный материал, например для тел качения и колец используют сталь из железа, а для сепараторов – алюминиевые сплавы, чугун, бронзу. Если производство подшипников находиться на высоком уровне, то подшипники могут обладать прочностью, воспринимая сильные удары, могут выдерживать нагрузки. Подшипники обычно малы, это позволяет использовать их в любых конструкциях. Данный вид продукции требует больших затрат на смазку, наличие которой необходимо постоянно проверять. Смазка для подшипника уменьшает трение между телами качения (роликами, шариками), между ними и сепаратором, и кольцами, защищает от разрушений металлов. Смазка проводиться жидким или консистентным маслом. Обобщая сказанное, можно говорить о том, что процесс производства подшипников достаточно сложный, требует внимательности, постоянного контроля и ответственности. От работы каждого зависит качество продукции.

Можно сказать, что вся техника для производства нового подшипника имеется на предприятии, однако она устарела. Поэтому рекомендуется закупить новое оборудование, допускающее производство небольших подшипников.

Токарный горизонтальный станок NL 161 Н – это монолитная станина с наклоном направляющих под углом 45°. Направляющие качения обеспечивают высокую точность и быстроту перемещений. Данная машина усилена рёбрами жёсткости. Ребристая поверхность шпиндельной бабки обеспечивает эффективный отвод тепла. Качественные шарико-винтовые пары и направляющие способствуют лучшему креплению деталей на станке. Серводвигатель «Fanuc» на главном приводе помогает точно и качественно выполнять работу с поверхностями. Окно для доступа к шпинделю и манометры на передней панели повышают удобство эксплуатации. Автоматическая револьверная головка обладает высоким быстродействием и точностью. Существует система числового программного управления фирмы «FANUC» и сервоприводы продольных и поперечных подач.

Станки с числовым программным управлением – это современные станки, которые оборудованы автоматической системой, которая позволяет изготавливать детали с высокой точностью и производительностью. На данных станках автоматически меняются программы вращения. Программа – это совокупность команд, которые функционируют по указанному алгоритму, установленных на станке по обработке заготовок. Алгоритм – это способ достижения цели. Автоматическое управление можно разделить на управление неизменными повторяющимися и изменяемыми процессами. Процессом можно управлять с помощью контроллеров, которые можно использовать для управления программой.

Максимальный диаметр обработки – 160 мм. Данное оборудование подходит для производства нового вида, так как предназначено для изготовления подшипников маленьких размеров. Игольчатые роликовые подшипники имеют размер от 3 до 160 мм. Подшипники можно изготавливать в различных конструктивных решениях.

Для проведения модернизационных мероприятий предполагается закупка нового усовершенствованного оборудования. Необходимо заключить договор с компанией ООО «Акрон-Систем», которая находиться в г. Саратове. Расчеты необходимых затрат приведем в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Расчет стоимости приобретения нового оборудования в ЗАО «ВПЗ»

Оборудование Цена Расходы на доставку и демонтаж Суммарные расходы
Токарный горизонтальный станок NL 161 Н (10 шт.) 20860 тыс. руб. 13000 тыс. руб. 33860 тыс. руб.

К расходам на приобретение, установку и монтаж потребуется затраты по освоению новой технологии производства, обучению работников предприятия, поэтому сумма модернизации составит 34860 тыс. руб.

Финансирование мероприятия по улучшению эффективности использования основных производственных фондов будем проводить с применением фонда амортизационных отчислений.

Амортизация необходима для того, чтобы предприятие могло возвращать денежные средства от производства в зданиях, сооружениях, с использованием транспорта, оборудования и другого. Амортизационные отчисления формируют накопления, которые могут быть перераспределены на модернизацию оборудования. Финансовые средства можно использовать, покупая новое оборудование, машины, транспортные средства, здания земельные участки, ремонтируя и усовершенствуя оборудования в наличии и других видов основных средств. Так как амортизационные отчисления рассчитываются линейным способом, то норму амортизации найдем отношением первоначальной стоимости к сроку эксплуатации оборудования. Расчет амортизационных отчислений от применения данного оборудования представим в таблице 3.2.

Таблица 3.2 – Расчет амортизационных отчислений оборудования

Показатели Значение и расчет показателей
Стоимость оборудования, тыс. руб. 34860
Норма амортизационных отчислений, %
Сумма амортизационных отчислений в год, тыс. руб. 1394,4

Таким образом, сумма амортизационных начислений за пользование оборудованием составит 1394,4 тыс. руб. в год. Рассчитаем показатели характеризующие деятельность предприятия до и после внедрения мероприятия.

Таблица 3.3 – Расчет показателей до и после модернизации

Показатель До внедрения После внедрения Изменение, +/-
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб. 908610 943470 34860
Среднесписочная численность работников, чел 2989 2996 7
Объем производства подшипников, тыс. шт. 19406,43 21026,43 1620
Себестоимость производства руб./шт. 107,5 106,03 -1,47
Средняя цена за 1 шт. подшипника, руб. 117,5 117,5
Выручка, тыс. руб. 2280255,5 2470605,5 190350,0
Себестоимость, тыс. руб. 2086191,2 2229432,4 143241,1
Прибыль от продаж, тыс. руб. 194064,3 241173,2 47108,9
Фондоотдача, руб. 2,510 2,619 0,109
Фондорентабельность, % 21,358 25,562 4,204
Выработка, тыс. руб./чел. 762,882 824,635 61,752
Рентабельность, % 9,3 10,8 1,5

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов увеличиться на 34800 тыс. руб. или на 3,84 %, среднегодовая списочная численность работников – на 7 человек. После проведения мероприятия по обновлению фондов объем производства подшипниковой продукции составит 21026,43 тыс. шт., что на 1620 тыс. шт. больше, чем было бы без установления нового оборудования. Себестоимость производства одного подшипника снизилась на 1,47 руб., это связано, в первую очередь, с тем, что затрат на производство нового вида продукции стало меньше по сравнению с затратами на подшипники других видов. Затрат на оплату труда потребуется больше, так как необходимо будет задействовать семерых рабочих для выполнения всего задания от первичной обработки до сборки подшипника.

Выручка может составить 2470605, тыс. руб., что больше в 1,08 раза. Затраты также возрастут на 6,8 %. Однако, прибыль от продаж будет больше на 47108,9 тыс. руб., так как темп роста выручки превышает темп роста себестоимости. Эффективность использования основных производственных средств также повышается. Фондоотдача повысилась на 0,109 руб., фондорентабельность – на 4,204 п. п. Замечается повышение производительности труда на 61,752 тыс. руб. Рентабельность при этом увеличилась до 10,8 %, что больше, чем до внедрения нового оборудования на 1,5 п. п.

После внедрения модернизации оборудования, экономический эффект составит более 47108,9 тыс. руб., срок окупаемости – 9 месяцев.

Помимо производства нового вида подшипников и покупки нового оборудования, требуется обновить действующее оборудование. Факторный анализ показал, что фондоотдача основных производственных фондов снизилась на 0,006 руб., потому что уменьшилась фондоотдача действующего оборудования, которая помещала ее росту на 0,38 руб., но возрос удельный вес оборудования. Чтобы повлиять на эффективность производства, следует повышать эффективность основных средств, с помощью увеличения фондоотдачи и фондорентабельности. На два этих показателя наибольший эффект создают преобразования фондоотдачи и удельного веса действующего оборудования. Следовательно, будем изменять состав оборудования, тем самым улучшая его эффективность.

На предприятии закуплены технические средства, например, таких моделей как: 1265ПМ-6, 1А290-4. Станки марки «1265ПМ-6» применяют для токарной обработки деталей из прутков калиброванных и холоднотянутых и труб, сечения которых могут быть круглыми, квадратными и шестигранными. Автомат токарный четырехпиндельный горизонтальный прутковый марки 1А290-4 служит для токарной обработки калиброванных труб, диаметр которых доходит до 125 мм.

Токарные станки – это такие станки, которые служат для обработки заготовки резаньем или точением. На данных станках выполняют черновое и чистовое точение различных поверхностей, проделывание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление и другое. С помощью шпинделя все эти действия можно проделать с деталью. Шпиндель – это некий резец, который вращается с помощью салазок суппорта. Токарные станки или автоматы и полуавтоматы, делятся на вертикальные и горизонтальные, которые отличаются друг от друга положение шпинделя. Вертикальные токарные станки рассчитаны на детали большой массы, размера, а горизонтальные станки на более легкие и мелкие. Токарные станки бывают: токарно-винторезными, токарно-карусельные, лоботокарными, токарно-револьверными, автоматами продольного точения, многошпиндельными, токарно-фрезерными обрабатывающими центрами, с числовым программным управлением.

Многишпиндельные станки применяются, когда необходимо обработать несколько деталей подшипников одновременно. При этом используются материалы из калиброванного холоднотянутого прутка различного сечения и из труб.

Станки, которые предназначены для резки заготовок из металла имеют следующие устройства. Станина – это несущий элемент, на котором устанавливают прочие элементы станка. Фартук – элемент, в котором идут преобразования движения валика в перемещение его суппорта. На шпиндельной бабке размещается резец, внутри ее находиться коробка скоростей. В суппорте расположен закрепленный режущий инструмент. Он передвигается с помощью суппорта. При работе коробки передач обеспечивается передвижение от ходового винта на суппорт. Электрическая часть имеет электродвигатель и элементы, посредством которых можно контролировать функционирование станка.

ЗАО «ВПЗ» в настоящее время занимается техническим перевооружением станков, в основном это касается шлифовальных станков.

Технические характеристики нового станка можно сравнить с техническими характеристиками наличного оборудования (таблица 3.4).

Таблица 3.4 – Сравнение технических характеристик наличного оборудования и закупаемого

Параметр Полуавтомат токарный шестишпиндельный 1265ПМ8 Токарный станок NL201HA
Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм 160 200
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 190 350
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 73 – 1095 6000
Габариты, мм 3910 – 1830 – 2170 3900 – 1800 – 1785
Масса, кг 13500 4000
Страна, где производиться оборудование Украина (Киев) Япония – Китай

Проведя техническое описание станков модели 1265ПМ8 и NL201HA, можно выявить преимущества новой. Станки предусмотрены для высокоскоростной и чистовой обработки. Станки обладают улучшенными характеристиками приводов, оптимальными передаточными отношениями, высококачественные подшипники шпинделя также являются гарантией хорошей работы.

Монолитная наклонная станина усилена ребрами жесткости. Высококачественные шарико-винтовые пары и направляющие обеспечивают высокую точность обработки и качество поверхности. Направляющие качения обеспечивают точность и быстроту перемещений. Автоматическая револьверная головка на 8 и 12 позиций обладает высоким быстродействием и точностью. Преимуществом является малые габариты и масса, новая модель станка позволяет использовать для обработки большую деталь по длине, частоту вращения шпинделя можно повысить в 5,47 раза. Но следует отметить, что оборудование марки 1265ПМ8 является полувтоматом токарным шестишпиндельным. Данное оборудование одновременно может выполнять различные функции. Разные детали на этом автомате могут проходить различные стадии преобразования.

Поэтому не стоит забывать про используемое оборудование, нужно освоить новое и производить на разных станках. Новое оборудование несет в себе еще одни положительный момент, который позволяет рабочим с легкостью управлять машиной. Этим преимуществом считается числовая программа управления. Оборудование с данной программой постепенно закупается ЗАО «ВПЗ», их стоимость высока, приобретены всего лишь несколько станков. Поэтому требуется расширить ассортимент данного оборудования.

Также закупим, фрезерные, шлифовальные станки.

Фрезерные станки – это станки, служащие для обработки деталей фрезой. Фреза закреплена на шпинделе, который вращается, а заготовка, закрепленная на столе, вращается прямолинейно или криволинейно. Главным движением во фрезерных станках является движение фрезы. Вспомогательные движения основаны на подготовке, наладке и настройке станка. Фрезерные станки бываю различных видов: вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, сверлильно-фрезерные, универсальные, настольные, фрезерные и фрезерные обрабатывающие центры с числовым программным управлением, широкоуниверсальные. Принцип работы фрезерных станков одинаков для всех. Основными элементами являются: станина, рабочий стол, прижимные элементы, цанга, цанговый патрон, в котором закреплен рабочий инструмент, электродвигатель. Рабочим инструментом является фреза, которая закрепляется в цанговом патроне с помощью хвостовика. Фреза вращается в том случае, когда задан пуск для электродвигателя. Фреза снимает лишний слой металла с заготовки. Шпиндель расположен на подвижном портале.

На предприятии имеются круглошлифовальные станки, например модели «3М175». Шлифовальные станки – это станки, которые с помощью абразивного элемента обрабатывают детали, могут осуществлять шлифовку внутренних и внешних поверхностей деталей, обдирку, отрезку металла, обработку деталей зубчатых, формировать канавки на заготовках. Работа за такими станками позволяет передвигать рабочий стол в продольном и поперечном направлении, вращать рабочий инструмент, подавать инструмент и деталь в поперечном направлении, поправлять круг вручную, вращать изделие.

Применение круглошлифовальных станков зависит от предмета, которое должно быть обработано. Данные станки служат для наружного шлифования цилиндрических и конических поверхностей. Круглошлифовальный универсальный станок «3М173» отечественного производства необходим для шлифовки наружных поверхностей деталей способом врезного и продольного шлифования подшипниковой детали в центрах и в патроне. На станке могут обрабатываться металлические и неметаллические изделия.

С помощью станка модели « 3М 173» есть возможность автоматизированно производить изменения поперечных, продольных и круговых подач; пуск и остановкй изделия; включения и отключения охлаждающей жидкости; быстрого подвода и отвода шлифовальной бабки и пиноли задней бабки; перегона шлифовальной бабки по винту; балансировку шлифовального круга.

Изучим характеристику наличного оборудования и нового (таблица 3.5).

Таблица 3.5 – Сравнение технических характеристик уже имеющегося и закупаемого оборудования

Параметр Круглошлифовальный станок 3М175 Круглошлифовальный станок с ЧПУ RSM 1000 B CNCК
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 2800 1000
Наибольший диаметр изготавливаемой детали, мм 400 320
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 1000 150
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин. 1270 1670
Общая мощность электродвигателей, кВт 21,5 15
Масса станка, кг 14700 5300

Соотнеся технические характеристики круглошлифовального оборудования модели «3М175» и «RSM 1000 B CNCК», можно сделать вывод, что современное оборудование более легкое и компактное. Частота вращения шлифовальной бабки обеспечивает скорость обработки детали, в новом виде станок приобретает частоту выше на 400 оборотов в минуту. Однако круглошлифовальный станок «3М175» может обрабатывать деталь до 2800 мм, что больше в 2,8 раза.

Поэтому требуется закупить круглошлифовальную технику для усовершенствования производства. Также необходимо приобрести: плоскошлифовальное и фрезерное оборудование.

Сколько всего необходимо затрат на покупку и доставку оборудования приведено в таблице 3.6.

Таблица 3.6 – Суммарная стоимость расходов на приобретение и доставку оборудования

Оборудование Приобретение Доставка и монтаж Суммарные расходы
Токарный станок NL201HA (5 шт.), тыс. руб. 13500 5000 18500,0
Фрезерный станок с УЦИ 6725ПФ1 (1 шт.) 1500 700 2200,0
Круглошлифовальный станок с ЧПУ RSM 1000 B CNCК (1шт), тыс. руб. 3000 1400 4400,0
Плоскошлифовальный станок с ЧУ HFS 31125 NC (1шт.), тыс. руб. 3100 1400 4500,0
Итого: 21100 8500 29600,0

Значит, потребуется 29600 тыс. руб. на приобретение данного вида оборудования, необходимо также оплатить работу специалистов по наладке оборудования, провести обучающие семинары, а также потратить средства на освоение новой технологии. Таким образом затраты на оборудование составят 33000 тыс. руб.

Рассчитаем амортизационные отчисления, которые будут поступать на стоимость продукции постепенно. Срок действия оборудования составляет до 20 лет. Таким образом, для начала рассчитаем норму амортизации, делением единицы на срок действия и умножением на 100 %.

Таблица 3.7 – Расчет амортизационных отчислений оборудования

Показатели Значение и расчет показателей
Стоимость оборудования, тыс. руб. 33000
Норма амортизационных отчислений, %
Сумма амортизационных отчислений в год, тыс. руб. 1320

Поэтому сумма отчислений с амортизации составит 1320 тыс. руб. Рассмотрим, эффективно ли производить подшипники с применением новых станков (таблица 3.8).

Таблица 3.8 – Расчет показателей до и после модернизации

Показатель До внедрения После внедрения Изменение, +/-
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб. 908610 941610 33000
Среднесписочная численность работников, чел 2989 2993 4
Объем производства подшипников, тыс. шт. 19406,43 20216,43 810
Себестоимость производства руб./шт. 107,5 105,04 -2,46
Средняя цена за 1 шт. подшипника, руб. 117,5 117,50 0,00
Выручка, тыс. руб. 2280255,5 2375430,53 95175,02
Себестоимость, тыс. руб. 2086191,2 2123565,50 37374,30
Прибыль от продаж, тыс. руб. 194064,3 251865,03 57800,72
Фондоотдача, руб. 2,510 2,52 0,013
Фондорентабельность, % 21,358 26,75 5,390
Выработка, тыс. руб./чел. 762,882 793,66 30,780
Рентабельность, % 9,3 11,86 2,56

В результате приобретения основных фондов их среднегодовая стоимость увеличится на 33000 тыс. руб. Для работы на новых станках потребуются четверо рабочих, которые могут работать на программах с числовым управлением.

При покупке нового оборудование может быть достигнуто увеличение объемов производства в 1,04 раза или на 810 тыс. шт. Выручка при этом возрастет на 95175,02 тыс. руб., себестоимость продукции – на 37374,3 тыс. руб. Однако прибыль от продаж может составить 251865,03 тыс. руб., что больше чем без применения модернизации на 29 %. Показатели эффективности использования основных производственных средств улучшаются, повышается фондоотдача на 0,013 руб., фондорентабельность – на 5,39 %. Увеличивается объем произведенной продукции на одного работника на 30,78 тыс. руб.

Рентабельность возрастет на 2,56 %, в основном за счет того, что рост выручки, превышает роста себестоимости продукции. Таким образом, эффект от обновления основных средств составит 57800,03 тыс. руб. Срок окупаемости составит 7 месяцев.

Следующим этапом рассчитаем эффект от всех мероприятий по повышению эффективности производства на основе модернизации. Сведем результаты в таблицу 3.9.

Таблица 3.9 – Экономический эффект от проведения мероприятий по повышению эффективности производства

ПоказательДо внедренияПосле внедренияИзменение, +/-
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб. 908610 976470 67860
Среднесписочная числ. работников, чел 2989 3000 11
Объем производства подшипников, тыс. шт. 19406,43 21836,43 2430
Себестоимость производства руб./шт. 107,5 103,8 -3,692
Средняя цена за 1 шт. подшипника, руб. 117,5 117,5 0
Выручка, тыс. руб. 2280255,525 2565780,54 285525,0
Себестоимость, тыс. руб. 2086191,2 2266806,6 180615,4
Прибыль от продаж, тыс. руб. 194064,33 298973,94 104909,6
Фондоотдача, руб. 2,5096 2,628 0,118
Фондорентабельность, % 21,358 30,618 9,260
Выработка, тыс. руб./чел. 762,882 855,260 92,378
Рентабельность, % 9,3 13,189 3,889

Таким образом, можно сказать, что проведенные мероприятия по повышению эффективности производства, основанные на его модернизации, дозволяют получить изменение прибыли от продаж в размере 104,91 млн. руб. Совершенствуется использование основных производственных фондов, возрастают показатели фондоотдачи на 0,118 руб., фондорентабельности – на 9,26 п. п. Трудовые ресурсы используются более эффективно, так как показатель выработки увеличивается на 92,378 тыс. руб. на одного работника. Прирост рентабельности составляет 3,889 п. п. Затраты окупятся через 8 месяцев.

Можно сказать, что усовершенствование основных средств включает модернизацию, основанную на покупке нового оборудования и модернизацию оборудования установленного. Покупка нового оборудования требует больших средств, появляется необходимость в поиске работников, умеющих пользоваться числовой программой, установленной на станке. В связи с приобретением нового оборудования возникает необходимость в переобучении и обучении работников, что также повышает затраты. Новые станки имеют числовое программное управление, которое позволяет облегчить работу оператора. Такое оборудование предназначено для выпуска подшипников высокого качества. Точные технологии производства позволяют снижать процесс обработки на следующих стадиях.

Модернизация оборудования способствует повышению эффективности производства предприятия. Направления усовершенствования включают: приобретение оборудования для выпуска нового вида подшипников и повышения качества производимой продукции, которая используется при производстве современной техники. Следовательно, необходимо проводить модернизацию оборудования, чтобы повысить эффективность использования ресурсов предприятия и производства в целом.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По итогам выполнения выпускной квалификационной работы можно сделать следующие выводы.

— Эффективность производства – это ключевая категория экономики, которая определяет достижение целей. Эффективность производства это такая характеристика деятельности предприятия, проанализировав которую мы можем с помощью расчета показателей, которые характеризуют эффективность использования различных ресурсов, так и общую деятельность предприятия. Эффективность рассчитывается как отношение полезного результаты к произведенным затратам.

— При определении эффективности производства необходимо учитывать прибыль и затраты, необходимые для реализации поставленных целей и задач производства. Для того чтобы рассчитать эффективность производства необходимо изучить основные ее показатели, а именно частные и обобщающие. К обобщающим показателям относят рентабельность продукции, продаж, персонала, активов, основного оборотного, капитала, рентабельность собственных, заемных, постоянных средств. Это те показатели, которые могут характеризовать эффективность деятельности всей компании, а к частным относят показатели, характеризующие использование ресурсов предприятия (основных производственных оборотных средств, материальных затрат, трудовых ресурсов).

— Под модернизацией понимается процесс преобразования, усовершенствования деятельности предприятия отдельных его частей, например техники, технологии, экономическая, управленческая, социальная сфера предприятия. Существуют понятия близкие к «модернизации», например, модификация, однако это процесс изменения каких-либо параметров продукции, а модернизация приводит к их улучшению. Причины модернизации: социальные, экономические, финансовые, экологические, ресурсные, инвестиционные, институциональные и др. Модернизировать, т.е. повышать эффективность производства.

— Вологодский подшипниковый завод (ЗАО «ВПЗ») – одноиз крупнейших предприятий российской подшипниковой промышленности, лидер по производству подшипников всех конструктивных групп. Предприятие занимается изготовлением шариковых, роликовых, радиальных, радиально-упорных, упорно-радиальных, упорных подшипников. Подшипниковая продукция востребована в станкостроении, машиностроении, автомобилестроении. Проанализировав сильные стороны и возможности предприятия ЗАО «Вологодский подшипниковый завод», можно сделать вывод о том, что предприятие может увеличить объемы производства, в соответствии с растущим спросом. Деятельность ЗАО «ВПЗ» должна быть ориентирована на приобретение способности опережать других, используя свои преимущества в достижении поставленных целей. По нашему мнению, расширение ассортимента продукции может способствовать удержанию лидерских позиций на рынке.

— Проведя анализ его эффективности, можно сказать, что основные фонды в 2015 г. стали использоваться менее эффективно по сравнению с 2013 г., также можно сказать и об использовании активной части основных фондов. Эффективность оборотных средств уменьшается, об этом свидетельствуют уменьшение коэффициентов оборачиваемости, увеличение длительности одного оборота. Коэффициент закрепление возрастает, значит, предприятию приходится больше использовать оборотных средств для получения необходимого результата. Выработка увеличивается к 2015 г., относительно 2014 г., но уменьшается по сравнению с 2013 г. Обеспеченность персонала фондами возрастает. Несмотря на неэффективное использование ресурсов предприятия в 2015 г. замечен рост прибыли и положительное значение данного показателя. Поднимается уровень рентабельности, как производства, продукции, продаж, так и уровня эффективности использования капитала предприятия.

  • Основными мероприятиями повышения эффективности производства являются: расширение ассортимента выпускаемой продукции: выпуск игольчатых подшипников;
  • закупка усовершенствованного оборудования, работа с которым позволила бы производить качественные подшипники в больших объемах;
  • модернизация оборудования, производимая самим ЗАО «ВПЗ»;
  • модернизация технологий по ресурсосбережению и экономии средств предприятия;
  • модернизация оборудования, с целью повышения качества производства подшипниковой продукции и уменьшения потерь от брака;
  • внедрение механизации, автоматизации;
  • улучшение выработки, повышение квалификации, обучение, подготовка и переподготовка рабочих;
  • проведение мероприятий, основанных на мотивации и стимулирование работников, чтобы они понимали необходимость их участия в производстве качественных подшипников;
  • улучшение организации трудового (рабочего) места.

Таким образом, можно сказать, что проведенные мероприятия по повышению эффективности производства, основанные на его модернизации, дозволяют получить изменение прибыли от продаж в размере 104,91 млн. руб. Совершенствуется использование основных производственных фондов, возрастают показатели фондоотдачи на 0,118 руб., фондорентабельности – на 9,26 п. п. Трудовые ресурсы используются более эффективно, так как показатель выработки увеличивается на 92,378 тыс. руб. на одного работника. Прирост рентабельности составляет 3,889 п. п. Затраты окупятся через 8 месяцев. Модернизация оборудования способствует повышению эффективности производства предприятия. Направления усовершенствования включают: приобретение оборудования для выпуска нового вида подшипников и повышения качества производимой продукции, которая используется при производстве современной техники. Следовательно, необходимо проводить модернизацию оборудования, чтобы повысить эффективность использования ресурсов предприятия и производства в целом.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Абдукаримов, И.Т. Эффективность и финансовые результаты хозяйственной деятельности предприятия: критерии и показатели их характеризующие, методика оценки и анализа / И.Т. Абдукаримов, Н.В. Тен // Социально-экономические явления и процессы. – 2011. – № 5-6 (27-28).

– С.11-21.

2. Александрова, А.В. Мотивация труда как фактор повышения эффективности производства [Электронный ресурс] / А.В. Александрова // Студенческая наука и XXI век. – 2015. – № 12. – С. 126-128. – Режим доступа: http://elibrary.ru/item.asp?id=25222895

  • Андреева, Э. Модель эффективного управления персоналом / Э. Андреева, М. Казакова // Кадровик. Кадровый менеджмент. – 2008. – № 3. – С. 87-91.
  • Анохин, А.

В. Специальная оценка условий труда (СОУТ) как социально-экономическая основа улучшения условий труда работников: монография / А. В. Анохин, Г. С. Иванов. – Москва-Берлин: Директ-Медиа, 2016. – 208 с.

  • Антипенко, Н.А. Инновации как фактор повышения эффективности производства / Н.А. Антипенко, Н.В. Шевцова // Актуальные проблемы авиации и космонавтики. – 2012. – Т. 2. – № 8. – С. 370-371.
  • Арасланов, Н.

Г. Проблемы экономической эффективности молочного скотоводства в условиях его индустриализации: вопросы теории, методология анализа и пути повышения / Н. Г. Арасланов. – Уфа:б. и., 1983. – 51 с.

— Асанбекова, А.А. Экономическая эффективность производства зерна: понятие, критерии, показатели [Электронный ресурс] / А.А. Асанбекова // Наука, новые технологии и инновации. – 2014. – № 5. – С. 110-113. – Режим доступа: http://elibrary.ru/item.asp?id=23925428

  • Балабанова, Е.С. Модернизация предприятий: факторы и направления / Е.С. Балабанова, А. О. Грудзинский, Ю. Г. Кудряшов // Социологические исследования. – 2002 – №6. – С. 18-28.
  • Баутин, В.М.

Повышение качества трудовых ресурсов предприятий АПК в условиях модернизации экономики / В.М. Баутин, М.А. Шаталов // Никоновские чтения. – 2016. – № 21. – С. 29-30.

  • Бланк, И.А. Финансовый менеджмент / И.А. Бланк. – Киев: Ника-Центр, 1999. – 528 с.

— Болдырева, Н.П. Сущность эффективности развития промышленных предприятий в рыночных условиях и ее основные виды[Электронный ресурс] / Н.П. Болдырева // Интернет-журнал Науковедение. – 2015. – Т. 7. – № 6 (31).

– С. 14.- Режим доступа:https://elibrary.ru/item.asp?id=25592758

  • Борисов, А.Б. Большой экономический словарь / А.Б. Борисов. – Москва: Книжный мир, 2005. – 860 с.
  • Воробьев, И.

П. Планирование на предприятиях отрасли: курс лекций / И. П. Воробьев, Е. И. Сидорова. – Минск: Беларус. навука, 2015. – 200 с.

  • Воробьев, И. П. Экономика организации (предприятия): курс лекций / И. П. Воробьев, Е. И. Сидорова. – Минск: Беларус. навука, 2012. – 408 с.
  • Гатина, Л.

И. Стратегическое планирование развития предприятия: учебно-методическое пособие / Л. И. Гатина. – Казань: КНИТУ, 2012. – 144 с.

  • Головачев, А. С. Экономика организации (предприятия): учебное пособие / А. С. Головачев. – Минск: Вышэйшая школа, 2015. – 688 с.
  • Горшков, Е.

М. Повышение рентабельности на предприятии / Е. М. Горшков. – Москва: Лаборатория книги, 2009. – 127 с.

  • ГОСТ Р 55.0.01-2014/ИСО 55000:2014 Управление активами. Национальная система стандартов. Общее представление, принципы и терминология. – Введ. 01.04.2015. – Москва: Стандартинформ, 2015. – 22 с.
  • Грибанова, О.А.

Управление инновационной деятельностью предприятия (организации): учебное пособие / О.А. Грибанова. – Вологда: ВоГУ, 2014. – 111 с.

  • Грибанова, О.А. Экономика отрасли (машиностроение): учебное пособие / О.А. Грибанова, О.Г. Моронова. – Вологда: ВоГТУ, 2008. – 143 с.
  • Долан, Э.Д.

Рынок: микроэкономическая модель / Э.Д. Долан, Д. Е. Линдсей. – Санкт-Петербург: Туран, 1996. – 496 с.

  • Друкер, П. Ф. Энциклопедия менеджмента/ П. Ф. Друкер, под ред. Т.А. Гуреш;
  • пер. с англ. – Москва: Вильямс, 2004. – 432 с.
  • Егоров, С. Человеческий фактор и экономический рост в условиях постиндустриализации / С. Егоров // Вопросы экономики. – 2004. – № 5. – С. 85.

— Ефремова, А.А. Анализ понятия «эффективность производства» с точки зрения современных ученых [Электронный ресурс] / А.А. Ефремова, В. Наземцева // Инновационная наука. – 2015. – № 11-1. – С. 77-79. – Режим доступа: http://elibrary.ru/item.asp?id=24920260

  • Ефремова, С.М. Обоснование стратегии модернизации промышленного производства [Электронный ресурс] / С.М. Ефремова // Интернет журнал «Науковедение». – 2013. – № 4 (17).

    – С. 68. – Режим доступа: https://elibrary.ru/item.asp?id=21033476

— Жигунова, А.В. Мотивация трудовых ресурсов посредством модернизации социальных технологий [Электронный ресурс] / А.В. Жигунова // В книге: InternationalScientificandPracticalCongressofEconomistsandLawyers «CONTEMPORARYINSTRUMENTATIONOFECONOMICS. MODERNIZATION. NEW ALTERNATIVES» ISAE “Consilium”. – 2013. – С. 236-238. – Режимдоступа: https://elibrary.ru/item.asp?id=24338277

27. Зигангирова, А.М. К вопросу о методах оценки экономической эффективности сельскохозяйственного производства [Электронный ресурс] / А.М. Зигангирова, А.М. Сафиуллина // Актуальные проблемы экономики и права. – 2011. – № 1. – С. 66-69. – Режим доступа: http://elibrary.ru/item.asp?id=15597636

  • Золотухин, О.И. Экономическая динамика и эффективность [Электронный ресурс] / О.И. Золотухин // Актуальные проблемы экономики и управления. – 2014. – № 3 (3).

    – С. 12-19. – Режим доступа: http://elibrary.ru/item.asp?id=22530701

  • Золотухина Т.

В. Организационно-экономическое обеспечение модернизации предприятий нефтеперерабатывающей промышленности: автореф. дис. канд.экон. наук: 08.00.05./ Т. В. Золотухина. – Нижний Новгород, 2014. – 212 с.

  • Зубко, И. М. Экономическая теория: учебное пособие / Н. М. Зубко, А. Н. Каллаур. – Минск: ТетраСистемс, 2010. – 384 с.
  • Игошин, А.Н.

Экономическая эффективность производства зерна: понятие, критерии, показатели [Электронный ресурс] / А.Н. Игошин // Вестник НГИЭИ. – 2011. – Т. 1. – № 1 (2).

– С. 117-124. – Режим доступа: http://elibrary.ru/item.asp?id=18256692

  • Каспир, Г. Я. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия / Г. Я Каспир. – Москва: Лаборатория Книги, 2011. – 211 с.
  • Клейнер, Г.Б.

Системный ресурс экономики [Электронный ресурс] / Г.Б. Клейнер // Вопросы экономики. – 2011. – №1. – С. 89-100. – Режим доступа: https://elibrary.ru/item.asp?id=15544693

  • Клейнер, Г.Б. Системный ресурс экономики [Электронный ресурс] / Г.Б. Клейнер // Экономика. Налоги. Право. – 2010. – № 3. – С. 35-42.- Режим доступа: https://elibrary.ru/item.asp?id=15119090
  • Корсаков, М.Н.

Механизмы эффективного развития промышленных предприятий в конкурентных условиях / М.Н. Корсаков, М.В. Вилков // Известия ЮФУ. Технические науки. – 2011. – №11. – С. 44-47.

  • Кочетов, В. В. Унификации методов оценки и прогнозирования эффективности производства / В. В. Кочетов, В. Т. Коваль, В. И. Холодов // Горный информационно-аналитический бюллетень. – 2000. – № 8. – С. 220-228.
  • Крум, Э.

В. Экономика предприятия: учебное пособие / Э. В. Крум. – Минск: ТетраСистемс, 2010. – 192 с.

  • Липчиу, Н.В. К вопросу об экономической сущности конечных финансовых результатов деятельности хозяйствующих субъектов / Н.В. Липчиу, Ю.С. Шевченко // Вестник Северо-Кавказского федерального университета. – 2007. – № 1. – С. 120-123.
  • Лухтон, М.

Загадки экономики: просто о сложном / М. Лухтон, Т. Гофштейн. – Москва: РИК РУСАНОВА, 2009. – 250 с.

  • Макконнелл, К.Р. Экономикс: принципы, проблемы и политика: пер. 17-го англ. изд. / К.Р. Макконнелл, С.Л. Брю. – Москва: ИНФРА-М, 2009. -916 с.
  • Мерзликина, Е.

М. Методология оценки эффективности деятельности организации (на примере отрасли печати):дис. на соиск. уч. ст. док. экон. наук/ Е. М. Мерзликина.- Москва, 2008. – 56 с.

  • Мескон, М. Основы менеджмента (MANAGEMENT) / М. Мескон, М. Альберт, Ф. Хедоури. – Москва: Дело, 1997. – 48 с.
  • Миротин, Л.Б.

Системный анализ в логистике: учебник / Л.Б. Миротин, Ы.Э. Ташбаев. – Москва: Экзамен, 2002. – 480 с.

  • Мухина, И. А. Экономика организации (предприятия): учеб.пособие / И. А. Мухина. – Москва: Флинта, 2010. – 320 с.
  • Нетреба, Г.К.

Социально-экономические аспекты общей эффективности производства фирмы / Г.К. Нетреба // Вестник Астраханского государственного технического университета. – 2005. – № 4. – С. 88-92.

  • Низовкина, Н. Г. Управление затратами предприятия (организации): учебное пособие / Н. Г. Низовкина. – Новосибирск: НГТУ, 2011. – 183 с.

— Никоноров, Л.В. К вопросу повышения эффективности производственной деятельности промышленного предприятия / Л.В. Никоноров // Вестник Ленинградского государственного университета имени А.С. Пушкина / ЛГУ им. А. С. Пушкина. – Санкт-Петербург, 2012.- С. 145-158.

  • Павлова, А. А. Экономика предприятия / А. А. Павлова. – Москва: Лаборатория книги, 2010. – 29 с.
  • Паринов, Д.

В. Комплексный подход к оценке и анализу функционирования производственной системы / Д. В. Паринов // Интеллектуальные информационные системы: труды Всероссийской конференции. – Воронеж: ВГТУ, 2000. – 501 с.

  • Пидоймо, Л. П. Бизнес-планирование: методические рекомендации, примеры реализации теоретических положений, практические задания: учебное пособие / Л. П. Пидоймо. – Воронеж: ВГУ, 2015. – 192 с.
  • Плотникова, И.А.

Анализ производственно-хозяйственной деятельности: практикум / И.А. Плотникова. – Вологда: ВоГТУ, 2010. – 92с.

  • Повышение экономической эффективности производства и реализации продукции животноводства/ А. Т. Стадник, С. А. Шелковников, Т. В. Елисеева [и др.]. – Новосибирск: Золотой колос, 2014. – 327 с.
  • Подлесных, В.

И. Новые подходы и методы обеспечения устойчивого развития предпринимательских структур / В. И. Подлесных, Н. В. Кузнецов, О. Г. Тихомирова под ред. проф. В. И. Подлесных. – Москва: ИНФРА-М, 2011. – 156 с.

— Припаньковская, Я.М. Экономическая эффективность сельскохозяйственного производства: понятие и сущность [Электронный ресурс] / Я.М. Припаньковская // Новая наука: современное состояние и пути развития. – 2016. – № 5-1 (80).

– С. 170-172. – Режим доступа: http://elibrary.ru/item.asp?id=25948397

  • Припаньковская, Я.М. Экономическая эффективность сельскохозяйственного производства: понятие и сущность / Я.М. Припаньковская // Новая наука: современное состояние и пути развития. – 2016. -№ 5(1).

    – С. 170-172.

  • Прудников, А.Г.

Методологические проблемы анализа и оценки финансового состояния аграрных формирований / А.Г. Прудников, А.И. Трубилин, А.А. Черник. – Краснодар: КубГАУ, 2010. – 251с.

  • Райзберг, Б. А. Современный экономический словарь / Б. А. Райзберг, Л. Ш. Лозовский, Е. Б. Стародубцева. – 6-е изд., перераб. и доп. – Москва: ИНФРА-М, 2008. – 512 с.
  • Русак, Е.

С. Экономика предприятия: ответы на экзаменационные вопросы / Е. С. Русак, Е. И. Сапёлкина. – 5-е изд., перераб. – Минск: ТетраСистемс, 2013. – 144 с.

  • Савицкая, Г. В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности: учебник. / Г. В. Савицкая.- 5-е изд., перераб и доп. – Москва: ИНФРА-М, 2009. – 536 с.
  • Сибикин, М.

Ю. Технологическое оборудование заготовительных и складских производств машиностроительных предприятий: учебное пособие / М. Ю. Сибикин. – Москва-Берлин: Директ-Медиа, 2014. – 359 с.

  • Сиротина Т. П. Экономика и статистика предприятия: учебно-методический комплекс / Т. П. Сиротина. – Москва: Евразийский открытый институт, 2009. – 192 с.
  • Смелик, Р.

Г. Экономика предприятия (организации): учебник / Р. Г. Смелик, Л. А. Левицкая. – Омск: ОмГУ, 2014. – 296 с.

  • Современный менеджер: учеб.пособие / А. Т. Стадник, Т. М. Рябухина, Т. А. Стадник[и др.]. – Новосибирск: Золотой колос, 2015. – 171 с.

— Субботина, И.Ю. Мотивация трудовых ресурсов посредством модернизации социальных технологий [Электронный ресурс] / И.Ю. Субботина // Политика, экономика и социальная сфера: проблемы взаимодействия. – 2016. – № 4. – С. 100-106. – Режим доступа: https://elibrary.ru/item.asp?id=26104253

  • Суслов, С.А. Повышение экономической эффективности производства и переработки зерна: монография / С.А. Суслов, А.Е. Шамин. – Княгинино: Нижегородский государственный инженерно-экономический институт, 2010. – 192 с.
  • Трофимова А.Т.

Особенности методики оценки экономической эффективности производства в современных условиях / А.Т. Трофимова // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. – 2005. – № 2. – С. 59-63.

  • Фомина, А. Л. Эффективность производственной деятельности / А. Л. Фомина. – Москва: Лаборатория Книги, 2010. – 47 с.
  • Фридман, А.

М. Экономика предприятий торговли и питания потребительского общества: учебник / А. М. Фридман. – 4-е изд., перераб. и доп. – Москва: Дашков и Ко, 2015. – 656 с.

  • Хальченко, Ю.О. Значение оперативного контроллинга для оценки эффективности функционирования предприятия / Ю.О. Хальченко // Научные стремления. – 2013. – № 4 (8).

    – С. 179-183.

  • Чурюмов, О.

О. Эффективность использования основных средств / О. О. Чурюмов. – Москва: Лаборатория Книги, 2010. – 64 с.

  • Шадрина, Г. В. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебно-методический комплекс / Г. В. Шадрина. – Москва: ЕАОИ, 2008. – 216 с.
  • Шадрина, Г.

В. Управленческий анализ в отраслях производственной сферы: учебное пособие / Г. В. Шадрина. – Москва: ЕАОИ, 2010. – 174 с.

  • Шадрина, Г. В. Экономический анализ: учебно-методический комплекс / Г. В. Шадрина. – Москва: ЕАОИ, 2008. – 229 с.
  • Шатаева, О.

В. Экономика предприятия (фирмы): учебное пособие / О. В. Шатаева. – Москва-Берлин: Директ-Медиа, 2015. – 129 с.

— Шашина, О.Ю. Анализ понятия «эффективность» производства, как одно из наиболее важных направлений развития предприятия [Электронный ресурс] / О.Ю. Шашина // Архивариус. – 2015. -Т. 1. – № 3 (3).

– С. 65-69. – Режим доступа: http://elibrary.ru/item.asp?id=25463064

  • Шеремет, А. Д. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебник для вузов / А. Д. Шеремет. – Москва: ИНФРА-М, 2008. – 416 с.
  • Шлычков, В.В.

Показатели эффективности общественного производства [Электронный ресурс] / В.В. Шлычков // Вестник ИжГТУ им. М.Т. Калашникова. – 2009. – № 2. – С. 48-51. – Режим доступа: http://elibrary.ru/item.asp?id=12330023

  • Шоль, В.В. Методика анализа эффективности производства продукции растениеводства [Электронный ресурс] / В.В. Шоль// Электронный научный журнал. – 2016. – № 10-3 (13).

    – С. 219-222. – Режим доступа: http://elibrary.ru/item.asp?id=27341802

  • Экономика предприятия часть 1.2.

сборник студенческих работ / отв. редактор, д-р экон. наук, проф. Куянцев И. А. – Москва: Студенческая наука, 2012. – 1084 с.

  • Экономика предприятия: методическое пособие для студентов очной, заочной форм обучения и заочной формы обучения по сокращенным учебным программам / сост. О. Г. Моронова. – Вологда: ВоГТУ, 2010. – 42 с.
  • Экономика предприятия: учебник для студентов вузов, обучающихся по экономическим специальностям / под ред.

проф. В. Я. Горфинкеля. – 6-е изд., перераб. и доп. – Москва: Юнити-Дана, 2013. – 664 с.

  • Экономика предприятия: учебное пособие для аспирантов всех форм обучения направления 38.06.01 – Экономика / О. Н. Кусакина, О. А. Чередниченко, Ю. В. Рыбасова [и др.]. – Ставрополь: СЕКВОЙЯ, 2015. – 131 с.