Оценка экономической эффективности инновационной деятельности и пути ее повышения на предприятии

метки: Производство, Предприятие, Трактор, Беларусь, Эффективность, Мощность, Технология, Технический

Появление инновационной деятельности продиктовано требованиями жизни. Инновационные процессы, их воплощение в науке и технике является основой экономического развития.

Инновационный процесс представляет собой подготовку и осуществление инновационных изменений и складывается из взаимосвязанных фаз, образующих единое, комплексное целое. В результате этого процесса появляется реализованное, использованное изменение — инновация. Для осуществления инновационного процесса большое значение имеет диффузия (распространение во времени уже однажды освоенной и использованной инновации в новых условиях или местах применения).

Инновационный процесс имеет циклический характер. Учет этих моментов будет способствовать созданию гибких систем организации и управления экономикой.

Современные инновационные процессы достаточно сложны и требуют проведения анализа закономерностей их развития. Для этого необходимы специалисты, занимающиеся различными организационно-экономическими аспектами нововведений — инновационные менеджеры.

Инновационные менеджеры должны обладать научно-техническим и экономико-психологическим потенциалом, им нужны инженерно-экономические знания.

Инновационные менеджеры способствуют продвижению инновационного процесса, стараются прогнозировать возможные катаклизмы и пути их преодоления.

Для рыночной экономики характерна конкуренция самостоятельных фирм, заинтересованных в обновлении продукции, наличие рынка нововведений, конкурирующих друг с другом.

Новый сложный этап реформирования экономики требует подготовки специалистов по инновационному менеджменту, владеющих методами управления научными коллективами, исследованиями и разработками и способных работать на рынке нововведений.

В современных условиях существуют проблемы финансирования инновационной деятельности, проводятся конкурсы. Участие в конкурсе может принести успех при условии правильного оформления конкурсных документов.

Цель написания данной курсовой работы — анализ эффективности инновационной деятельности предприятия.

Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи исследовательского и методического характера:

• выявление закономерностей и тенденций в организации инновационной деятельности предприятия;
• анализ основных организационных форм инновационной деятельности;
• освещение вопросов совершенствования эффективности инновационной деятельности на предприятии.

Объект исследования — Республиканское унитарное предприятие «Минский тракторный завод» (далее по тексту — РУП «Минский тракторный завод»).

Понятие, цели и задачи инновационного менеджмента. Этапы развития науки

... работы фирмы. Для инновационного менеджера процесс обновления означает разрушение привычной ориентации научно-производственного персонала и направление его на поиск новых форм инновационной деятельности, превращение каждого работника в источник нововведений. Инновационный менеджмент — это особый ...

В данной курсовой работе нашли отражение проблемы, связанные с инновациями материального и нематериального характера, а также организационного; показаны особенности управления исследовательскими проектами; изложены вопросы управления созданием и освоением новой техники и технологии; изложена методика анализа спроса на научно-техническую продукцию; рассмотрены направления оценки эффективности инноваций и инновационной деятельности.

1. Понятие инновационной деятельности на предприятии и показатели ее эффективности

Приведенные стратегические технологические факторы выявляют зависимость рыночной стратегии фирмы от характеристики НИОКР и применяемой технологии. Для успеха необходимы такие качества новой технологии, как адаптивность, гибкость, способность к «встроенности» в старое производство, возможности синергизма, четкая стратегия НИОКР и наличие патентов и лицензий на технологию, высококвалифицированный персонал, адекватные организационно-управленческие структуры. Все эти понятия свести к каким-либо единым показателям невозможно, поэтому в рыночной экономике арбитром и экспертом качества технологии выступает рынок, а критерием всего многообразия свойств может быть только экономическая эффективность.

Потенциальным подходом к понятию «новая технология» для конкретного производства является оценка возможности с ее помощью достичь в короткие сроки целей предприятия или фирмы. Поэтому для какого-либо конкретного производства инновационной может быть технология и не самая прогрессивная, но позволяющая поднять производительность труда и качество выпускаемой продукции на более высокий уровень [8, с.69].

Любая инновационная деятельность связана с инвестиционной, поскольку любое новаторство требует капитальных вложений. Инвесторы, вкладывающие свои деньги в инновационный проект, должны быть уверены, что возможные доходы от проекта будут достаточны для покрытия затрат, выплаты задолженности и обеспечения окупаемости капиталовложений.

Таким образом, значимость определения эффекта от реализации инноваций возрастает в условиях рыночной экономики.

В зависимости от учитываемых результатов и затрат различают следующие виды эффекта:

Таблица 1 — Эффективность инноваций

Вид эффекта	Факторы, показатели
1. Экономический	Показатели учитывают в стоимостном выражении все виды результатов и затрат, обусловленных реализацией инноваций
2. Научно-технический	Новизна, простота, полезность, эстетичность, компактность
3. Финансовый	Расчет показателей базируется на финансовых показателях
4. Ресурсный	Показатели отражают влияние инновации на объем производства и потребления того или иного вида ресурса
5. Социальный	Показатели учитывают социальные результаты реализации инноваций
6. Экологический	Шум, электромагнитное поле, освещенность (зрительный комфорт), вибрация. Показатели учитывают влияние инноваций на окружающую среду

В зависимости от временного периода учета результатов и затрат различают показатели эффекта за расчетный период, показатели годового эффекта.

Продолжительность принимаемого временного периода зависит от следующих факторов, а именно:

• продолжительности инновационного периода;
• срока службы объекта инноваций;
• степени достоверности исходной информации;
• требований инвесторов.

Общим принципом оценки эффективности является сопоставление эффекта (результата) и затрат.

Отношение может быть выражено как в натуральных, так и в денежных величинах и показатель эффективности при этих способах выражения может оказаться разным для одной и той же ситуации. Но, главное, нужно четко понять: эффективность в производстве — это всегда отношение.

В целом проблема определения экономического эффекта и выбора наиболее предпочтительных вариантов реализации инноваций требует, с одной стороны, превышения конечных результатов от их использования над затратами на разработку, изготовление и реализацию, а с другой — сопоставления полученных при этом результатов с результатами от применения других аналогичных по назначению вариантов инноваций.

Особенно остро возникает необходимость быстрой оценки и правильного выбора варианта на фирмах, применяющих ускоренную амортизацию, при которой сроки замены действующих машин и оборудования на новые существенно сокращаются.

Метод исчисления эффекта (дохода) инноваций, основанный на сопоставлении результатов их освоения с затратами, позволяет принимать решение о целесообразности использования новых разработок [5, с.41].

Для оценки общей экономической эффективности инноваций может использоваться система показателей:

1. Интегральный эффект.

2. Индекс рентабельности.

3. Норма рентабельности.

4. Период окупаемости.

Интегральный эффект

Интегральный эффект Э _инт представляет собой величину разностей результатов и инновационных затрат за расчетный период, приведенных к одному, обычно начальному году, то есть с учетом дисконтирования результатов и затрат.

, (1)

где

Т _р — расчетный год;

Р _t — результат в t-й год;

З _t — инновационные затраты в t-й год;

a _t — коэффициент дисконтирования (дисконтный множитель).

Интегральный эффект имеет также другие названия, а именно: чистый дисконтированный доход, чистая приведенная или чистая современная стоимость, чистый приведенный эффект.

Индекс рентабельности инноваций .

Рассмотренный нами метод дисконтирования — метод соизмерения разновременных затрат и доходов, помогает выбрать направления вложения средств в инновации, когда этих средств особенно мало. Данный метод полезен для организаций, находящихся на подчиненном положении и получающих от вышестоящего руководства уже жестко сверстанный бюджет, где суммарная величина возможных инвестиций в инновации определена однозначно.

В таких ситуациях рекомендуется проводить ранжирование всех имеющихся вариантов инноваций в порядке убывающей рентабельности.

В качестве же показателя рентабельности можно использовать индекс рентабельности J _R . Он имеет и другие названия: индекс доходности, индекс прибыльности.

Индекс рентабельности представляет собой соотношение приведенных доходов к приведенным на эту же дату инновационным расходам.

Расчет индекса рентабельности ведется по формуле:

, (2)

где

J _R — индекс рентабельности

Д _j — доход в периоде j

K _t — размер инвестиций в инновации в периоде t.

Приведенная формула отражает в числителе величину доходов, приведенных к моменту начала реализации инноваций, а в знаменателе — величину инвестиций в инновации, продисконтированных к моменту начала процесса инвестирования.

Или иначе можно сказать — здесь сравниваются две части потока платежей: доходная и инвестиционная.

Индекс рентабельности тесно связан с интегральным эффектом, если интегральный эффект Э _инт положителен, то индекс рентабельности J_R > 1, и наоборот. При J_R > 1 инновационный проект считается экономически эффективным. В противном случае J_R < 1 — неэффективен.

Предпочтение в условиях жесткого дефицита средств должно отдаваться тем инновационным решениям, для которых наиболее высок индекс рентабельности.

Норма рентабельности

Норма рентабельности Е _р представляет собой ту норму дисконта, при которой величина дисконтированных доходов за определенное число лет становится равной инновационным вложениям. В этом случае доходы и затраты инновационного проекта определяются путем приведения к расчетному моменту времени.

, и (3)

Данный показатель иначе характеризует уровень доходности конкретного инновационного решения, выражаемый дисконтной ставкой, по которой будущая стоимость денежного потока от инноваций приводится к настоящей стоимости инвестиционных средств.

Показатель нормы рентабельности имеет другие названия: внутренняя норма доходности. Внутренняя норма прибыли, норма возврата инвестиций.

За рубежом расчет нормы рентабельности часто применяют в качестве первого шага количественного анализа инвестиций. Для дальнейшего анализа отбирают те инновационные проекты, внутренняя норма доходности которых оценивается величиной не ниже 15-20%.

Норма рентабельности определяется аналитически, как такое пороговое значение рентабельности, которое обеспечивает равенство нулю интегрального эффекта, рассчитанного за экономический срок жизни инноваций. Получаемую расчетную величину Е _р сравнивают с требуемой инвестором нормой рентабельности. Вопрос о принятии инновационного решения может рассматриваться, если значение Е_р не меньше требуемой инвестором величины.

Если инновационный проект полностью финансируется за счет ссуды банка, то значение Е _р указывает верхнюю границу допустимого уровня банковской процентной ставки, превышение которого делает данный проект экономически неэффективным.

В случае, когда имеет место финансирование из других источников, то нижняя граница значения Е _р соответствует цене авансируемого капитала, которая может быть рассчитана как средняя арифметическая взвешенная величина плат за пользование авансируемым капиталом.

Таким образом, внедрение новой техники и технологии — это весьма сложный и противоречивый процесс. Принято считать, что совершенствование технических средств снижает трудозатраты, долю труда в стоимости единицы продукции. Однако в настоящее время технический прогресс «дорожает», так как требует создания и применения все более дорогостоящих станков, линий, роботов, средств компьютерного управления; повышенных расходов на экологическую защиту. Все это отражает на увеличении доли затрат на амортизацию и обслуживание применяемых основных фондов в себестоимости продукции. Тем не менее, конкурентоспособность фирмы или предприятия, их способность удержаться на рынке товаров и услуг зависит, в первую очередь, от восприимчивости производителей товаров к новинкам техники и технологии, позволяющим обеспечить выпуск и реализацию высококачественных товаров при наиболее эффективном использовании материальных ресурсов. Создатели инновации (новаторы) руководствуются такими критериями, как жизненный цикл изделия и экономическая эффективность. Их стратегия направлена на то, чтобы превзойти конкурентов, создав новшество, которое будет признано уникальным в определенной области. Эффект от использования инноваций зависит от учитываемых результатов и затрат.

2. Анализ экономической эффективности инновационной деятельности на предприятии

Становление Минского тракторного завода началось в 1946 г., когда было принято решение о его создании. При этом предполагалось, что завод будет ежедневно изготовлять 50 тракторов.

Уже 14 октября 1953 г. первый серийный трактор «Беларусь» сошел с главного конвейера Минского тракторного завода. 100-тысячный трактор «Беларусь» был изготовлен 15 мая 1958 г., а 5 ноября 1972 г. с главного конвейера завода сошел миллионный трактор «Беларусь». Высокие темпы роста объемов производства сохранились и в последующие годы и уже в 1995 г. на предприятии был изготовлен трехмиллионный трактор «Беларусь».

В настоящее время производственное объединение «Минский тракторный завод» (РУП «МТЗ») является одним из восьми крупнейших мировых производителей колесных тракторов. Всего же производством тракторов занято около 100 фирм.

РУП «Минский тракторный завод» постоянно расширяет номенклатуру изготовляемой продукции. Предприятие выпускает:

22 модели универсально-пропашных тракторов;

6 моделей малогабаритных тракторов;

15 моделей коммунальных, погрузочных, лесоразрабатывающих и шахтных машин;

6 моделей мотоблоков и мини-тракторов;

• свыше 70 моделей потребительских товаров;
• другую продукцию.

Производственные мощности РУП «Минский тракторный завод» позволяют ежегодно производить до 100000 тракторов различных моделей.

За прошедшие годы тракторы «Беларусь» поставлялись в 105 стран мира, причем на долю РУП «Минский тракторный завод» приходилось от 8 до 10 % мирового объема продаж колесных тракторов. Заметим, что, по данным Организации продовольствия и сельского хозяйства, в мире работает примерно 28 млн. тракторов, причем в США и странах бывшего СССР занято в пределах от 4 до 5 млн.

Основными потребителями тракторов и другой техники ПО «Минский тракторный завод» являются физические и юридические лица Республики Беларусь и других стран СНГ. На эти страны приходится около 60 % изготовляемых тракторов и другой техники. Одновременно с поставкой тракторов в Республику Беларусь и другие страны СНГ они также продаются в США, Норвегии, Германии, Англии, Франции, Канаде и других странах.

Основные объемы продаж продукции РУП «Минский тракторный завод» в странах СНГ приходятся на Россию. Заметим, что за последние годы объемы поставок тракторов в Россию сократились более чем в 10 раз по сравнению с началом 90-х годов. При этом среднегодовая потребность России равна 135 тысячам тракторов (по расчетам Российской академии сельскохозяйственных наук).

РУП «Минский тракторный завод» ежегодно на российском рынке продает около 3000 тракторов. Заметим, что в последние годы возрастают производство и продажа в России тракторов, изготовленных местными предприятиями: Волгоградским, Челябинским и Владимирским тракторными заводами.

В целом РУП «Минский тракторный завод» продает в странах СНГ тракторов примерно в 1,6 раза больше, чем все остальные тракторные заводы этих стран вместе взятые.

РУП «Минский тракторный завод» создано с целью извлечения прибыли для удовлетворения материальных и социальных потребностей участников Общества. Предприятие имеет замкнутый цикл изготовления изделий — от дизайнерской разработки, проектирования изделий, проектирования и изготовления оснастки до внедрения изделий в производство, что позволяет до минимума сократить сроки освоения новых видов продукции и своевременно реагировать на быстроизменяющиеся требования рынка .

На сегодняшний день РУП «Минский тракторный завод» является одним из крупнейших производителей колесных тракторов в мире, а на постсоветском пространстве это единственное предприятие отрасли, сохранившее свой научный, производственный и экспортный потенциал. Продукция с маркой «Беларус» — это высокое качество, надежность и экономичность.

РУП «Минский тракторный завод» осуществляет выпуск широкой номенклатуры продукции машиностроительной отрасли, основным видом которой являются колесные тракторы, тракторокомплекты и машины. Также выпускаются запасные части, нестандартное оборудование, товары народного потребления, продукция металлургического производства — поковки, чугунное и стальное литье, инструмент и оснастка.

Главной целью предприятия является удовлетворение потребностей потребителей в продукции и услугах и реализация на основе полученной прибыли социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и интересов собственника имущества объединения.

Среднесписочная численность работников на 2010 год составила 21 023 человек, в том числе промышленно-производственного персонала — 19 997 человек. Заработная плата работников предприятия в 2010 году увеличилась на 16,0% и составила 916 500 рублей. Темп роста производительности труда на 2010 год составил 104.8%.

Анализ финансовых показателей деятельности РУП «МТЗ» свидетельствует об эффективности деятельности предприятия в 2010 году.

Кредиторская задолженность в 2010 году 229 319 млн. руб. (в 2007 году -233 819 млн. руб.).

Соотношение кредиторской задолженности к среднемесячной выручке -1,72%.

Дебиторская задолженность имеет тенденцию к снижению и на конец 2010 года составила 208 472 млн. руб. Соотношение дебиторской задолженности к среднемесячной выручке — 1.57%.

Коэффициент текущей ликвидности, характеризующий соотношение текущих активов и краткосрочных обязательств, в 2010 году находиться на уровне 2,39 при нормативе более 1,6, то есть на один рубль краткосрочных обязательств будет приходиться 2,16 рублей оборотных средств. Это позволяет сделать вывод о том, что РУП «МТЗ» в 2010 году располагает достаточным объемом собственных оборотных средств необходимых для ведения хозяйственной деятельности, и в состоянии своевременно выполнять свои краткосрочные обязательства, реализуя текущие активы.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами, характеризующий наличие у предприятия собственных оборотных средств, в 2010 году составил 0,39 при нормативе более 0,1. Значение коэффициента позволяет сделать вывод о том, что собственных оборотных средств в 2010 году достаточно для ведения хозяйственной деятельности РУП «МТЗ».

Результаты проведенных исследований рынков сбыта тракторной техники, анализ соответствия всех характеристик тракторов с маркой «Беларус» требованиям покупателей дают основания считать, что у РУП «Минский тракторный завод» есть стратегическая перспектива.

Основные достижения в деятельности предприятия:

• Сертификация системы качества, соответствующей требованиям международного стандарта качества 150 9001;
• Значительное расширение за последние два года модельного ряда выпускаемой продукции с повышением ее технического уровня;

*Постоянная работа по модернизации освоенной продукции, приведение ее в соответствие с непрерывно ужесточающими требованиями международных стандартов:

• Сохранение освоенных рынков сбыта в дальнем и ближнем зарубежье;
• Создание управляемых товаропроводящих сетей (особенно в РФ.

Казахстане, Молдове на базе торговых домов «МТЗ» с долей уставного капитала от 51% и выше), что дало возможность управлять ценовой политикой на рынках, перейти полностью во внешней торговле на денежные формы расчета;

• Непрерывное совершенствование технологических процессов, создание условий для технического перевооружения металлургического передела и гибких производств в механообрабатывающих цехах;
• Значительное снижение удельного веса бартера в расчетах за реализованную продукцию;
• Сохранение высококвалифицированных кадров, привлечение молодых кадров.

Основные неудачи в деятельности предприятия:

1.Недостаток собственных средств на инвестиции в техническое перевооружение и модернизацию предприятия

2.Недостаточная работа в области качества

3.Недостатки в рекламной деятельности

4.Недостатки в системе сервиса новой продукции

5.Отстает от ожидаемого процесс снижения остатков готовой продукции.

Слабые места в производственной деятельности предприятия:

1.Планирование выпуска продукции не всегда согласуется с возможностью продаж

2.Высокая степень износа активной части основных фондов

3.Недостаточный объем производства запасных частей, отсутствие достоверного обоснованного прогноза рыночной потребности в них, что позволяет конкурентам захватить рынки аналогами менее высокого качества и по более низкой цене.

4.Залежи неликвидной продукции на складах.

Сильные места в производственной деятельности предприятия:

• Сохранены в рабочем состоянии производственные мощности на выпуск 50 000 тракторов РУП «МТЗ» в год, в том числе созданы мощности на выпуск до 10 000 тракторов мощностью от 100 до 200 л.с.;
• Разработаны и внедрены в производство энергонасыщенные тракторы тяговых классов 3, 5, что существенно расширило позиции РУП «МТЗ» на рынке сельскохозяйственной техники;
• Освоено производство альтернативной техники (лесных, коммунальных, дорожных, шахтных машин), что должно обеспечить возможность сглаживания колебаний сезонности при реализации тракторов.

Слабые места в производственной деятельности предприятия:

• Планирование выпуска продукции не всегда согласуется с возможностью продаж;
• Высокая степень износа активной части основных фондов;
• Недостаточный объем производства запасных частей, отсутствие достоверного обоснованного прогноза рыночной потребности в них, что позволяет конкурентам захватывать рынки аналогами менее высокого качества и по более низкой цене;
• Необходимость содержания и оказания постоянной финансовой помощи социальному сектору предприятия;
• Сезонность продаж тракторной техники.

За годы своей деятельности ПО «Минский тракторный завод» развило и установило прочные связи с поставщиками сырья и материалов. На сегодняшний день предприятие работает более чем с 100 поставщиками сырья и материалов, расположенными как на территории Республики Беларусь, так и в странах СНГ.

Освоение производства новой продукции на ПО «Минский тракторный завод» идет нарастающими темпами: в 2009 г по сравнению с 2008г удельный вес ее увеличился на 4,6%. Экономические последствия инноваций на предприятии наблюдались следующие: увеличение объема выпускаемой продукции, расширение рынков сбыта (как внутренних так и внешних); повышение конкурентоспособности и снижение материалоемкости.

Для ведения инновационной деятельности на предприятии проводиться политика постоянного повышения производительности труда, внедрение новых прогрессивных способов организации производственного процесса и разработка новых видов техники, что требует новых подходов к сборке тракторов.

Для постоянно высоко уровня производства и обеспечение качественного роста благосостояния работников на предприятии устанавливаются цели экономического развития предприятия, что в свою очередь предполагает повышение инновационного уровня предприятия. Цели развития предприятия, возможно, достичь путем оптимальной организации производства и реализации конкурентоспособной продукции при обеспечении:

• Достойного уровня жизни членам коллектива предприятия;
• Бесперебойного поступления налогов и платежей в республиканский бюджет и внебюджетные фонды;
• Динамичного развития предприятия, своевременного обновления технологий и выпускаемой продукции, повышения ее качества и конкурентоспособности.

Для воплощения перечисленных целей решались следующие основные задачи:

• Создание и подготовка производственных мощностей под выпуск тракторов и машин до 45 862 штук в 2009 году;
• Наращивание объёмов выпуска энергонасыщенных тракторов с 7 013 штук в 2007 году до 12 993 штук в 2009 году;
• Увеличение производства новых моделей тракторной техники с 4 795 штук в 2007 году до 7 420 штук в 2009 году;
• Активизация технического перевооружения действующего производства, модернизация и обновление необходимого оборудования с учетом внедрения новых и высокопрогрессивных энерго- и ресурсосберегающих технологий;
• Разработка и поэтапное внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями международного стандарта СТБ ИСО 9004-2001 с одновременным наращиванием выпуска тракторов соответствующих сертификационным требованиям ЕВРО-1 и ЕВРО-2;
• Сохранение устойчивых позиций на имеющихся рынках сбыта и расширение организации сервисного обслуживания клиентов;
• Обеспечение выполнения принятых показателей социально-экономического развития и высоких технико-экономических показателей развития предприятия, обеспечить удержание устойчивых позиций на имеющихся рынках, имея в виду пожелания и запросы покупателей на различных рынках;

— Одной из важнейших задач научно — технической деятельности РУП «МТЗ» является создание и внедрение высокопроизводительных, надежных и экономичных машин, способных агрегатироваться с широким комплексом орудий обеспечивающих безопасность, комфортабельность условий труда, а также конкурентоспособность на внешнем рынке.

В 2009 году перед РУП «МТЗ» стояли задачи по завершению научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по созданию нового поколения тракторов от 45 л.с. до 300 л.с. (Беларус-422, Беларус-622, Беларус-925, Беларус-1022, Беларус-1223, Беларус-1525, Беларус-2022, Беларус-3022) и специальных машин различного технологического назначения для лесного, коммунального хозяйства, шахт и др. (МЛ-131, МЛПР-394, МЛ-127, МЛПТ-354М, МПТ-461, Беларус-320ТТ, Шасси Ш-406).

На основании прогнозируемого спроса на сельскохозяйственную технику сформирован план производства товарной продукции. В 2009 году объем производства товарной продукции в сопоставимых ценах 2008 года составил 1 352 105 млн. руб., в действующих ценах — 1 500 836 млн. руб. В том числе производство ТНП увеличилось с 1 083 млн. руб. в 2008 году до 1 191 млн. руб. в 2009 году. Темп роста производства продукции составил 110,0%.

Для решения поставленных задач РУП «МТЗ» были оприходованы инвестиции в 2009 г. в техническое развитие предприятия — 113 800 млн. руб. В том числе в основной капитал — 83 500 млн. руб., на проведение НИОКР — 9 700 млн. руб., на технологическую подготовку производства — 7 300 млн. руб., на приобретение нематериальных активов — 9 000 млн. руб., на расходы по безвозмездной передаче технологий и оборудования заводам-филиалам — 4 300 млн. руб.

Источником финансирования технического развития являлись собственные и заемные средства: амортизация — 30 000 млн. руб., прибыль -13 700 млн. руб., средства инновационного фонда — 3 300 млн. руб., кредитные ресурсы — 66 800 млн. руб.

Инвестиционное кредитование в основной капитал со стороны зарубежных инвесторов в 2009 г. не было.

На производстве внедряются новые технологии, которые позволяют повышать качество и снижать себестоимость продукции, увеличивать гибкость производства за счет расширения применения станков с ЧПУ (числовым программным управлением), уменьшать загрязнение окружающей среды. А именно:

* Создана сквозная САПР (система автоматизированного проектирования работ) на базе пакетов, охватывающая конструкторов, металлургов, технологов, производство (оборудование с ЧПУ)

* Освоено производство высокопрочного чугуна и производится планомерное вытеснение стальных отливок. Вообще, по металлургическому производству ведется активная работа по внедрению современных технологий — это индукционная плавка чугуна, изготовление стержней из холоднотвердеющих смесей, формовка отливок на формовочных линиях ХВС;

* Проводятся работы по повышению управляемости процессами химико-термической обработки шестерен и валов:

• Закончено строительство ведомственной испытательной станции и корпуса ускоренных испытаний;

* Сформулирована и решается задача доведения наработки на сложный отказ до 1000 моточасов, то есть гарантийный период без сложных отказов:

* Заводская система управления качеством продукции и услуг сертифицирована на соответствие международному стандарту ИСО-9001.

Для РУП «МТЗ» 2010 год в области технического развития стал весьма успешным. Предприятие получило серебряную медаль на крупнейшей в Европе сельскохозяйственной выставке «АСТЕСНNIКА», которой удостоен «Беларус-3023» с электромеханической бесступенчатой трансмиссией. В этом году собраны первые опытные образцы этого трактора. Новая разработка признана ведущими мировыми экспертами в области сельского хозяйства. Созданному на МТЗ принципиально новому трактору аналогов в мире нет. Предложенное нашим предприятием направление в тракторостроении является одним из наиболее перспективных. Во внедрении новых технологий разработана совместно с НАН Беларуси технология горячего брикетирования стружки, презентация которой состоялась на республиканском семинаре «Ресурсосберегающие технологии в заготовительном производстве РУП «МТЗ», получила высокую оценку специалистов и была рекомендована для широкого использования на других промышленных предприятиях страны. Кроме того, это ноу-хау было отмечено серебряной наградой IV Республиканского конкурса «Техносфера». В области внедрения в производство информационных технологий РУП «МТЗ» стало одним из первых в республике, где реализуется Государственная научно-техническая программа «САЬ8-технологии».

Выводы: На сегодняшний день РУП «Минский тракторный завод» является одним из крупнейших производителей колесных тракторов в мире, а на постсоветском пространстве это единственное предприятие отрасли, сохранившее свой научный, производственный и экспортный потенциал. Продукция с маркой «Беларус» — это высокое качество, надежность и экономичность.

РУП «Минский тракторный завод» осуществляет выпуск широкой номенклатуры продукции машиностроительной отрасли, основным видом которой являются колесные тракторы, тракторокомплекты и машины. Также выпускаются запасные части нестандартное оборудование, товары народного потребления, продукция металлургического производства — поковки, чугунное и стальное литье, инструмент и оснастка.

Предприятие является финансово стабильным, имеет представительства в странах СНГ, поставляет технику в страны ближнего и дальнего зарубежья. Анализ финансовой деятельности показывает высокий уровень платежеспособности предприятия.

Инновационная деятельность на предприятии осуществляется через внедрение собственных конструкторских разработок, интеллектуальной собственности и др.

3. Пути повышения экономической эффективности инновационной деятельности на предприятии

инновационный эффективность

Одной из важнейших задач инновационной деятельности РУП «МТЗ» является создание и внедрение высокопроизводительных, надежных и экономичных машин, способных агрегироваться с широким комплексом орудий, обеспечивающих безопасность, комфортабельность условий труда, а также конкурентоспособность на внешнем рынке.

Развитие агропромышленного комплекса нуждается в постоянном совершенствовании производства, технологических процессов, внедрении достижений научно-технического прогресса.

Тракторостроение, как отрасль, развивается на основе достижений фундаментальной и прикладной науки, обладает уникальным сочетанием сложности продукции и крупных объемов производства, является крупнейшей сферой приложения новых и высоких технологий.

На рынке сельскохозяйственной техники идет жесткая конкуренция за выживание. И чтобы остаться на рынке, производитель должен быть в первую очередь конкурентоспособным, учитывать все запросы клиентов, предлагать продукцию, отвечающую современным требованиям международных стандартов. Именно этим принципом руководствуется коллектив Минского тракторного завода.

Численность специалистов НТЦ (в т.ч. УКЭР-1, УКЭР-2, ЦОП-1, ЦОП-2 и ЦИ), выполняющих научные исследования и разработки, составляет свыше 950 человек.

Техническая политика РУП «МТЗ» — это сочетание высокоинтеллектуальных разработок специалистов и целенаправленной Государственной поддержки. Основные элементы этой политики:

• Значительное расширение номенклатуры тракторов и машин;
• Расширение функциональных параметров и на этой основе повышение потребительских свойств изделий;
• Снижение материалоемкости и повышение энергонасыщенности выпускаемой продукции завода;
• Повышение рентабельности продукции;
• Гибкая ценовая политика и научно обоснованное ценообразование;
• Улучшение социально-экономического положения работников производственного объединения.

*Созданием параметрических рядов машин с рационально выбранными интервалами между каждой из них;

• Формированием в конструкции при проектировании резервов развития и последовательным использованием этих резервов по мере необходимости (это избавляет от необходимости периодической замены устаревших моделей, обеспечивает на долгие годы стабильный выпуск одной конструкции, дает большой экономический эффект и является одним из главных способов снижения стоимости);
• Использованием критериев подобия, в том числе и геометрического подобия, обеспечивающих сходность параметров энергетической и силовой напряженности машин и их деталей;
• Применением унифицированных составляющих машин. Это в большой степени относится к узлам, системам и деталям, не зависящим от передаваемой мощности;
• Модернизацией отдельных узлов и систем с целью использования при других условиях работы.

Реализация данного подхода обеспечивает, прежде всего:

• Значительное сокращение подготовок производства за счет частичного применения по всему модельному ряду машин унифицированных узлов и деталей;
• Создание типизированных конструкций, которые влекут типизацию технологических процессов с возможностью изготовления на одном и том же переналаженном оборудовании;

— *Типизация схемных и конструктивных решений сокращает сроки доводки конструкции, т. к. прослеживаются подобные закономерности протекания статических и динамических процессов, что в значительной мере сокращает сроки создания новых моделей, их испытаний, доводки и др.

РУП «МТЗ» выпускает, разрабатывает и планирует к внедрению широкий спектр техники, как по мощности моделей, так и по наличию множества их модификаций.

В план НИОКР УКЭР-1 на 2011 год предлагается включать новые основные тематики, отдав приоритетные направления в разработке и постановке на производство следующих колесных тракторов и узлов:

• Доработка конструкции колесного трактора общего назначения с бесступенчатой трансмиссией с мощностью двигателя 300 л.с.;
• Разработка конструкции тракторов с бесступенчатой трансмиссией мощностью двигателя 150 и 450 л.с.;
• Доработка и проведение ресурсных и сертификационных испытаний опытных образцов высокоэнергонасыщенных тракторов с двигателем импортного производства «Дойц» мощностью 325…355 л.с.;

• Обеспечение постановки на производство тракторов Беларус-925/1022/1223/1525/2025 повышенного технического уровня с обновленным интерьером и внешней облицовкой, потребительский спрос на которые должен существенно возрасти;
• Доработка конструкции тракторов Бел арус-1022 /1220 с установкой двигателей мощностью 105 и 120 л.с.;
• Разработка конструкции тракторов БЕЛАРУС с установкой двигателей мощностью 80…150л.с., 200 л.с.;

• Проведение комплекса работ по совершенствованию конструкции передних ведущих мостов для всего модельного ряда тракторов «БЕЛАРУС», в том числе разработка перспективной подвески переднего ведущего моста нового поколения и проведение исследовательских работ по разработке семейства типизированных передних мостов нового поколения для тракторов мощностью 80…450 л.с.;

• Установка и испытания системы «точного земледелия» на основе ОР8 с возможностью автопилота и курсоуказателя на тракторах серий 2800/3000.

Минский тракторный завод — головная организация-исполнитель подпрограммы «Тракторостроение». Сроки выполнения подпрограммы 2011-2012 годы, с учетом освоения выпуска вновь созданной продукции до 2013 года.

Основанием для планирования подпрограммы явились приоритетные направления научно-технической деятельности Республики Беларусь, утвержденные Указом Президента Республики Беларусь № 315; Государственная целевая программа развития автотракторостроения и комбайностроения Республики Беларусь и на период до 2015 года «Автотракторокомбайностроение», утвержденная постановлением Совета Министров Республики Беларусь №617, Государственная научно-техническая программа «Машиностроение», утвержденная Постановлением Совета Министров Республики Беларусь №5.

По Государственной научно-технической программе (ГНТП) «Машиностроение», подпрограмме «Тракторостроение» ГСКБ в 2011 году будет выполнять следующий перечень заданий:

• Задание АТ-02.30. Разработать и освоить производство базовой модели колесного трактора общего назначения тягового класса 6 мощностью 360-380 л.с. для выполнения энергоемких работ в сельском хозяйстве, промышленности, строительстве и других отраслях;

• Задание АТ-02.32. Разработать и освоить в производстве типоразмерные ряды трансмиссий повышенного технического уровня для тракторов мощностью 90…420 л.с;

— *Задание АТ-02.36. Разработать и освоить производство колесного трактора общего назначения, тягового класса 4, мощностью 210…240 л.с., оборудованного экологически чистым двигателем (ЗА ступень) и гидромеханической трансмиссией, для выполнения энергоемких работ в с/х, промышленности, строительстве и др.

В рамках выполнения заданий подпрограммы «Тракторостроение» РУП «МТЗ» сотрудничает с научными организациями НАН Беларуси и ВУЗами: ГНУ «Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси», институт механики металлополимерных систем им. В.А. Белого Национальной академии наук Беларуси, Белорусский государственный аграрный технический университет, Белорусский национальный технический университет.

На РУП «МТЗ» большое внимание уделяется альтернативной технике. Общая численность ИТР (УКЭР-2 и ОЦ-2), занятых НИОКР по альтернативной технике составляет 193 человека.

Наиболее значимые результаты НИОКР в 2010 году:

• Собраны опытные образцы машины погрузочно-транспортной «БЕЛАРУС» МПТ-471 и полуприцепа контейнерного «БЕЛАРУС» ПК-12, проводятся их эксплуатационные испытания и ведется подготовка к проведению приемочных испытаний;
• Собран опытный образец оборудования для перевозки порубочных остатков ОПЛ, проведены приемочные испытания, откорректирована КД по их результатам и КД передана в подготовку производства на ОАО «Мозырский машиностроительный завод»;
• Собран опытный образец экскаватора погрузчика «БЕЛАРУС» ЭП-491, проведены предварительные испытания, откорректирована КД на доработку опытного образца, ведется подготовка к проведению приемочных испытаний;

• Ведется подготовка к проведению приемочных испытаний харвестера «БЕЛАРУС» МЛХ-414, лесного комплекса в составе форвард ера «БЕЛАРУС» МЛ-131М и харвестера «БЕЛАРУС» МЛХ-424;
• Изготовлена опытно-промышленная партия (3 штук) гусеничных тракторов «БЕЛАРУС» 2103/1502;
• Выдана в подготовку производства на РУП «Гомельский завод «Гидропривод» КД на шасси «БЕЛАРУС» Ш-406, Ш-446;
• Проведены приемочные испытания комбайна льдозаливочного «БЕЛАРУС» КЛ-408.

По техническим характеристикам конструкции выпускаемых машин не уступают зарубежным аналогам и превосходят лучшие аналоги, выпускаемые в СНГ. По Государственной научно-технической программе (ГНТП) «Машиностроение», подпрограмме «Тракторостроение» УКЭР-2 в 2011 году по заданию — АТ-02.35. — ведется подготовка к проведению приемочных испытаний лесного комплекса в составе форвардера «БЕЛАРУС» МЛ-131М и харвестера «БЕЛАРУС» МЛХ-424, по заданиям АТ-02-33 и AT -02-37 велось освоение производства на ОАО «Мозырский машиностроительный завод» универсальной прицепной тележки ПМ-10 и рубильных машин МР-40, МР-25.

По Государственной научно-технической программе (ГНТП) «Управление лесами и рациональное лесопользование» ведется подготовка к проведению приёмочных и сертификационных испытаний харвестера МЛХ-414.

Тематика планируемых на 2011 год по УКЭР-2 НИОКР:

*Постановка на производство гусеничных тракторов «БЕЛАРУС» 2103 и «БЕЛАРУС» 1502.

*Изготовление опытного образца гусеничного трактора с электромеханической трансмиссией, разработка программы и проведение предварительных испытаний.

*Выдача КД на льдозаливочный комбайн «БЕЛАРУС» КЛ-408 в подготовку производства.

* Выдача КД в производство на машину лесную «БЕЛАРУС» МПТ-471, полуприцеп контейнерный «БЕЛАРУС» ПК-12 и экскаватор-погрузчик «БЕЛАРУС» ЭП-491.

*Изготовление опытного образца и проведение предварительные испытания машины трелевочной канатной МТК-431;

• Модернизация и отработка конструкции машин действующего производства (МР-25, МР-40, МЛ-131М, МЛПТ-354М, МЛХ-414).

  Создание лесных машин с унифицированной безопасной кабиной и улучшенными техническими характеристиками.

На сегодняшний день на РУП «МТЗ» начата подготовка нового комплекса мероприятий, касающихся технического развития завода в 2011 году. Работа ведется в нескольких направлениях. Готовится план НИОКР в области тракторостроения и выпуска специальной техники, план технического перевооружения предприятия, а также план внедрения на МТЗ экологических и природоохранных мероприятий и комплекс мер по улучшению качества и повышению технического уровня «БЕЛАРУС».

Определены приоритеты направления деятельности в этих областях. Одно из них, к примеру, касается внедрения мероприятий, призванных повысить технический уровень «Беларусов». Речь идет и о повышении качества комплектующих и материалов, внедрении новых прогрессивных технологий, совершенствования методов контроля, измерений и испытаний, выпуске машин с учетом требований потребителей и совершенствовании сервисного обслуживания заводской продукции.

Разработанные приоритеты станут основой деятельности предприятия в 2011 году.

Как видно из данных таблицы значительную долю составляет износ активной части основных производственных фондов предприятия. Значительные средства используются на научную деятельность. Техническое перевооружение действующего производства будет осуществляться с использованием научного и производственного потенциала ведущих научно-технических учреждений Республики Беларусь, современных мировых разработок с применением оборудования выпускаемого на станкостроительных предприятиях Республики Беларусь, стран СНГ и дальнего зарубежья.

Таблица 2- Важнейшие показатели эффективности инновационной деятельности РУП «Минский тракторный завод»

Наименование показателя	Единица измерения	2009 год (факт)	2010 год (оценка)	2011 год (прогноз)
Объем затрат на проведение исследований и разработок, всего	млн.руб.	21 581	18450	20444
в том числе:
— бюджетные средства	млн.руб.	2477	1 395	823
— инновационный фонд	млн.руб.	1468	106	100
— собственные средства предприятий	млн.руб.	17636	16949	19521
— средства Союзного государства	млн.руб.
Внутренние затраты на исследования и разработки	млн.руб.	19356	17228	19798
Доля инновационной продукции в общем объеме отгруженной продукции	%	—	—	—
Численность работников, выполняющих научные исследования и разработки	чел.	859	933	923
Оснащенность исследователей и разработчиков компьютерной техникой	шт.	502	489	495
Удельный вес новой продукции в общем объеме выпускаемой продукции	%	17,0	35,0	20,0
Доля сертифицированной продукции в общем объеме промышленного производства	%	85,4	85,9	83,8
Объемы инвестиций в основной капитал	млн.руб.	129896	164594	164870
Степень износа активной части основных средств основного вида деятельности промышленной организации на конец года	%	73,1	68,6	68,0
Доля затрат на оборудование, инструмент и инвентарь в инвестициях в основной капитал	%	77,1	83,5	89,0

Примечание. Источник: документы предприятия (бизнес-план на 2011 год)

В 2011 году запланирована реализация основных мероприятий, выполняемых в рамках Государственной программы инновационного развития и в ходе реализации важнейшего инвестиционного проекта РУП «МТЗ»:

1.Проведение строительно-монтажных работ и ввод в эксплуатацию оборудования участка полной механической и термической обработки, контроля зубчатых колес, шлицевых валов и валов-шестерен коробок передач и муфт сцепления в МЦ-5.

2.Выполнение работ по организации участка сборки коробок передач тракторов «БЕЛАРУС-1025/1221/1523/2022» в МЦ-1, с организацией передачи производства отдельных деталей на предприятия ПО «МТЗ» и заводы-смежники.

3.Закрепление за механосборочным производством изготовления деталей, узлов и сборки тракторов «БЕЛАРУС — 2103/2522/3022», постепенное освобождение МСП от изготовления номенклатуры массовых деталей механообработки тракторов «БЕЛАРУС -1025/1221/1523» с передачей их производства в основные механосборочные цехи, на предприятия ПО «МТЗ» и заводы-смежники.

4. Развитие мощностей и модернизация действующих участков МЦ-2:

• Развитие мощностей по изготовлению рукавов полуоси тракторов серии 1200/1500/2000/3000;
• Развитие мощной по механической обработке полуосей тракторов серии 2000/2500;
• Модернизация оборудования окрасочного участка;

— *Организация складирования заделов узлов и деталей. Изучение технических возможностей ведущих мировых производителей комплексных технологий и оборудования с целью поэтапной реализации бизнес-плана «Создания новых и модернизации действующих производств РУП «МТЗ» в 2011-2015гг.»:

• Комплекта оборудования (высокопроизводительные обрабатывающие центра др.) с технологией полной механической обработки и контроля в МЦ-4 корпусов муфт сцепления 80/1522-1601015 на выпуск 30,0 тысяч штук в год;
• Технологии и комплекта оборудования для обработки корпуса дифференциала тракторов серий 1000/1200/2000/3000 в МЦ-7;
• Зубопротяжного станка в комплекте со станком для заточки протяжек (по типу фирмы «КЫМК») и высокопроизводительных станков с ЧПУ для подготовки базовых поверхностей под протягивание обработки шестерен эпицикла;
• Производительных автоматов с ЧПУ для развития мощностей участка по изготовлению деталей автоматного производства небольшими сериями и продолжение развития участка резки и гибки трубопроводов гидро- и пневмосистем тракторов в МСЦ-3;
• Высокопроизводительных обрабатывающих центров с технологией по типу НЕС800 для развития мощностей по обработке корпусных деталей тракторов 2522/3022 в Ц-96;
• Гальванической линии барабанно-подвесочной цинкования-фосфатирования и гальванической линии барабанно-подвесочной медь-никель для продолжения реконструкции гальванического отделения Ц-93;
• Участка гибких технологий по изготовлению труб каркаса кабины;
• Закупка и монтаж линии нанесения полимерных покрытий и реконструкции окрасочной линии № 4 в ПЦ.

*Реализация мероприятий по установке и внедрению энергосберегающих технологий и оборудования.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Обобщая и дополняя вышеизложенное, сделаем основные выводы и заключение.

На сегодняшний день РУП «Минский тракторный завод» является одним из крупнейших производителей колесных тракторов в мире, а на постсоветском пространстве это единственное предприятие отрасли, сохранившее свой научный, производственный и экспортный потенциал. Продукция с маркой «Беларус» — это высокое качество, надежность и экономичность. Одной из важнейших задач инновационной деятельности РУП «МТЗ» является создание и внедрение высокопроизводительных, надежных и экономичных машин, способных агрегироваться с широким комплексом орудий, обеспечивающих безопасность, комфортабельность условий труда, а также конкурентоспособность на внешнем рынке.

Анализируя инновационную политику на ПО «Минский тракторный завод» за период с 2008-2010 г.г. можно сделать выводы, насколько увеличились или уменьшились мероприятия, направленные на создание научно-технических разработок, как изменилась динамика затрат на нововведения и их эффективность, как повлияли инновационные перемены на финансовую стабильность предприятия.

Освоение производства новой продукции на РУП «Минский тракторный завод» идет нарастающими темпами: в 2007г по сравнению с 2006г удельный вес ее увеличился на 4,6%. Экономические последствия инноваций на предприятии наблюдались следующие: увеличение объема выпускаемой продукции, расширение рынков сбыта (как внутренних так и внешних); повышение конкурентоспособности и снижение материалоемкости.

Систематически ведутся работы, направленные на улучшение условий и сокращения применения ручного труда, повышение культуры производства, а также по замене морального и физически изношенного оборудования.

На РУП ”Минский тракторный завод” в настоящее время разрабатывается проект приказа о техническом перевооружении завода на 2011-2012гг. В соответствии с этим проектом определены приоритетные направления финансирования.

Так, в следующем году намечено наращивание производственных мощностей для выпуска новых моделей тракторов в требуемом объеме и качестве. Предстоит работа по организации выпуска восьмикорпусных плугов. Предстоит осуществить ряд мероприятий по изготовлению «мокрых» тормозов для тракторов «Беларус». Планируется организация участка изготовления корпусных деталей новых моделей тракторов, в том числе хлопкового трактора «Беларус-80Х». Республиканское унитарное предприятие «Минский тракторный завод» (МТЗ) в январе- сентябре 2010 года увеличило экспорт тракторов на 49,7% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года до 23883 шт.

Правительство Беларуси включило Минский тракторный завод в перечень высокотехнологичных производств, что позволит предприятию до 2011 г. уплачивать налог на прибыль по ставке, сниженной на 50 % от общеустановленной.

Предполагается, что предоставление налоговых льгот позволит МТЗ развить производство машин и оборудования для лесного хозяйства, а также освоить выпуск новых моделей тракторов мощностью от 30 до 300 л.с. До 2011 г. в развитии МТЗ предполагается инвестировать 500 млн. USD. При этом предприятие планирует нарастить производственные мощности с 50 тыс. до 75 тыс. тракторов в год к 2011 г. с одновременным увеличением доли энергонасыщенных тракторов в общем объеме производства.