18
Литература 20
Программа социально-экономического развития РБ на 2012-2015г. направлена на то, чтобы но основе развития и эффективного использования человеческого потенциала, технического перевооружения и совершенствования структуры экономики, роста ее конкурентоспособности значительно повысить уровень и качество жизни населения. Ее приоритетные направления: всестороннее гармоничное развитие человека, формирование эффективной системы здравоохранения; инновационное развитие национальной экономики, энерго- и ресурсосбережение; наращивание экспортного потенциала страны; развитие агропромышленного комплекса и сопряженных отраслей, социальной сферы села; развитие малых и средних городов; жилищное строительство. Для разработки в республике программного обеспечения, информационно- коммуникационных, иных новых и высоких технологий, направленных на повышение конкурентоспособности национальной экономики, принято решение о создании Парка высоких технологий ? белорусской «силиконовой долины »
Электроэнергетика является, по всеобщему признанию, базовой отраслью народного хозяйства страны. В то же время энергия является материальным объектом со своими показателями качества и количества, которые подлежат учету для оплаты потребителем. Затраты на топливно-энергетические ресурсы (ТЭР) на многих предприятиях составляют значительную часть себестоимости продукции. Рациональное и экономическое использования электроэнергии являются важными факторами и отражают основные принципы государственного хозяйствования. Для того чтобы сэкономить электроэнергию (и тем самым сократить затраты), необходимо прежде всего знать, на какие цели и в каком количестве она расходуется. Ежегодное составление электробаланса позволяет наблюдать за результатами мероприятий по рационализации электрохозяйства промышленного предприятия. В современных условиях возрастающий эффект экономии топливно-энергетических ресурсов достигается путём проведения различных экономико-организационных мероприятий на предприятиях.
В данной курсовой работе произведен расчёт затрат на 1кВт•ч участка цеха предприятия, экономически правильный выбор трансформатора и расчёт потерь электроэнергии, а также правильное планирование труда работников цеха с расчётом их заработной платы. Данная работа дает возможность учащимся применить знания и умения, полученные по данной дисциплине, и самостоятельно по выполненным расчетам сделать соответствующие выводы о развитии предприятия.
Себестоимость потребляемой электроэнергии на предприятии складывается из:
Экономика пищевого предприятия
... Себестоимость - это выраженные в стоимостной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции (работ, услуг) [4]. Себестоимость определяется как стоимостная оценка ... страхованию имущества предприятия, учитываемому в составе производственных фондов, и отдельных категорий работников, занятых в производстве соответствующих видов продукции (работ, услуг), вознаграждение ...
С эн = 770.6руб.
средними ремонтами – 12 месяцев, и учитываем, что капитальный ремонт включает в себя средний, а средний – малый ремонт. Для определения общего объёма ремонтных работ принимаем среднее количество ремонтов для всех видов электрооборудования в год:
nм = 2 nс = 1,5 nк = 0,15
Определяем годовую трудоёмкость работ в норма/часах на все виды ремонта.Нормы времени на одну ремонтную единицу электротехнического оборудования по электрослесарным работам принимаем по проекту производства работ (ППР):
Суммарные затраты времени в человек — часах на все виды ремонта производим по формуле:
?TP =?r(NM nM +Nc nc +NK nK ) (1)
где ?r— сумма ремонтных единиц, равна 25
N M , NC , NK — нормы времени на 1 час по видам ремонта;
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
5 | |||||
?T P =32·(2·1+5·1,5+11·0,15)=357 чел·ч
Определяем число электриков, необходимых для выполнения рем. работ:
(2)
где Ф р – годовой фонд рабочего времени на одного рабочего, равен 2008ч
К – коэффициент производительности труда, равен 1,1 (т.е. 10%).
Фр = Тmax
- 0,9 (3)
где 0,9 – коэффициент, учитывающий неявки рабочих по уважительным причинам.
Рассчитываем годовой фонд рабочего времени по формуле (3):
Ф р = 2008·0,9 = 1807,2 (час)
По формуле (2) определяем число электриков, необходимых для выполнения работ:
(чел)
Определяем количество электриков для межремонтного обслуживания.
(4)
где P 2 – необходимое количество электриков для межремонтного обслуживания электрооборудования;
- С – число смен работы оборудования;
N 2 – норма на одного рабочего (в ремонтных единицах).
Определяем по формуле (4) нужное количество электриков для межремонт-ного обслуживания электрооборудования:
Общее число электриков находим по формуле:
Р = Р1 + Р2 (5)
Находим по формуле (5) общее число электриков:
- Р = 0,18+4,8 = 4,98 =>
- 5 (чел)
Производим укрупнённый расчёт общего числа электриков исходя из того, что для обслуживания электрооборудования объекта на 1000кВт установленной мощности принимается 7 человек. По этим данным составляем пропорцию:
1000 кВт – 7 чел
145 кВт – х чел
Отсюда
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
6 | |||||
чел
Исходя из того, что цех работает в трёхсменном режиме, то при составлении бригад их должно быть не менее четырёх, а в каждой бригаде должно быть как минимум два электрика, то принимаем нужное количество электриков равным 8.
Принимаем одного главного энергетика с тарифным разрядом 20 и с тарифным коэффициентом
Принимаем 4 электромонтёра с тарифным разрядом 3, с тарифным коэффициентом и с квалификационным разрядом .
Принимаем 4 электромонтёра с тарифным разрядом 4, с тарифным коэффициентом и с квалификационным разрядом .
Учитываем, что средний разряд работ, выполняемых в цехе, согласно ППР рекомендуется 3,5, то и средний разряд рабочих также должен быть равен 3,5. Проверку подлинности подбора количества и разряда электриков производим после определения часовых тарифных ставок для соответствующих разрядов.
Таблица №1 График сменности бригад.
Смены
Дни месяца | ||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 1 | |
0-8 | А | А | А | А | Б | Б | Б | Б | В | В | В | В | Г | Г | Г | Г |
8-16 | В | Г | Г | Г | Г | А | А | А | А | Б | Б | Б | Б | В | В | В |
16-24 | Б | Б | В | В | В | В | Г | Г | Г | Г | А | А | А | А | Б | Б |
Отдых | Г | В | Б | Б | А | Г | В | В | Б | А | Г | Г | В | Б | А | А |
где, А — бригада (с одним электромонтером четвертого разряда и одним электромонтером третьего разряда).
Определяем фонд заработной платы работников:
(6)
где — минимальный квалификационный разряд;
- минимальная тарифная ставка;
- большая тарифная ставка;
- средняя часовая тарифная ставка, рассчитывается по формуле:
(7)
где -часовая тарифная ставка третьего квалификационного разряда;
- часовая тарифная ставка четвертого квалификационного разряда;
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
7 | |||||
Часовая тарифная ставка рассчитывается по формуле:
(8)
где — минимальная заработная плата;
- тарифный коэффициент;
- отраслевой коэффициент, равен 1,2;
- среднее количество рабочих часов в месяц, равно 167,3ч.
Часовая тарифная ставка для третьего квалификационного разряда:
Часовая тарифная ставка для четвертого квалификационного разряда:
руб
По формуле 8:
По формуле 7:
Часовая тарифная ставка для энергетика с (20) двадцатым квалификационным разрядом:
Сумма з/п. по тарифу рассчитывается по формуле:
(9)
Сумма з/п. электромонтера третьего разряда
Сумма з/п. электромонтера четвертого разряда
Сумма з/п. главного энергетика:
Премии рассчитываются по формуле:
(10)
Премия электромонтера третьего разряда:
Премия электромонтера четвертого разряда:
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
8 | |||||
Премия главного энергетика:
Доплаты за работу в ночное время рассчитываются по формуле:
(11)
где Фн – годовой фонд рабочего времени в ночное время и равен 384ч
Доплаты электромонтеру третьего разряда:
Доплаты электромонтеру четвертого разряда:
Определяем размер доплат за контрактную систему:
(12)
Определяем размер доплат для электромонтера третьего разряда:
Определяем размер доплат для электромонтера четвертого разряда:
Определяем размер доплат главного энергетика:
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
9 | |||||
Основная заработная плата рассчитывается по формуле:
, (13)
где, — сумма з/п;
- число рабочих;
Для электромонтера 3 разряда:
Для электромонтера 4 разряда:
Для энергетика:
Определяем общую ЗП:
О з/п =16799732 + 19539448 +15180480=51519660
Общий фонд з/п. равен:
(14)
где, — премия;
- доплата за работу в ночное время;
- доплата за контрактную систему.
Общий фонд з/п. главного энергетика равен:
Расчет фонда заработной платы сводим в таблицу №2
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
10 | |||||
Таблица 2. Фонд заработной платы работников.
№ п/п | ||||
Профессия | Энергетик | Электромонтер | Электромонтер | |
Разряд | 20 | 4 | 3 | |
ЧТС, руб | 8400 | 2703 | 2324 | |
Годовой фонд рабочего времени на 1 рабочего | 1807,2 | 1807,2 | 1807,2 | |
Количество рабочих | 1 | 4 | 4 | 9 |
Сумма з/п по тарифу, руб | 15180480 | 4884862 | 4199933 | 24265275 |
Премия, руб | 6072192 | 1953945 | 1679973 | 9706110 |
Доплаты за ночное время, руб | 38607 | |||
Доплаты за контрактную систему, руб | 4843054 | |||
Основная з/п, руб | 15180480 | 19539448 | 51519660 | |
Общий фонд з/п, руб | 83975744 |
Определяем суммарные дополнительные затраты. Определяем затраты на основные и вспомогательные материалы:
(15)
где — основная заработная плата
Определяем косвенные налоги и обязательные отчисления, включаемые в себестоимость. Определяем отчисления в фонд социальной защиты:
(16)
Затраты на обязательное страхование в Белгосстрах — 0,6% от Фз.п:
(17)
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
11 | |||||
Определяем затраты на потери электроэнергии в сетях и трансформаторах:
(18)
где — стоимость потребляемой энергии
Р — мощность, кВА.
Таблица 3. Стоимость электрооборудования.
Наименование оборудования | ||||
Сверлильный станок | 3,4 | 1 | 1,64 | 1,64 |
Сверлильный станок | 24 | 1 | 11,6 | 11,6 |
Сверлильный станок | 15 | 1 | 7,3 | 7,3 |
Сверлильный станок | 2,2 | 1 | 1,1 | 1,1 |
Токарный станок | 6,5 | 1 | 4,5 | 4,5 |
Токарный станок | 7,8 | 1 | 5,4 | 5,4 |
Токарный станок | 3,3 | 1 | 2,5 | 2,5 |
Шлифовальный станок | 4,5 | 1 | 2,3 | 2,3 |
Шлифовальный станок | 7,7 | 1 | 4,0 | 4,0 |
Шлифовальный станок | 8 | 1 | 4,1 | 4,1 |
Шлифовальный станок | 9 | 1 | 4,5 | 4,5 |
Обдирочно-шлифовальный станок | 1,1 | 1 | 3,0 | 3,0 |
Обдирочно-шлифовальный станок | 11 | 1 | 4,6 | 4,6 |
Токарно-винторезный станок | 10 | 1 | 5,1 | 5,1 |
Токарно-винторезный станок | 6,3 | 1 | 4,2 | 4,2 |
Токарно-винторезный станок | 8 | 1 | 5,0 | 5,0 |
Токарно-винторезный станок | 4,5 | 1 | 2,2 | 2,2 |
Фрезерный станок | 4,6 | 1 | 3,0 | 3,0 |
Фрезерный станок | 2,2 | 1 | 2,2 | 2,2 |
Фрезерный станок | 1,5 | 1 | 2,2 | 2,2 |
Сварочный трансформатор | 18,5 | 1 | 11,2 | 11,2 |
Штамповочный пресс | 145 | 1 | 25 | 25 |
Вентилятор | 3 | 1 | 1,8 | 1,8 |
Вентилятор | 4,5 | 1 | 1,9 | 1,9 |
Вентилятор | 6 | 1 | 2,3 | 2,3 |
Трансформатор ТСЗ | 250 | 1 | 101,1 | 101,1 |
Распределительный шкаф | 4 | 24 | 24 | |
Вводной шкаф | 1 | 11 | 11 | |
Линейный шкаф | 1 | 16 | 16 | |
Итого | 32 | 274,74 |
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
12 | |||||
Затраты на содержание электрооборудования и текущий ремонт:
(19)
где К – стоимость электрооборудования (Таблица 3).
руб.
Затраты на амортизацию оборудования:
(20)
руб.
Производственная себестоимость равна:
С/С= Зм + Офсз +ЗП + 3 ТР +3АМ
С/С=++++= 108666396руб.
Затраты на внепроизводственное обслуживание:
(21)
Вычисляем затраты на внепроизводственное обслуживание:
Отчисления в инновационный фонд:
(22)
Вычисляем отчисления в инновационный фонд:
Определяем суммарные дополнительные затраты и сводим их в таблицу калькуляции дополнительных затрат.
Таблица 4. Калькуляция дополнительных затрат.
Статья затрат | % | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Основные и вспомогательные материалы | 30 | |
2 | Основная заработная плата | ||
3 | Отчисления в фонд социальной защиты | 34 | |
4 | Страхование в Белгосстрах | 0,6 | 503854 |
5 | Затраты на потери энергии в сетях и трансформаторах | 2%С ЭН Р | |
6 | Затраты на содержание оборудования и технический ремонт | 5%К |
7
Затраты на амортизационные отчисления | 8,5%К | ||
8 | Производственная себестоимость | С/С | 108666396 |
9 | Затраты на внепроизводственное обслуживание | 4%С/С | |
10 | Отчисления в инновационный фонд | 2,5%С/С | 2716660 |
Итого Зд | 308875705 |
Определяем дополнительные затраты на 1 кВт·ч электроэнергии:
(23)
Определяем дополнительные затраты на 1 кВт·ч по формуле (27):
руб.
Определяем суммарные затраты на 1 кВт·ч электроэнергии:
?С=С ЭН +СД (24)
Определяем суммарные затраты по формуле (28):
?С=770,6 + 266= 1067 руб.
Таким образом, затраты на 1 кВт·ч электроэнергии составляют 1067 руб.
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
13 | |||||
2 Технико-экономическое сравнение двух вариантов подбора трансформаторов
Потери электроэнергии в трансформаторах неизбежны, что связано с принципом действия этих устройств, но за счёт мероприятий по экономии электроэнергии потери могут быть сведены к минимуму. К таким мероприятиям можно отнести технико- экономическое сравнение двух вариантов подбора трансформаторов на стадии проектирования.
Трансформаторы рассматриваются по расчётной мощности и величине напряжения рассматриваемого варианта.
Определяем полную потребляемую мощность цеха:
(25)
Высчитываем полную потребляемую мощность цеха :
кВА
В соответствии с нагрузкой цеха устанавливаем один трансформатор типа
ТСЗ-250/10 мощностью
Паспортные данные трансформатора:
?P хх = 1,0 кВт, ?Pкз = 3,8 кВт, Uкз = 0,5%, Iхх = 1,8%
Стоимость трансформатора: 128000000 руб.
Стоимость трансформаторов:
К т =1·128000000 = 128000000 руб.
Определим потери в трансформаторе.
Реактивные потери холостого хода определим по формуле:
(26)
где S н.тр – номинальная мощность выбранного трансформатора; Iхх – ток холостого хода трансформатора.
Реактивные потери короткого замыкания определим по формуле:
(27)
где U кз – напряжение короткого замыкания трансформатора.
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
14 | |||||
2. Определяем приведённые потери холостого хода и короткого замыкания трансформатора по формулам:
?P’ XX = ?PXX + kЭ ·?QXX (28)
?P’ КЗ = ?PКЗ + kЭ ·?QКЗ (29)
где kэ – экономический эквивалент реактивной мощности.
Принимаем kэ = 0,06 квар/кВт.
?P’ XX = 1,0+0,06·4,5=1,27кВт
?P’ КЗ = 3,8+0,06·13,75=4,625кВ
3. Находим полные приведенные потери в трансформаторе:
?P Т = n(?P’XX + kз 2 ·?P’кз ) (30)
где k з – коэффициент загрузки трансформатора. Определяется по формуле:
(31)
где S – полная мощность цеха;
S н.тр – номинальная мощность выбранного трансформатора;
- n – количество трансформаторов.
?P Т = 1
- (1,27+0,642
- 4,625) = 3,16 кВт
4. Находим стоимость потерь:
С п =СЭН
- ?PТ
- Тм ах (32)
где С эн – стоимость 1 кВт·ч электроэнергии. Сэн = 770,6 руб.
Т мах – время работы оборудования. Тмах = 3000 ч.
С п =770,6
- 3,16
- 8000=19465600 руб.
5. Находим стоимость амортизационных отчислений:
С а = 0,063
- Кт (33)
где С тр – стоимость трансформатора.
С а =0,063
- 128000000=8064000 руб.
6. Определяем суммарные годовые эксплуатационные расходы:
С год. =Сп +СА (34)
С год. =19465600+8064000=27529600 руб.
7. Находим суммарные затраты:
З = С год + 0,125
- Кт (35)
З = 27529600+0,125 ·128000000 = 43529600 руб
8. Находим потери электроэнергии:
?W= ?P Т
- Тмах (36)
?W= 3,16
- 8000=25280 кВт
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
15 | |||||
В соответствии с нагрузкой цеха устанавливаем трансформатор типа
ТСЗ-160/10 мощностью
Паспортные данные трансформатора:
Р хх = 0,53 кВт, Ркз = 2,3 кВт, Ixx = 2%, Uк = 4%
Стоимость трансформатора: 99000000 руб.
К т = 2·99000000 = 198000000 руб.
Т.к дальнейший расчет аналогичен как и для трансформатора ТСЗ 250-10,то расчет сводим в таблицу 4:
Таблица №5. Данные двух вариантов
Тип трансформа-тора
КЗ | ||||||||||
ТСЗ-250-10 | 4,5 | 13,75 | 1,27 | 4,625 | 3,16 | 19465600 | 8064000 | 27529600 | 43529600 | 25280 |
ТСЗ-160-10 | 3,2 | 6,4 | 0,72 | 2,68 | 3,3 | 20343840 | 12474000 | 32817840 | 57567840 | 26400 |
Вывод: в соответствии с расчетами, более экономична установка одного трансформатора ТСЗ 250-10
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
16 | |||||
3 Технико-экономические показатели
1. Суммарный годовой расход электроэнергии:
W= 143
- 8000 = 1144000 кВт·ч
Среднемесячная заработная плата:
(37)
где ОФ з/п – фонд заработной платы рабочих и ИТР соответственно;
- n – количество работников;
12 – количество месяцев в году.
а) Рабочих:
б) ИТР:
Сумма косвенных налогов и платежей, входящих в себестоимость:
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
17 | |||||
Таблица 6. Технико-экономические показатели.
Показатели | Количество | |
1 | Суммарный годовой расход энергии W, кВт-ч | 1144000 |
2 | Стоимость 1 кВт-ч по тарифу Гомельэнерго, руб. | 770,6 |
3 | Количество электрооборудования, шт. | 32 |
4 | Численность всего персонала электрослужбы, чел:
а) рабочих, n р б) ИТР, n итр |
9
8 1 |
5 | Средний разряд рабочих | 3,5 |
6 | Фонд з/платы участка, Фу/ П. | |
7 | Среднемесячная з/плата
а) рабочих б) ИТР |
1044984
766675 2226470 |
8 | Установленная мощность оборудования, кВт. | 145 |
9 | Стоимость запроектированного электрооборудования, руб. | |
10 | Количество рабочих часов в году. | 2008 |
11 | Сменность работ. | 3 |
12 | Обязательный платеж, входящий в себестоимость, руб. | 503854 |
13 | Себестоимость 1 кВт-ч электроэнергии, руб. | 1067 |
4 Заключение
В данной курсовой работе был произведен расчет затрат на 1 кВт•ч электроэнергии. Был рассчитан состав затрат, входящих в себестоимость потребляемой электроэнергии. Зная эти затраты можно определить пути снижения себестоимости 1 кВт•ч электроэнергии
Суммарная себестоимость 1 кВт•ч электроэнергии зависит от: выбранного
оборудования, его режима работы, режима работы работников, от величины потерь в силовых и осветительных сетях, оборудовании; величины фонда оплаты труда, производительности труда, материалоемкости продукции внепроизводственных и непроизводственных потерь и расходов.
Себестоимость можно уменьшить: путем уменьшения потерь: в осветительных сетях и в силовых сетях; путем выбора режима работы, выбором оборудования по технико-экономическим расчетам; вводом автоматизированных систем управления; повышением качества продукции повышением производительности труда, совершенствованием стимуляции труда.
Для уменьшения себестоимости в механическом цеху были приняты Выбраны приборы контроля и учета электроэнергии, позволяющие производить учет потребления электроэнергии по участкам и выявлять участки с наибольшим потреблением электроэнергии и принимать меры по его снижению.
Применены станки с частотно-управляемым приводом, которые позволяют регулировать нагрузку и тем самым увеличить коэффициент загрузки двигателей электроприводов (двигатели работают с полной нагрузкой всего 15% от общей продолжительности работы), а следовательно уменьшить потери холостого хода (до 60%).
Электрооборудование механического цеха получает питание от однотрансформаторной подстанции 10/0,4кВ с трансформатором ТСЗ 250/10. Выбор этих трансформаторов дает возможность снизить потери электроэнергии на 1120 кВт*ч в год, суммарные затраты на 14038240 рублей в год и эксплуатационные расходы на 5288240 рублей. Для снижения потерь в электросетях были выбраны на основании технико-экономических расчетов сечения проводников, напряжение питания, т.е. подстанций с глубоким вводом, так как уменьшение промежуточных ступеней трансформации значительно снижает потери в электросетях. Применяются так же такие устройства естественной компенсации потребления реактивной электроэнергии как автоматизация технологического процесса, улучшение,
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
18 | |||||
качества ремонта электродвигателей, равномерное распределение нагрузки
по фазам.
Применением систем автоматизации позволяет снизить количество работников, а, следовательно, и фонд оплаты труда. Новое, более современное оборудование дает возможность уменьшить расход материала на изготовление 1 единицы продукции, повысить ее качество и производительность труда, а следовательно уменьшить ее себестоимость и увеличить конкурентоспособность на рынке сбыта, Однако приобретение такого оборудования требует больших капитальных вложений, которые окупятся путем уменьшения потерь на электроэнергию, материалов, фонда оплаты труда.
Снижение затрат на 1 кВт-ч электроэнергии также достигается путем ужесточения контроля за работниками: уменьшить организационные простои, путем регулирования периодов работы и отдыха, давать более точные инструкции — чтобы не выполнялась лишняя работа.
Привлечь квалифицированных специалистов, которые будут способны принимать эффективные управленческие решения и внедрять научную организацию труда, способную значительно снизить затраты и экономию электроэнергии.
Уменьшение затрат на 1 кВт•ч электроэнергии достигается путем уменьшения или полной ликвидацией нормально не работающего оборудования или сдачей его в ремонт.
Путем применения всех выше перечисленных мероприятий стоимость 1 кВт•ч электроэнергии составляет 1067 рубля.
Лист
КП 0055321 ЭЛ-23-09 | |||||
19 | |||||
Литература:
и т.д……………..