В современных условиях невозможно обеспечить конкурентоспособность фирмы, игнорируя требования логистики. Для этого не маловажно знать методы логистики.
Объектом изучения логистики являются материальные и соответствующие им финансовые и информационные потоки. Эти потоки на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходят различные производственные, транспортные, складские звенья. При традиционном подходе задачи по управлению материальными потоками в каждом звене решаются, в значительной степени, обособленно. Отдельные звенья представляют при этом так называемые закрытые системы, изолированные от систем своих партнеров технически, технологически, экономически и методологически. Управление хозяйственными процессами в пределах закрытых систем осуществляется с помощью общеизвестных методов планирования и управления производственными и экономическими системами. Эти методы продолжают применяться и при логистическом подходе к управлению материальными потоками. Однако переход от изолированной разработки в значительной степени самостоятельных систем к интегрированным логистическим системам требует расширения методологической базы управления материальными потоками.
К основным методам, применяемым для решения научных и практических задач в области логистики, следует отнести:
- ¦ методы системного анализа;
- ¦ методы теории исследования операций;
- ¦ кибернетический подход;
- ¦ прогностику.
Применение этих методов позволяет прогнозировать материальные потоки, создавать интегрированные системы управления и контроля их движения, разрабатывать системы логистического обслуживания, оптимизировать запасы и решать ряд других задач.
Принятие решений по управлению материальными потоками до начала широкого применения логистики в значительной степени основывалось на интуиции квалифицированных снабженцев, сбытовиков, производственников, транспортников. Развивая методологический аппарат, современная логистика, наряду с разработкой и использованием формализованных методов принятия решений, изыскивает возможности широкого применения опыта названной категории профессионалов. С этой целью разрабатываются так называемые системы экспертной компьютерной поддержки (или экспертные системы 5.4), позволяющие персоналу, не имеющему глубокой подготовки в логистике, принимать быстрые и достаточно эффективные решения.
Организация системы управления материальными потоками в производственной ...
... вопросам логистического управления материальными потоками, проблемам организационных изменений в логистических системах и актуальным проблемам управления. Методологической основой исследования послужил системный подход, методы анализа логистической системы предприятия. ГЛАВА 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ В ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛОГИСТИКЕ 1.1 ...
Широкое применение в логистике имеют различные методы моделирования, т. е. исследования логистических систем и процессов путем построения и изучения их моделей. При этом под логистической моделью понимается любой образ, абстрактный или материальный, логистического процесса или логистической системы, используемый в качестве их заместителя.
Классификация различных способов моделирования, а также характеристика имитационного моделирования — широко применяемого способа исследования логистических систем — рассматривается в следующем параграфе.
1.1 Метод полной стоимости
Эффективным методом управления материальными потоками является анализ полной стоимости, который часто называют концепцией полной стоимости. Этот метод лежит в основе теории и практики логистики.
Анализ полной стоимости, означает учет всех экономических изменений, возникающих при каких-либо изменениях в логистической системе.
Применение анализа полной стоимости означает идентификацию всех затрат в логистической системе и такую их перегруппировку, которая позволит уменьшить суммарные затраты. Анализ полной стоимости первоначально использовался на транспорте для сравнения различных вариантов транспортировки. Впоследствии этот метод стали использовать в профессиональной деятельности менеджеров по логистике всюду, где необходимо сделать выбор из двух и более альтернатив.
Применение анализа полной стоимости предполагает возможность варьирования ценой при поиске решений, т. е. возможность повысить затраты в одной области, если в целом по системе это приведет к экономии. Образно идею анализа полной стоимости можно представить в виде айсберга (рис. 27), надводная часть которого , представляет собой четко просматриваемую цену решения. Полная масса айсберга — это полные затраты, связанные с решением. Основные трудности применения метода, которые, зачастую не позволяют, наглядно увидеть и просчитать «скрытую» стоимость решения, заключаются в следующем:
- ¦ необходимость в специальных знаниях;
- ¦ необходимость учета факторов, связанных с косвенными затратами.
Следует отметить, что решение, принятое без учета «подводной части айсберга затрат», скорее всего, будет ошибочным.
Перечислим характерные примеры применения метода.
¦ Выбор между приобретением собственного склада или использованием склада общего пользования.
¦ Выбор между созданием одного централизованного склада или нескольких децентрализованных распределительных центров.
¦ Альтернатива между редкими закупками сырья в больших объемах или частыми закупами, но в меньших объемах.
¦ Изменение маршрута доставки груза с целью экономии затрат или лучшего удовлетворения спроса.
¦ Использование системы так называемого постоянного пополнения запасов (при котором поставщик несет прямую ответственность за полное обеспечение фирмы сырьем и комплектующими, необходимыми для завершения производства определенного продукта или выполнения определенного заказа).
¦ Внесение изменений в цикл заказа (время от момента, когда заказчик решил приобрести определенный продукт до момента завершения поставки этого продукта конечному потребителю, включает в себя время на передачу заказа продавцу, выполнение заказа и его отправку).
¦ Изменение графика производства (увеличение или уменьшение продолжительности производственного цикла или регулирование текущих объемов производства до того, как возникнут отклонения из-за изменившихся размеров спроса).
логистика стоимость моделирование учет
1.2 АBC-анализ
АBC-анализ — это метод, посредством которого можно произвести классификацию ресурсов предприятия и степени их важности. Данный анализ — метод рационализации, который может быть применен в деятельности любого предприятия.
Метод АBC-анализа дает возможность сравнить величины в стоимостном и натуральном выражении. На многих производствах небольшие величины обладают большими стоимостными характеристиками, и если руководители предприятия на всех уровнях организационной структуры будут быстро выявлять эти причины, то это позволит достичь положительных результатов очень быстро.
В сфере обеспечения предприятия мы должны выделять А-поставщиков и А-детали. В производственной сфере наиболее важными являются постоянные затраты. В сфере сбыта следует уделить внимание А-клиентам и А-продуктам.
Главная задача руководителя — определение приоритетов. Для этого нужна градация задач, материалов, процессов, поставщиков, групп клиентов, групп продуктов и областей продаж, ассортимента.
Данный вид анализа эффективно применяется на складе и в отделе закупок. Так с наиболее важными для предприятия поставщиками, производящими, как правило, А-детали работа должна быть организована иначе, чем с предприятиями поставляющими С-детали.
Поставщики классифицируются так:
1. Из карточек поставщиков или в финансовой бухгалтерии следует взять годовые данные оборота с поставщиками.
2. Величины этих оборотов заносятся в последовательности убывания во втором столбце таблицы (смотри таблицу 1).
3. Доля оборота каждого поставщика, выраженная в процентах, рассчитывается в третьем столбце.
4. Аккумулятивные значения оборота от каждого из поставщиков, выраженные в процентах, заносятся в четвертый столбец.
Таблица 1. Данные о поставщиках (Пример ABC-анализа).
|
Поставщик |
Оборот. |
Оборот. Процент от общего оборота |
Оборот. Процент, аккумулятивный |
|
|
1. «Сириус» 2. «СБТК» 3. «Металлкор» ……………… ……………… n. «Промвест» |
800 400 80 8 |
20 10 2 0,2 |
11 17 19 100 |
|
|
Сумма |
8 000 |
100 |
— |
|
Таблица 2. Схема классификации поставщиков.
|
Группа |
Доля в обороте предприятия в процентном выражении |
Доля среди всех поставщиков в процентном выражении |
|
|
А |
75 |
5 |
|
|
В |
20 |
20 |
|
|
С |
5 |
75 |
|
В основном, различают 3 группы поставщиков. А-поставщики — это те поставщики, с которыми предприятие имеет примерно 75% оборота. Такой показатель оборота дают около 5% поставщиков. В-поставщики (их в среднем 20%), как правило, дают 20% оборота. Оборот С-поставщиков (их примерно 75%) составляет ориентировочно 5%.
Данную классификацию можно представить и в графическом виде, так как для работников предприятия данная форма представления бывает понятнее таблицы (рисунок 1).
Рисунок 1. Графическое представление результатов АВС-анализа.
Таким образом, при помощи метода ABC-анализа можно узнать, кем из поставщиков предприятию следует заниматься больше. Если предприятие хочет иметь небольшие затраты в области закупок, то больше внимания необходимо уделять А-поставщикам, так как плотная работа с А-поставщиками может воздействовать на 75% оборота с остальными поставщиками.
Классификация поставщиков также может быть произведена в разрезе деталей, которые приобретает предприятие. Практические значения для А-, В-, С-деталей соответственно равны 75, 20 и 5%. Здесь также следует заниматься сначала А-деталями, если предприятие хочет иметь небольшие затраты в области закупок.
А-детали — это дорогостоящие материалы, подлежащие более тщательной и интенсивной обработке. Для данной категории имеет смысл проводить следующие мероприятия:
1. наиболее точный ценовой анализ закупок;
2. подробный анализ всех затрат;
3. глобальный анализ рынка;
4. рассмотрение нескольких предложений поставщиков;
5. жесткие переговоры по поводу закупочных цен;
6. наиболее тщательная подготовка заказов;
7. точная диспозиция;
8. точнейшее управление закупками;
9. постоянный контроль и анализ запасов;
10. точнейший расчет страховых запасов;
11. установление мелких партий востребования;
12. использование функционально-стоимостного анализа.
В-детали — материалы, которые имеют среднюю стоимость. В зависимости от их значимости с ними надо работать либо как с С-деталями, либо как с А-деталями.
С-детали — это материалы, не представляющие большой ценности. С ними следует работать не так, как А-деталями. Из-за их большого количества и низкой стоимости основная задача рационализации состоит в уменьшении затрат на складирование и оформление заказов. Для этого должны проводиться такие мероприятия:
1. организовано упрощенное оформление заказов;
2. на предприятии должны формироваться сводные заказы;
3. использование несложных формулировок заказов;
4. организованы заказы по телефону;
5. производство ежемесячного расчета;
6. упрощение складского учета;
7. организовано списание материалов со счета месячной потребности;
8. увеличение партий заказов;
9. более простой контроль запасов;
10. введение высокого уровня страховых заказов.
1.3 Метод XYZ
XYZ-анализ дает возможность производить классификацию ресурсов предприятия в зависимости от того, как они потребляются и точности в прогнозе изменений их необходимости в течение определенного времени.
Вместе с соотношением стоимости и количества, которые исследуются при производстве ABC-анализа, для оценки показателей объемов могут использоваться другие критерии. Информация о структуре использования отдельных видов материалов также важна. При производстве XYZ-анализа материалы распределяются в полном соответствии со структурой потребления (таблица 3 — пример).
Таблица 3. Пример XYZ-анализа структуры потребления.
|
Материал |
||
|
Х |
Потребление имеет стабильный характер |
|
|
Y |
Потребление имеет склонность к понижению или повышению либо подвергается сезонным колебаниям |
|
|
Z |
Потребление имеет нерегулярный характер |
|
Сведения о материалах, которые классифицированы согласно структуре потребления — лучшее средство для принятия решений по каждому мероприятию в сфере закупки (таблица 4).
Следует иметь ввиду, что для Х,У,Z-материалов при их закупке будут действовать разные условия.
Таблица 4. Закупочные мероприятия.
|
Материалы |
Условия закупки |
|
|
X |
Происходит одновременно с процессом изготовления |
|
|
Y |
Создание запаса |
|
|
Z |
Индивидуальные закупочные заказы |
|
Далее классификацию можно проводить основываясь на точности прогноза потребления (таблица 5).
Таблица 5. XYZ-анализ на соновании точности прогноза потребления.
|
Материалы |
Точность прогноза |
|
|
X |
Большая точность прогноза потребления |
|
|
Y |
Средняя точность прогноза потребления |
|
|
Z |
Небольшая точность прогноза потребления |
|
Результаты рассмотренных ABC-анализа и XYZ-анализа имеет смысл комбинировать. При объединении данных о соотношении стоимости и количества ABC-анализа с данными о соотношении структуры и количества потребления XYZ-анализа, мы получим важные инструменты управления, контроля и планирования для всей системы обеспечения материальными ресурсами предприятия.
Комбинация данных анализов дает возможность получить дополнительную информацию о материалах, которые используются на предприятии (таблица 6).
Таблица 6. Комбинация ABC- и XYZ-анализа.
|
А |
В |
С |
||
|
Х-материал |
Высокая потребительная цена |
Средняя потребительная цена |
Низкая потребительная цена |
|
|
Высокая надежность прогноза потребления |
Высокая надежность прогноза потребления |
Высокая надежность прогноза потребления |
||
|
Y-материал |
Высокая потребительная цена |
Средняя потребительная цена |
Низкая потребительная цена |
|
|
Средняя надежность прогноза потребления |
Средняя надежность прогноза потребления |
Средняя надежность прогноза потребления |
||
|
Z-материал |
Высокая потребительная цена |
Средняя потребительная цена |
Низкая потребительная цена |
|
|
Низкая надежность прогноза потребления |
Низкая надежность прогноза потребления |
Низкая надежность прогноза потребления |
||
Заключение
Исходя из представленной выше информации, можно сделать вывод, что применение основных методов логистики делает возможным успешное прогнозирование интенсивности и величины материальных потоков, способствует построению гибких интегрированных систем управления и контроля за движением товарно-материальных ценностей, а также разработке адаптивных систем логистического обслуживания, позволяет оптимизировать величину запасов сырья и готовой продукции на складе и решить широкий круг других задач.
Список литературы
1. Афанасьев С.В., Ярошенко В. Н. Эффективность информационного обеспечения управления. — М.: Экономика, 2002.
2. Гаджинский А. М. Основы логистики: Учебное пособие. — М.:ИВЦ «Маркетинг», 1995.-124 с.
3. Звешинский С.М. Эффективность системы информационного обеспечения. Львов, 2002.
4. Логистика: Учебное пособие./ Под ред. Б.А. Аникина.-М.: ИНФРА, 1997.-327 с.
5. Матвеев Л.А. Компьютерная поддержка решений: Учебник — СПб: «Специальная литература», 2004.-472 с.
