Экономика ресурсосбережения в химической промышленности.Полимерные материалы

метки: Изделие, Производство, Химический, Переработка, Расход, Внутренний, Затрата, Технология

Проблема экономии и рационального использования материальных ресурсов в условиях нынешнего этапа развития экономики приобрела особую актуальность. Экономия материальных ресурсов является залогом успеха как отдельного предприятия, так и экономики страны в целом. Значение экономии как средства расширения и укрепления сырьевой базы страны возрастает в последние годы в связи с ростом объемов производства и потребления материалов. Уменьшение материальных затрат оказывает непосредственное влияние на снижение себестоимости и повышение рентабельности производства, так как они составляют 80% издержек предприятий, из которых 63,6% приходится на сырье и материалы, 4,1% на топливо, 2,8 – на энергию и 7,9 – на амортизацию. Сокращение материальных затрат на производство единицы продукции – это значительное более крупный резерв экономии по сравнению со снижением трудоемкости и фондоемкости промышленного производства. Все это обуславливает постоянное и все более возрастающие внимание, уделяемое в нашей стране проблеме экономии материальных ресурсов.Существуют разные способы экономии материальных ресурсов, такие как: сокращение их расхода на единицу продукции и уменьшение запасов ресурсов на предприятиях. Большие потери связаны с несовершенством нормирования, неправильном определение потребности в ресурсах на предприятиях. Но неправильно будет оценивать роль нормирования материальных ресурсов только с позиции их использования для определения потребности в них. Это непосредственная, прямая задача нормирования потребления материальных ресурсов. Есть и другая не менее важная задача – использовать нормы в качестве рычага для воздействия на различные звенья производственной цепочки с целью приближения фактических затрат ресурсов к необходимым.

Поэтому целью написания курсовой работы является изучение возможностей организации рационального потребления материальных ресурсов, а в частности – полимерной продукции химической промышленности, направлений и источников их экономии, закономерностей, методов прогрессивного нормирования с учетом передовых технологий.

1. Теоретические основы экономики ресурсосбережения.

1.1 Основные понятия в ресурсосбережении

Ресурсы – это природные или созданные человеком ценности, которые предназначены для удовлетворения производственных и непроизводственных потребностей. Из этого определения следует, что:

Нормирование расхода материальных ресурсов и определение потребности ...

... по данной теме. 1. Экономическая сущность нормирования расхода материальных ресурсов на предприятии 1.1 Определение, значение и динамика нормирования материальных ресурсов нормирование Нормативная база предприятия ... использования ресурсов, а так же орудием эффективного воздействия на экономию материальных ресурсов. Как уже отмечалось - основным принципом научного нормирования материальных ресурсов ...

материальные ресурсы – это комплекс вещественных элементов, предназначенных для обработки в процессе труда.

Ресурсосбережение – это процесс обеспечения роста объема полезных результатов при относительной стабильности материальных затрат.

Экономия материальных ресурсов – это экономическая категория, которая характеризуется снижением удельного расхода материальных ресурсов на единицу продукции по сравнению с базисным или текущим периодом, но без снижения качества и технического уровня продукции.

Рациональный (латинское слово rationalis) – разумный, целесообразный, обоснованный. Так что рациональное потребления материальных ресурсов является качественной характеристикой процесса разумного потребления материальных ресурсов.

Рационализация – усовершенствование, улучшение, введение более целесообразной организации чего-либо. Рационализация производства представляет собой комплекс мероприятий, направленный к более целесообразной организации производственного процесса с целью достижения наивысшей производительности труда при наименьших затратах производственных ресурсов.

Под рациональным потреблением обычно понимают процесс осознанного, общественно необходимого потребления материалов. Этот процесс – явление непрерывного характера, связанное с развитием человеческой мысли и деятельности. Поэтому то, что еще вчера было рациональным, сегодня может стать нерациональным в результате научных достижений.

Прежде всего, необходимо провести четкую дифференциацию между понятиями «рациональное потребление» и «экономия». Ведь эти термины обозначают не одно и тоже. Рациональное потребление – понятие, характеризующее процесс, а экономия материальных ресурсов – понятие, характеризующее тот или иной результат процесса рационализации материалопотребления. Таким образом, экономия материальных ресурсов является количественным выражением результата рационализации их потребления.

После ввода основных понятий, можно приступить непосредственно к общим теоретическим основам ресурсосбережения.

Ресурсосбережение – это процесс обеспечения роста полезных результатов про относительной стабильности материальных затрат.

Основной задачей ресурсосбережения, как науки, является экономия материальных ресурсов. Экономить материальные ресурсы можно по-разному: можно их меньше тратить (для этого устанавливают нормы), а можно внедрять новые технологии.

Усиление потребления материальных ресурсов вызывается усилением технического развития мира. Причины увеличения расхода материальных ресурсов является:

• увеличение объема производства
• значительное исчерпание материальных ресурсов в освоенных районах
• перенос добычи материальных ресурсов в труднодоступные районы

Поскольку добыча и доставка материальных ресурсов резко повышает стоимость готовой продукции вопросы снижения материальных затрат приобретают ведущие значение.

Одно из общих направлений в мировой экономике последние 10 лет это то, что от 50-70% всех инвестиций осуществляется не в создании новых предприятий, а идут на модернизацию уже готовых. Именно поэтому так важно рациональное использование материальных ресурсов. А инструментом, позволяющим наладить контроль, учет, анализ и планирования использования материальных ресурсов является нормирование.

Материальные ресурсы предприятия

... В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат. Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей. Применение обобщающих показателей ...

1.2 Роль нормирования в ресурсосбережении.

Совершенствование нормирования расхода (производственного потребления) материальных ресурсов в классификации направлений их экономии поставлено на первое место. В чем же состоит сущность нормирования как направления рационализации потребления МР?

Норма (от латинского norma — руководящее начало, правило, образец) как понятие, используемое в практике управления народного хозяйства, означает: 1) узаконенное установление, признанный обязательным порядок;

2) установленную меру, среднюю величину какого-либо показателя . Существенные признаки нормы следующие: момент обязательности ее выполнения, наличие каких-то объективных условий для ее существования, наличие стимулов для претворения в жизнь.

Норма— величина, переменная во времени. Ее изменение обусловлено изменениями в развитии той области человеческой деятельности, для которой она установлена.

Нормирование в общем случае представляет собой процесс установления нормы.

Нормы расхода служат, во-первых, основой для планирования, организации и управления производством соответствующих видов. МР на отдельных предприятиях, в отраслях, народном хозяйстве; во-вторых, для планирования материально-технического снабжения конкретного производства; в-третьих, для определения затрат на производство; в-четвертых, позволяют вести борьбу за рациональное, экономное использование МР.

Сложившиеся ныне в России товарно-денежные отношения используют много индивидуальных цен, возмещающих фактически любые затраты отдельных предприятий.

Роль закона стоимости и выполняет механизм нормирования ресурсных затрат путем сведения их также к необходимому уровню. И действовать он должен столь же жестко, как действует закон стоимости.

Нормирование в капиталистической экономике выступает как процесс установления меры затрат живого и машинного труда на производство единицы готовой продукции или на выполнение определенного объема работ.

На современном этапе отчетливо проявилась объективная необходимость в практике планирования соединять показатели конечных результатов деятельности отраслей, объединений и предприятий с нормативами ресурсных затрат. Повышение доли материалопотребления (в 1960 г. она составляла 72%; в 1970 г.— 76, в 1980 г.—80 и в 1985 г. была близка к 82%) с каждым годом делает острее постановку вопроса: какой ценой достигается выпуск каждой единицы продукции и какова эффективность затрат ресурсов на ее изготовление?

Проявление этой объективной необходимости находит отражение в современном опыте планирования на предприятии — во всех капиталистических странах в той или иной мере наблюдается планирование производства в увязке выходных (конечных) и входных (ресурсных) параметров плана.

Нормативы ресурсных затрат одновременно выступают и как объект, и как инструмент планирования производства. Они представляют собой единство объективного — экономически целесообразного и субъективного — осознанного учета стоящих перед предприятием задач.

Нормы служат целям установления многообразных пропорций, складывающихся в планомерно осуществляемом процессе расширенного воспроизводства.

Развитие экономики капиталистического государства обусловливает повышение требований к методам разработки нормативов, изменение их роли и значения в практике плановой работы. Уже неоправданно оценивать роль нормирования ресурсов (материальных, трудовых, финансовых) только с позиции их использования для определения потребности в ресурсах, планирования их распределения. Это непосредственная, прямая задача нормирования потребления ресурсов. Но есть и другая, не менее важная задача — использовать нормы в качестве рычага для планомерного воздействия на различные звенья технологического процесса с целью приближения фактических затрат ресурсов к рациональным затратам.

Курсовая по бух-учету. Нормативный метод учета затрат

... нормативный учет затрат. В этот период нормативный метод внедряют на предприятиях обрабатывающей и добывающей промышленности (угольной, газовой, нефтяной, химической ... нормативного учета. Более широкому внедрению его в практику мешали недостатки нормирования и неритмичность работы ... темы. Целью данной курсовой работы является изучение нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости ...

Нормирование как процесс охватывает разработку норм потребления материальных ресурсов (на вновь выпускаемую продукцию, на планируемый объем работ), корректировку действующих норм; утверждение новых норм в установленном порядке, доведение норм до работников.

Совокупность нормативных показателей (норм расхода и запасов, коэффициентов использования, заданий по экономии и т. д.) составляет нормативную базу потребления (расхода) МР. С её помощью обеспечивается сбалансированность планов экономического и социального развития, реализуются принципы режима экономии МР.

Основная цель процесса нормирования материальных затрат на современном этапе нашего развития — обеспечить такое воздействие на производство, чтобы потребление материальных ресурсов сводилось к общественно необходимому уровню. Поэтому проблема снижения «расходных» нормативов выдвинулась сейчас в число основных.

Возникают различные проблемы совершенствования структуры отрасли в направлении всемерного снижения энерго- и материалоемкости производства.

На разных уровнях управления применяются сотни миллионов различных норм и нормативов использования рабочего времени, материалов, энергии, технологического оборудования, призванных выполнять роль рычага для установления уровня расхода ресурсов, отражающего современные достижения. Все эти нормы к тому же находятся в постоянном движении. Получается, что нормативное хозяйство стало по существу неуправляемым. Это лишает возможности использовать его как рычаг экономического воздействия на конечные результаты. Значительная часть норм экономически недостаточно обоснована, устарела и не может обеспечить нужного воздействия плана на производство с целью экономии ресурсов .

Уменьшение норм расхода до рационального уровня будет оставаться текущей задачей всех последующих пятилеток развития нашего народного хозяйства. Это делает необходимым глубокое осмысление теоретических основ нормирования рационального расхода материальных ресурсов.

2. Химическая промышленность РФ

2.1 Значение химической и нефтехимической промышленности.

Химическая и нефтехимическая промышленность – прогрессивная, быстро развивающаяся отрасль.

Место химической индустрии в развитии экономики страны определяется ее важной ролью как одного из крупных базовых комплексов народного хозяйства России, который обеспечивает многие отрасли промышленности и сельское хозяйство сырьем, социально-ориентированной продукцией, способствует формированию прогрессивной структуры производства и потребления, развитию новейших отраслей и направлений, обеспечивает экономию и сохранение жизненно важных ресурсов, повышение производительности труда в смежных отраслях (Приложение1).

Оценка экономической эффективности создания химического производства

... экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства 8. Расчет точки безубыточности Выводы Список используемых данных и литературы Элементы времени Основное технологическое оборудование: реактор (для производства с непрерывным режимом работы) ... зданий и 18% от служебно-бытовых. Затраты на необходимые работы вне объема строительства принимаются как 35% от ...

Все большее значение приобретает использование химических технологий и методов при очистке и обезвреживании жидких и газообразных сред в различных отраслях, переработке и утилизации отходов.

В состав химической промышленности входит много отраслей, которые производят десятки тысяч видов продукции. Уровень их развития сильно различается. По производству серной кислоты Россия занимает второе место в мире, по выпуску минеральных удобрений – пятое, синтетических смол – четырнадцатое.

Химическая промышленность, наряду с машиностроением и электроэнергетикой, влияет на развитие НТР в стране путём химизации её хозяйства. Химизация – широкое применение химических технологий и материалов во всех хозяйственных отраслях. Значение химизации определяется рядом особенностей химической промышленности, которые влияют и на размещение её предприятий.

Во-первых, она создаёт новые материалы, которых нет в природе. По своим качествам они часто превосходят натуральные продукты. Их применение экономит труд людей и сырьё. Поэтому предприятия хим. промышленности часто создают в уже сложившихся районах, центрах производства и потребления традиционных конструкционных материалов (машиностроительных центрах, металлургических базах).

Во-вторых, у химической промышленности почти неограниченная сырьевая база: нефть, газ, древесина, вода, воздух и т.д. При этом очень часто один и тот же продукт можно получать из разных видов сырья. Например, азотные удобрения можно производить на основе коксования угля, электролиза воды, переработки нефти и природного газа. Поэтому теоретически предприятия химической промышленности можно создать повсеместно. Но на сегодняшний день в основном используются продукты нефте- и газопереработки, т.е. специально подготовленное сырьё. В результате современная химия в значительной мере тяготеет к районам добычи и переработки этих видов сырья.

В-третьих, химические технологии очень разнообразны. Это открывает огромные возможности для комплексной переработки сырья. Так, например, из нефти получают сотни видов продукции. Поэтому и в самой химической промышленности, и при её взаимодействии с другими отраслями широко развито комбинирование. Оно способствует формированию разнообразных комбинатов: химических, коксохимических, нефтехимических, лесохимических и др.

Современные химические технологии имеют ряд преимуществ перед механическим способом обработки веществ. Это дает возможность:

Превращать в ценную промышленную продукцию неограниченный круг сырья

Вовлекать в оборот по мере технологического прогресса новые виды сырья (природный газы с целью получения аммиака; попутные нефтяные газы для производства синтетического каучука)

Заменять дорогое сырье (пищевые продукты) дешевым (древесным или минеральным)

Комплексно использовать сырье (из нефти получать мазут, моторное топливо)

Утилизировать производственные отходы (сернистые газы – получение серной кислоты, коксовые газы – получение аммиака)

Производить одни и те же продукты из разных видов сырья (синтетический каучук из древесины, угля и газа) и, наоборот, получать разные химические продукты из одного и того же сырья (угль используется для производства аммиака, синтетических волокон)

Химическая промышленность

... назначению выпускаемой продукции, но сходных по технологии производства. В состав современной химической промышленности России входят следующие отрасли и подотрасли. Отрасли химической промышленности: 1. Горно-химическая (добыча и обогащение химического минерального сырья - фосфоритов, апатитов, ...

В связи с глубоким общим экономическим кризисом в стране в химической промышленности снижаются производительность труда, фондоотдача, ухудшаются экологическая ситуация, отраслевая структура, пропорции воспроизводственного процесса; наблюдается усиление внутри- и межотраслевых диспропорций по сырью, топливу, электроэнергии, оборудованию и запасным частям; повсеместно ощущается значительный дефицит химической продукции.

2.2 Химия органического синтеза и полимеров.

Это сравнительно новая отрасль, использующая в качестве сырья преимущественно нефть, попутный и природный газ, уголь. Нефте- и газохимия базируются на нефте- и газопереработке (топливная промышленность), применяя не первичные источники углеводородного сырья (нефть, природный и попутный газ), а продукты их переработки: бензин, пропан, бутан и другое сырье для производств полимерной химии. Промышленность полимерных материалов включает, прежде всего, производство мономерных материалов и полимерных полупродуктов (этилен- полиэтилен; пропилен – полипропилен и др.).

Таким образом, предприятия топливной промышленности центральных районов страны, использующие привозные нефть и газ, выбрасывают сырье для химической промышленности, являющееся уже как бы их собственным сырьем. Размещаются эти предприятия, как правило, в центральных районах европейской части страны, в конечных пунктах нефте- и газопроводов или по их трассам, а также в районах добычи топлива.

Поскольку возможности комбинирования производства в нефтегазохимии чрезвычайно широки – от мощных комбинатов полного цикла до отдельных производств сырьевой или завершающей стадии – можно выделить в этом многостадийном процессе следующие отдельные производства.

Промышленность пластмасс и синтетических смол возникла первоначально в Центральном, Волго-Вятском, Уральском районах на привозном сырье. Эта промышленность выделяется наиболее крупными масштабами производства среди всех отраслей промышленности полимерных материалов, в связи с широким применением пластмасс в качестве современного конструкционного материала, замены ею ценных цветных металлов (меди, никеля), стекла, дерева и других. Из пластмассы производят множество предметов народного потребления.

Объемы производства пластмасс и синтетических смол в стране пока еще недостаточны. Производство широко распространено по индустриальным районам европейской части страны: Центральный экономический район (Москва, Владимир, Орехово-Зуево); Северо-Западный (Санкт-Петербург); Поволжье (Казань, Волгоград, Самара); Волго-Вятский район (Дзержинск); Урал (Екатеринбург, Нижний Тагил, Уфа, Салават); а также в Западной Сибири (Тюмень, Новосибирск, Кемерово, Томск) (Приложение 9).

Промышленность химических волокон и нитей в последние годы изменила структуру за счет роста производства синтетических волокон (капрон, лавсан, нейлон), с уменьшением в них доли искусственных, прежде всего вискозных, изготовляющихся в основном из целлюлозы, и ацетатных, сырьем для которых является линт – хлопковый пух. Сырьем для получения химических синтетических изделий служат синтетические смолы, полученные на базе переработки нефти, попутных нефтяных и природных газов и угля.

Синтетические волокна широко используются для изготовления разнообразных тканей, трикотажных и ковровых изделий, парашютного шелка, рыболовных сетей, корда для шин, кожзаменителей и многих других видов продукции.

Объемы производства химических волокон и нитей и, следовательно, уровень их использования в отечественной текстильной промышленности в 5-8 раз меньше объемов, производимых в экономически развитых странах. Предприятия тяготеют к районам сосредоточения текстильной промышленности, среди которых выделяется Центральный экономический район (Серпухов, Клин, Тверь, Рязань, Шуя), Северо-Западный (Санкт-Петербург), Поволжье (Саратов, Балаково, Энгельс).

Отдельные крупные предприятия размещаются в Центрально-Черноземном районе – Курск (9%), Западной Сибири — Барнаул, Восточной Сибири — Красноярск.

Промышленность синтетического каучука занимает заметное место в мире. Производства синтетического каучука (СК) возникли на базе пищевого спирта (в Центральном, Поволжском, Центрально-Черноземном районах) и гидролизного спирта (в Красноярске).

Каучук необходим в производстве широко использующихся резиновых изделий. Отсутствие в нашей стране полноценных каучуконосных растений – источников натурального каучука (основным источником, использовавшимся во всем мире, была бразильская гевея) привело к изобретению в 30-х гг. в СССР синтетического каучука. Современное его производство в последние годы все в большей степени ориентируется на углеводородное сырье, чем и объясняется ориентация на районы и центры нефтепереработки, с одновременным приближением к потребителю – шинному и резинотехническому производству.

В наше время на получение 1 т синтетического каучука расходуется около 3 т жидких газов, вместо 9 т зерна или 22 т картофеля. Поэтому производство синтетического каучука в значительной степени переместилось из центральных районов (Ярославль, Ефремов, Воронеж), где оно возникло впервые еще не спирте из картофеля, в Поволжье (Тольятти, Нижнекамск, Казань), на Урал (Пермь, Стерлитамак, Чайковский) и в Западную Сибирь (Омск, Тобольск).

Как правило, совместное производство является комплексным: нефтепереработка – синтетический каучук – сажевое и кордонное производство – шинное производство (Омск, Ярославль).

Есть примеры с другим исходным сырьем: гидролиз древесины – синтетический каучук – шинное производство (Красноярск).

Производство синтетического каучука имеется в странах СНГ: Азербайджане (Баку, Сумгаит); Казахстане (Караганда).

2.3 Современное состояние химического комплекса.

Химический комплекс является стратегической составляющей промышленности России, имеет огромное общехозяйственное и оборонное значение для развития экономики страны. Он включает в себя 15 крупных подотраслей, специализирующихся на выпуске разнообразной химической продукции).

В химической и нефтехимической промышленности насчитывается около 760 крупных и средних предприятий, более 100 научных и проектно-конструкторских организаций. В отрасли работают более 770 тысяч человек. На функционирование химического комплекса значительное влияние оказывают вертикально интегрированные структуры (РАО «Газпром», ОАО «АК «Сибур», ЗАО «Лукойл-Нефтехим», ООО «Амтел» и др.), которые производят значительную часть внутреннего валового продукта. Эти корпорации также располагают возможностями для осуществления технологических процессов от сырья до выпуска конечной наукоемкой продукции и занимают лидирующее положение на рынке химикатов России

Основные факторы, сдерживающие стабильное функционирование химического комплекса.

1 фактор: выокая степень физического износа оборудования и отсталость технологий.

В настоящее время химическая и нефтехимическая промышленность характеризуется изношенной материально-технической базой, что оказывает негативное влияние на конкурентоспособность продукции. Установленное на некоторых предприятиях технологическое оборудование по своим характеристикам значительно уступает зарубежным аналогам. Сроки эксплуатации значительной его части составляют 20-25 лет. Для сравнения, на предприятиях химической промышленности в США срок службы оборудования в среднем составляет около 6 лет. Степень износа основных производственных фондов по химическому комплексу в целом составляет 57,8%, а оборудования – 67,2%, причем по отдельным производствам степень износа оборудования составляет свыше 80%, а на некоторых – 100% (производство соды кальцинированной, полистирола и сополимеров стирола).

2 фактор: дефицит инвестиционных ресурсов.

В последние три года объем инвестиций в отрасли несколько увеличился, однако он составляет только треть от уровня 1991 года. Коэффициент обновления основных фондов в 4 раза ниже минимально необходимого и в 2-2,5 раза ниже аналогичного показателя по промышленности в целом. Большинство работающих предприятий вынуждены направлять значительную часть прибыли на восполнение недостатка оборотных средств и ремонт оборудования.

3 фактор: опережающие темпы роста цен и тарифов на продукцию естественных монополий.

4 фактор: нестабильное обеспечение предприятий отрасли базовыми видами сырья, особенно углеводородного (сжиженные газы, этан, природный газ).

Устойчивое развитие химической и нефтехимической промышленности невозможно без решения проблемы обеспечения предприятий отрасли углеводородным сырьем, на базе которого производится до 80% химической продукции.

Оценивая потенциальные ресурсы углеводородного сырья, можно констатировать, что Россия находится в более выгодном положении, чем большинство развитых стран, о чем свидетельствуют приводимые ниже данные о добыче и переработке нефти, производстве нефтепродуктов, добыче природного газа. По общему выпуску химической продукции Россия находится в конце первой двадцатки стран, по объему производства на душу населения занимает 11 место в мире.

В будущем необходимо увеличить долю выпуска продукции на базе ресурсосберегающих и экологически чистых технологий с использованием углеводородного сырья — синтетических смол, пластмасс, минеральных удобрений, синтетических каучуков, химических волокон и нитей.

Рост потребности химической и нефтехимической промышленности в углеводородном сырье, учитывая внедрение новых ресурсосберегающих технологий, к 2010 году составит 2 – 2,5 раза к уровню 2002 года.

Без признания важнейшего влияния химической отрасли на решение долговременных социально-экономических целей в стране получить приоритетный доступ к отечественным сырьевым ресурсам проблематично. Поэтому на современном этапе необходимо создать условия, стимулирующие поставку и потребление углеводородного сырья на внутреннем рынке, что будет способствовать развитию химической и нефтехимической промышленности.

5 фактор: недостаточная емкость внутреннего рынка химической продукции.

Следует отметить, что применение материалов находится в противоречии с имеющимися сырьевыми ресурсами. Это противоречие подтверждается при сопоставлении структуры потребления материалов для ГДР и других стран с высокоразвитой промышленностью.

Оценка важнейших факторов, влияющих на экономию материалов, показывает необходимость с помощью планомерно проводимой замены так влиять на структуру потребления материалов, чтобы достигнуть лучшего согласования с имеющейся сырьевой базой.

Из основных материалов в настоящее время наиболее динамично развиваются полимерные. Для доказательства способности замены решающим свойством материала является способность приносить определенные преимущества. Например, для полимеров решающим преимуществом является их исключительная технологическая перерабатываемость. Использование лучших свойств материала одновременно снижает затраты на живой труд. Так, при применении пластмасс затраты на живой труд снижаются по сравнению с металлическими деталями в среднем от 30 до 50%, а в некоторых случаях даже до 70%.

Экономия овеществленного труда с помощью снижения собственной массы изделия при одновременном снижении потерь материала, обусловленных переработкой, также оказывает положительное влияние.

Душевое потребление пластмасс и многих других видов химической продукции в России на порядок ниже уровня потребления в промышленно развитых странах. Значительная часть данной продукции экспортируется. При этом дисбаланс между производством и переработкой полимеров приводит к тому, что Россия является импортером готовых изделий, в том числе изготовленных за рубежом из отечественных полимеров. В структуре внутреннего потребления существенно возросла доля импорта по изделиям из пластмасс (до 72%), по химическим волокнам и нитям (до 65%), синтетическим красителям и полистиролу (до 58%), лакокрасочным материалам (до 40%).

В структуре материальной базы происходят также изменения, обусловленные применением полимеров. В машиностроении все шире традиционные материалы заменяются, прежде всего термопластичными конструкционными полимерами, такими как полиамиды, сополимеры стирол -акрилонитрил, полипропилен, а также термореактивными полимерами: фенольньши прессовочными массами, полиэфирными и эпоксидными смолами. Созданы хорошие предпосылки для использования поливинилхлорида, полиуретанов, полиэтилена высокого и низкого давления. Хотя поливинилхлорид все еще удовлетворяет большую часть общей потребности, но и он. и другие типы полимеров подвергаются целенаправленному изменению их эксплуатационных свойств. Резервы улучшения свойств полимеров заложены, кроме того, в применении армирующих материалов и наполнителей.

Несмотря на имеющиеся факторы, сдерживающие стабильное развитие химической и нефтехимической промышленности, в стране существует ряд преимуществ для развития данного сектора экономики в будущем. Во-первых, Российская Федерация обладает достаточно мощной сырьевой базой. Например, по разведанным запасам и добыче природного газа Россия стоит на первом месте в мире, по разведанным запасам и добыче нефти — на втором. Во-вторых, наличие быстро развивающегося внутреннего рынка и потенциала спроса на продукцию химического комплекса. Потребление химикатов в России будет постоянно увеличиваться. В-третьих, наличие недорогой и квалифицированной рабочей силы.

3. Прогноз и мероприятия развития химической и нефтехимической промышленности.

3.1 Стратегии развития химической и нефтехимической промышленности России на период до 2015.

16 апреля 2009 года в Государственной Думе состоялось совещание на тему «Стратегии развития химической и нефтехимической промышленности России на период до 2015».

Многие предприятия отрасли сегодня находятся в затруднительном положении, обусловленном влиянием мирового финансово-экономического кризиса (с конца 2008 года спрос на продукцию нефтегазохимического производства снизился от 30% до 70%).

Положение отечественного производителя усугубляется усилением глобальной конкуренции в мире. Возникла реальная необходимость реализации мероприятий как для краткосрочной поддержки, так и долгосрочного развития отрасли.

Предприятиям реального сектора сегодня не хватает средств на реализацию крупных инвестиционных проектов. Однако, отказываться от них вовсе, списывая все на кризис, по их словам не имеют права, речь должна идти о корректировке структурной оптимизации, осуществляемой в рамках реализации Концепции-2020 и Стратегии развития химической и нефтехимической промышленности на период до 2015 года.

По словам замглавы Минпромэнерго РФ Андрей Дементьев, данным в интервью журнала Прайм-Тасс, стратегия направлена на изменение структуры химической и нефтехимической промышленности России, в которой сейчас преобладает производство продукции низких степеней передела. Другими целями стратегии являются стимулирование платежеспособного спроса, снижение энергоемкости производства.

Результатом реализации стратегии должно стать увеличение емкости российского рынка продукции химии и нефтехимии с нынешнего 1 трлн руб в год до 1,4 трлн руб к 2015 г. Доля нефтехимической и химической промышленности в ВВП должна возрасти с 1,7 % в 2006 г до 2,9 % в 2015 г.

А.Дементьев добавил, что в сфере таможенно-тарифного регулирования не предполагается каких-то специальных мер поддержки отрасли. Здесь могут использоваться стандартные механизмы, применяемые для поддержки других отраслей: снижение таможенных пошлин на оборудование, не имеющее российских аналогов, стимулирование экспорта высокотехнологичной продукции, проведение расследований в отношении случаев недобросовестной конкуренции на внутреннем рынке, если речь идет о демпинге либо субсидируемом импорте.

Как говорится в материалах к заседанию правительства РФ, сегодня доля химического комплекса в ВВП страны составляет 1,7 %. Доля комплекса в промышленном производстве России находится на уровне 10,2 %, в налоговых платежах во все уровни бюджетов — 0,8 %, доля химической и нефтехимической продукции в общероссийской экспорте составляет 4,4 %. Углубленная переработка углеводородного сырья позволяет получать большую номенклатуру продукции химического комплекса с высокой добавленной стоимостью.

Одним из основных условий для развития химического комплекса является наличие быстро развивающего внутреннего рынка и потенциала совокупного спроса на продукцию химического комплекса, как на внутреннем, так и на внешнем рынках.

Однако существует системная проблема, которая заключается в том, что между развитием рынка химической продукции и развитием российского химического комплекса наблюдается разрыв, в перспективе нарастающий до критического размера вследствие постепенной утраты имеющихся и отставанием в формировании новых конкурентных преимуществ.

К числу основных причин и факторов появления системной проблемы относятся: предельный уровень загрузки мощностей важнейших видов химической и нефтехимической продукции, технологическая отсталость и высокий износ основных фондов; инфраструктурные и ресурсно-сырьевые ограничения; структурные трансформации мирового и российского рынков; низкая инновационная активность предприятий химического комплекса; недостаточная эффективность инвестиционного процесса; неадекватность российского химического машиностроения задачам развития химического комплекса.

Реализация стратегии направлена на создание долговременных условий для устойчивого развития предприятий химического комплекса и повышения их конкурентоспособности на глобальных рынках в условиях открытости экономики; преодоление технологического отставания химического комплекса России от ведущих стран мира; успешную реализацию национальных проектов “Доступное и комфортное жилье – гражданам России”, “Здоровье”, “Образование”, “Развитие АПК”; обеспечение экономической, оборонной и экологической безопасности России.

В стратегии рассмотрено два варианта развития химического комплекса.

Инерционный сценарий базируется на показателях первого варианта развития экономики до 2020 г, инерционной динамике инвестиционного процесса и низкой инновационной активности, не предусматривающей реализацию прорывных инновационных и новых масштабных инвестиционных проектов.

Инновационный сценарий базируется на следующих предпосылках и допущениях: второй вариант развития экономики до 2020 г; масштабный рост инвестиций и ускорение инвестиционного процесса; масштабная технологическая модернизация производства, внедрение ресурсо- и энергосберегающих, а также экологически безопасных технологий; возрастание инновационной активности, освоение производства новой высокотехнологичной продукции.

Предполагается разработка и внедрение в промышленных масштабах новых технологий практически во всех подотраслях химического комплекса, а также развитие нанохимии – новой межотраслевой технологии, интегрирующей последние достижения физики, химии и биологии.

На первом этапе /2007-2010 гг/ развитие химического комплекса намечается за счет направления средств компаний, холдингов и предприятий в основном на модернизацию и реконструкцию действующих мощностей, частичный ввод новых производств и более эффективное использование имеющихся мощностей. На первом этапе прогнозируется, повысить глубину переработки нефти с 71,5 проц в 2006 г до 75 проц, долю перерабатываемых попутных нефтяных газов с 48 проц до 65 проц.

Основными целями в научно-технической и инновационной сфере на первом этапе будут являться: технологический форсайт развития химическом комплексе; стимулирование инновационной деятельности, направленной на разработку и внедрение новых экономически эффективных, экологически безопасных, ресурсосберегающих технологий химического производства; комплексное техническое перевооружение химического комплекса.

На втором этапе /2011-2015 гг/ предусматривается концентрация усилий на вводе новых мощностей и создании конкурентоспособных производств по производству инновационной продукции. Объем экспортных поставок достигнет целевого показателя 2015 г — 18,1 млрд долл, глубина переработки нефти – 80 проц, доля перерабатываемых попутных нефтяных газов – 85 проц. Объем отгруженной инновационной продукции составит 185 млрд руб.

На данном этапе усилия научного потенциала будут направлены на реализацию “прорывных” инновационных проектов, технологических процессов по выпуску конкурентоспособной продукции на базе экономически эффективных, экологически безопасных и ресурсосберегающих технологий по следующим важнейшим направлениям. Реализация “прорывных” инновационных проектов в химической и нефтехимической промышленности позволит снять структурные ограничения развития отрасли и выйти на производство совершенно новых по потребительским свойствам видов продукции.

Реализация стратегии предлагает осуществление ряда важнейших инвестиционных проектов и инновационных проектов в области прикладных исследований на условиях частно-государственного партнерства. Капиталовложения будут осуществляться в основном за счет частного сектора экономики, однако, роль государства в финансировании инвестиционных проектов возрастет благодаря созданным Инвестиционному фонду, Банку развития и Российской венчурной компании.

Ход реализации стратегии будет отражаться в ежегодном докладе “Результаты мониторинга реализации этапов Стратегии развития химической и нефтехимической промышленности России на период до 2015 года и предложения по уточнению Плана мероприятий по развитию химической и нефтехимической промышленности на период до 2015 г.”.

3.2 План мероприятий по развитию химической и нефтехимической промышленности до 2015 года.

№	Наименование мероприятий	Сроки	Ответственные исполнители
1. Техническое перевооружение и модернизация действующих и создание новых экономически эффективных и экологически безопасных химических производств
1.1	Проведение промышленно-энергетического Форсайта по химическому комплексу	2008-2009 гг.	Минпромэнерго России Минобрнауки России
1.2	Подготовка предложений по государственной поддержке в рамках Инвестиционного фонда реализации крупных инвестиционных проектов: — создание Каспийского газо-химического комплекса — организация производства этилена и его производных и конверсии метана в крупнотоннажную химическую продукцию на базе ЗАО «Лукойл-Нефтехим»; — строительство производства полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год на площадке ООО «Тобольск-Полимер»; — реализация проекта по созданию нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса в г. Нижнекамске (Республика Татарстан) — переработка 7 млн. т нефти с получением нефтепродуктов и нефтехимической продукции (ОАО «Татнефть»); — строительство в Нижегородской области комплекса по производству поливинилхлорида (ПВХ) мощностью 330 тыс. тонн в год на базе ОАО «СИБУР Холдинг»; — развитие газоперерабатывающих и газофракционирующих мощностей в Западной Сибири с целью увеличения и углубления переработки попутного нефтяного газа, увеличения извлечения и транспортировки широкой фракции легких углеводородов на базе ОАО «СИБУР Холдинг».	2008 г.	Минпромэнерго России Минрегион России Минэкономразвития России, Минфин России
1.3	Подготовка предложений по изменению ставок ввозных таможенных пошлин на технологическое оборудование и запасные части к нему для химической и нефтехимической промышленности, не производимое в Российской Федерации.	два раза в год	Минпромэнерго России Минэкономразвития России Федеральная таможенная Служба
1.4	Подготовка предложений по пересмотру норм и правил проектирования, строительства и эксплуатации химических и нефтехимических производств, с целью гармонизации их с мировыми стандартами.	II кв. 2008 г.	Минпромэнерго России Минрегион России Федеральная служба по экологическому, технологи-ческому и атомному надзору
1.5.	Подготовка предложений по совершенствованию нормативно-правового регулирования в области экологической безопасности (в соответствии с решениями заседания Совета безопасности России от 30 января 2008 года).	по мере поступления на согласование правовых актов из МПР России	МПР России Минпромэнерго России
1.6.	Разработка мероприятий по стимулированию инвестиционной активности в химическом комплексе.	2008 г.	Минпромэнерго России Минэкономразвития России
2. Повышение эффективности НИОКР и инновационной активности предприятий химического комплекса
2.1.	Реализация инновационных проектов в области прикладных исследований на условиях государственно-частного партнерства: — «Разработка и освоение крупнотоннажных производств полимерных материалов нового поколения, полимерных композиций и биоразлагаемых полимеров с использованием широкой сырьевой основы»; — «Разработка и освоение импортозамещающих производств изделий из пластмасс и лакокрасочных материалов на базе гибких модульных технологий, обладающих повышенными потребительскими свойствами»; — «Разработка и освоение производства химических волокон и нитей для обеспечения потребности легкой и других отраслей промышленности»; — «Разработка и освоение производства радиальных авиационных шин нового поколения с повышенным ресурсом прочности»; — «Разработка и освоение малотоннажной химической продукции, включая нанотехнологии и новые виды катализаторов, по обеспечению потребностей предприятий других отраслей промышленности».	2008-2011 гг. 2008-2010 гг. 2008-2010 гг. 2009-2011 гг. 2009-2011 гг. 2008-2010 гг.	Минпромэнерго России
2.2.	Разработка и реализация механизма взаимодействия научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций с предприятиями среднего и малого бизнеса по разработке инновационных проектов с целью увеличения выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью.	2008- 2009 гг.	Минпромэнерго России
2.3.	Подготовка предложений по внесению изменений в нормативно-правовые акты, регламентирующие (стимулирующие) систему закупки существующих технологий за рубежом на условиях: — возможности тиражирования технологий; — обучения отечественных специалистов; — совместной доработки технологий.	2008-2010 гг.	Минпромэнерго России
3. Развитие ресурсно-сырьевого и топливно-энергетического обеспечения химического комплекса
3.1.	Подготовка прогноза производства и потребления минерально-сырьевых ресурсов химической и нефтехимической промышленностью и подготовка предложений по его обеспечению, в том числе вовлечению в промышленное освоение объектов минерально-сырьевой базы России, а также объектов недр, предлагаемых для лицензирования.	ежегодно	Минпромэнерго России Минприроды России Ростехнадзор Минрегион России
3.2.	Разработка и реализация мероприятий, направленных на совершенствование технологий добычи и переработки минерального сырья с целью повышения комплексности и степени извлечения полезных компонентов.	2008-2009 гг.	Минпромэнерго России Минприроды России
3.3.	Подготовка и реализация мероприятий, направленных: — на повышение глубины переработки нефти и увеличение выработки сырья для предприятий химического комплекса (широкая фракция легких углеводородов, сжиженные углеводородные газы, прямогонный бензин); — на увеличение объемов извлечения ценных компонентов из природного газа (этан, пропан и др.) и увеличению объемов их переработки в химических производствах; — на эффективное использование попутных нефтяных газов и увеличению объемов их переработки в химических производствах.	2008 г.	Минпромэнерго России Минэкономразвития России, Минфин России Минрегион России
4.4.	Подготовка и реализация мероприятий, направленных на эффективное обеспечение химического комплекса топливно-энергетическими ресурсами (электроэнергией и тепловой энергией).	2008 г.	Минпромэнерго России Минэкономразвития России, Минфин России Минрегион России
4. Химическое машиностроение
4.1.	Подготовка комплекса мер по развитию химического машиностроения.	III кв. 2008 г.	Минпромэнерго России Минэкономразвития России

3.3 Состояние и прогноз производства и потребления изделий из пластмасс в России (ОАО «НИИТЭХИМ» г. Москва)

В последние годы в России наблюдается устойчивый рост ВВП, платежеспособности населения, инвестиций и других макроэкономических показателей. Наиболее высокие темпы роста прослеживаются в строительстве, сфере товаров народного потребления и услуг. Все эти виды деятельности являются крупнейшими потребителями изделий из пластмасс.

Продукцию переработки пластмасс можно разделить на следующие виды: изделия производственного назначения, изделия культурно-бытового и хозяйственного назначения, профильно-погонажные изделия, пленки, листы, трубы, тара и упаковка.

Основными материалами, служащими сырьем для производства указанных видов изделий являются полиолефины, поливинилхлорид с сополимерами винилхлорида, полистирол с сополимерами стирола и полиэтилентерефталат.

Емкость российского рынка пластмассовых изделий с 2000 по 2006 гг. выросла в 2,2 раза и составила 3,6 млн. т, в 2007 г., по оценке, достигла 4,1 млн. т. В структуре внутреннего спроса на продукцию из пластмасс в рассматриваемом периоде тара и упаковка составляет 30 — 40%, изделия производственного назначения — 15 — 18%, пленки — 16-17%, профильно-погонажные изделия — 5 — 18%, изделия культурно-бытового и хозяйственного назначения — 10 — 14%, трубы — 4 — 9%, листы — 2 — 3%.

Российский рынок пластмассовых изделий в настоящее время на 80,0% представлен продукцией отечественных производителей, 20,0% составляет импорт. В товарной структуре импорта химической продукции изделия из пластмасс занимают лидирующие позиции, их доля составляет от 21 до 26% от общего объема импорта. Значительная доля импорта полимерной продукции на российском рынке объясняется неконкурентоспособностью отечественных товаров как по качественным, так и по ценовым параметрам, особенно это относится к листам, полимерным изделиям про¬изводственного назначения, профильно-погонажным изделиям.

В перспективе до 2015 г. прогнозируется изменение структуры потребления изделий из пластмасс. Удельный вес тары и упаковки, товаров культурно-бытового и хозяйственного назначения сократится, доля труб и листов возрастет, удельные веса прочих сегментов переработки пластмасс практически не изменятся. Все сегменты рынка, связанные с переработкой полимерных материалов, в России на протяжении ряда лет динамично развиваются. В первую очередь это связано со стабильно растущим спросом и быстрой окупаемостью вложений. Инвестиционная привлекательность секторов переработки пластмасс, особенно для предприятий малого и среднего бизнеса, обусловлена, как уже было сказано, развитием экономики страны, видов экономической деятельности, потребляющих продукцию из полимеров, таких как строительство, сельское хозяйство, производство транспортных средств и оборудования, производство пищевых продуктов, а также улучшением условий ведения бизнеса.

Самым крупным направлением переработки пластмасс является производство тары и упаковки. Удельный вес этого сегмента в объеме потребления пластмасс сопоставим с показателями в Европе (38%) и США (29%).

Наибольшим спросом на внутреннем рынке пользуется тара и упаковка из полиэтилена и полиэтилентереф-талата. Следом идут упаковочные материалы на основе полипропилена, полистирола и ноливинилхлорида. Обеспечение спроса внутреннего рынка на тару и упаковку осуществляется, в основном, за счет отечественных производителей. Экспортная составляющая в суммарном спросе на продукт невелика. У рынка полимерной тары и упаковки есть дальнейшие перспективы развития, обусловленные как наращиванием объемов производства, так и улучшением качества продукции. Среднегодовые темпы роста внутреннего спроса на тароупаковочные материалы в перспективе до 2015 г. прогнозируются на уровне 4,5%.

Рынок промышленных изделий из пластмасс является быстроразвивающимся, среднегодовые темпы роста потребления изделий производственного назначения составляют 12%. Основной объем потребляемых в России изделий производственного назначения приходится на изделия из полипропилена, полистирола и полиэтилена, что обусловлено качественными характеристиками и свойствами этих полимеров. Доля импорта во внутреннем рынке превышает 20%. В связи с продолжающимся вытеснением традиционных материалов полимерными и в связи с тенденцией значительного увеличения спроса на пластмассовые изделия со стороны различных производств потребление изделий производственного назначения будет расти. При этом значительную роль на российском рынке этих изделий будет играть отечественное производство.

Основными видами сырья для производства полимерной пленки являются полиолефины и поливинилхлорид. Удельный вес полиэтиленовых пленок составляет около 45% российского рынка пленочных материалов, на полипропиленовые и поливинилхлоридные пленки приходится более чем по 20%. Доля производства в обеспечении спроса внутреннего рынка составляет 70%. На рынке пленок присутствует значительное количество мелких производителей, что объясняется относительно небольшими инвестициями в производство и несложным технологическим процессом выпуска. Последние годы наблюдается рост производства более сложных видов пленок: стретч-пленки, многослойной и комбинированной. В странах Западной Европы и США сегодня практически все вводимое в эксплуатацию оборудование по выпуску пленок предназначено для производства многослойных материалов. В России переход с однослойных на многослойные пленки сдерживается дороговизной соответствующего оборудования, тем не менее, в перспективе на российском рынке упаковочных пленок произойдет повышение доли комбинированных, многослойных, ультратонких и высокотехнологичных пленочных материалов, доля простых однослойных пленок сократится.

Такие свойства полимеров, как легкость, термостойкость, экологическая чистота, прочность, хороший товарный вид обеспечивают возможность их использования в широком спектре бытовых товаров. Среднегодовые темпы роста потребления изде¬лий культурно-бытового и хозяйственного назначения составляют 10%. Внутренний рынок товаров культурно-бытового и хозяйственного назначения на 70-75% состоит из полиэтиленовых изделий, по 10-15% приходится на полистирольные и полипропиленовые изделия, незначительную часть составляют изделия из поливинилхлорида, поликарбоната, полиамида и др. полимеров. Обеспечение спроса внутреннего рынка осуществляется, в основном, за счет российского производства. Экспорт изделий незначителен и осуществляется в страны ближнего зарубежья. Потенциал спроса на российском рынке на изделия культурно-бытового и хозяйственного назначения из полимеров высок. По оценке специалистов, максимальное потребление пластиковой посуды в мире составляет до 90 кг на человека в год, в то время как в России данный показатель пока не превышает 15 кг. Одним из наиболее быстро развивающихся рынков переработки пластмасс является рынок полимерных труб. Основную долю (примерно две трети) составляют трубы из полиэтилена, 20% приходится на трубы из полипропилена, 12% — на трубы из поливинилхлорида. Рынок полипропиленовых и поливинилхлоридных труб является импортозависимым. В перспективе до 2015 г. прогнозируется снижение доли импорта в обеспечении внутреннего спроса, темпы увеличения потребления составят, в среднем, 10 — 12% ежегодно. Такие темпы роста потребления трубной продукции будут обеспечены за счет высоких темпов роста строительства, а также замены изношенных трубопроводных систем. Рынок листовых пластиков в России развивается достаточно динамично благодаря их применению в таких областях, как строительство и рекламный бизнес. Между тем обеспечение потребностей этого рынка на 40% осуществляется за счет импортных поставок. Одной из наиболее широко представленных в отечественном производстве групп полимерных листов являются листы из полистирола и его сополимеров, тем не менее, ассортиментного ряда выпускаемой продукции недостаточно для удовлетворения потребительского спроса. Объемы импортных поставок поливинилхлоридных, полиэтиленовых и поликарбонатных листов существенно превышают объемы вы пуска отечественных производителей. Пока российский рынок полимерных листов развивается по пути интенсивного импортозамещения. В перспективе до 2015 г. прогнозируется снижение доли импорта в обеспечении внутреннего спроса до 20 — 25% за счет роста отечественного производства. Объемы потребления листовых пластиков возрастут за счет традиционных сфер их применения: строительства, наружной рекламы, производства бытовой техники, спецоборудования.

Анализ современного состояния рынка изделий из пластмасс и прогноз его развития на перспективу позволяет сделать следующие выводы:

1. Спрос на рынке изделий из полимерных материалов характеризуется стабильным ростом. Рост спроса в 2007 г. относительно 2006 г. составил, по оценке, 114,2%.

2. На российском рынке сформировались следующие основные сегменты продукции из пластмасс в период с 2000 по 2007 гг.: тара и упаковка с долей 30 — 40%, изделия и детали производственного назначения — 15 — 18%, пленки — 16-17%, профильно-погонажные изделия — 5 — 18%, изделия культурно-бытового и хозяйственно¬го назначения — 10 — 14%, трубы — 4 — 9%, листы — 2 — 3%.

3. Крупнейшими потребителями изделий из пластмасс являются: строительство — 26%, производство упаковочных материалов для пищевых продуктов — 25%, домаш¬ние хозяйства — 10%.

4. Доля импорта в обеспечении внутреннего рынка продукции из пластмасс в настоящее время составляет 20%. Наиболее импортозависимы следующие сегменты переработки пластмасс: профильно-погонажные изделия, листы, изделия производственного назначения.

5. Среднегодовые темпы роста спроса внутреннего рынка на период до 2015 г. на изделия из пластмасс составят 6,0 -10,0%.

6. Прогнозируются высокие темпы роста спроса на более качественную и высокотехнологичную продукцию: многослойные и комбинированные пленки, трубы из полиэтилена марки ПЭ-100, многослойные, армированные трубы, вспененные листы, многокомпонентные литьевые изделия производственного назначения, георешетки и пр.

Хозяйственное значение экономии материальных ре­сурсов (снижения удельных норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и т. д.) велико и многообразно. Во-первых, экономия расходования средств производства хотя бы на одном участке производственной подсистемы логистики обязательно влечет за собой повышение общественной производительности труда. В самом деле, если на каком-либо этапе обработки продукта уменьшаются материальные затраты, то общие суммарные затраты живого и овеществленного труда, затрачиваемые на изготовление единицы продукта, уменьшатся. Во-вторых, экономия сырья, материалов, топлива и энергии, выражающаяся в уменьшении расхода материалов на единицу продукции (или на единицу работы), позволяет при неизменном количестве средств производства выпустить большое количество конечного продукта, т. е. увеличить объем выпуска. Это обстоятельство становится особенно суще­ственным, если речь идет о дорогостоящем сырье или материалах. При этом темп (процент) роста выпуска продукции из данного количества сырья или материалов будет всегда по числовому значению больше процента снижения удельной нормы расхода на единицу выпускаемой продукции. В-третьих, экономное расходование материальных ресурсов и уменьшение удельных норм расхода сырья и материалов на единицу выпускаемой продукции очень важный фактор при осуществлении мероприятий по снижению себестоимости производства и повышению рента­бельности.

В качестве основных направлений экономии материальных ресурсов промышленного предприятия целесообразно определить:

• повышение уровня технологии;
• повышение требований к парку основного оборудования;
• повышение квалификации персонала;
• совершенствование организации;
• развитие систем анализа, планирования;
• совершенствование нормативной базы и т.д.

Список используемых источников:

1.Перевод с немецкого A. Г. Екимова, Н. А. КатуркинаB., В. Михайлова./ Материалы будующего. Перспективные материалы для народного хозяйства/ Издательство «Химия» 1985 г/

2.Пути экономии материальных ресурсов. – М.: ИНФРА – М, 1998;

3.Смирнов К. А. Нормирование и рациональное использование материальных ресурсов — Минск: Высшая школа,1990;

4.Экономика ресурсбережения / Под ред. Невелева А.М. – Киев: Наукова Думка, 1999;

5.В. А. Копылов: География промышленности России и стран СНГ: Учебное пособие. – М: Информационно-внедренческий центр “Маркетинг”, 1999.

6.Экономика химической промышленности/ под ред. Клименко В.Л.- Л: 1990.

7.Технология важнейших отраслей промышленности/ под ред. Гринберга А.М., Хохлова Б.А.- М.: Высшая школа,1985.

8.Головин С.Н. Оценка результатов хозяйственной деятельности промышленных предприятий. – М.: Финансы и статистика,1998;

9.Ильичев А.И., Вяткин М.П., Калишев Н.В. Кузбасс: Ресурсы, экономика, рынок. Кузбасская энциклопедия. Т.1.- 1995.

10.Еременко В. А., Печеркин А. С., Сидоров В. И. // Хим. пром., 1992, № 3, 56 с.

11.Основы технологии переработки пластмасс/ Под ред. В.Н.Кулезнева, В.К.Гусева. М.: Химия, 1995.

12.Кудрявцева О.В. Ресурсная потребность и ресурсная продуктивность российской экономики //Экономика природопользования, №3, 2008,0,7 п.л.

13.Кудрявцева О.В. Учет потоков природных ресурсов и межотраслевой баланс как средства осуществления ресурсосбережения и анализа экологической эффективности мероприятий// М.: ТЕИС, 2007, 12 п.л.

14.Аукционек С.П. Опросы промышленных предприятий // ЭКО, № 10, 2005.

15.Масютин С.А. Как управлять использованием ресурсов // ЭКО, № 2, 2006.

16.Отраслевой журнал «Пластикс»: индустрия переработки пластмасс/Www.plastics.ru/

17.Веб-журнал «Полимеры-деньги»