Оценка экономической эффективности создания химического производства

  • 1. Организация производства
  • 1.1 Организация производственного процесса
  • 1.2 Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта
  • 1.3 Расчет фонда времени работы оборудования в году
  • 2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта
  • 2.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений
  • 2.2 Расчет сметной стоимости оборудования
  • 2.3 Составление сводной сметы капитальных вложений в проектируемый объект
  • 3. Расчет численности персонала
  • 3.1 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
  • 3.2 Расчет численности основных производственных рабочих
  • 3.3 Расчет численности вспомогательных рабочих
  • 3.4 Расчет численности служащих
  • 4. Расчет производительности труда
  • 5. Расчет фонда заработной платы
  • 5.1 Расчет фонда заработной платы рабочих
  • 5.2 Расчет фонда заработной платы служащих
  • 5.3 Сводные показатели по труду и заработной плате
  • 6.

    Расчет проектной себестоимости продукции

  • 6.1 Расчет годового расхода электроэнергии
  • 6.2 Расчет общепроизводственных расходов
  • 6.3 Расчет проектной себестоимости продукции
  • 7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства
  • 8. Расчет точки безубыточности
  • Выводы
  • Список используемых данных и литературы

Элементы времени

Основное технологическое оборудование: реактор (для производства с непрерывным режимом работы)

1

2

Календарный фонд времени Тк:

в днях

365

в часах

8760

Нерабочие дни по режиму — всего

5

в том числе:

Праздничные, Дп

Выходные, Дв

Остановки на ремонт коммуникаций

5

Количество дней работы в году по режиму, Др

360

То же — в часах, Чр

8640

Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни)

Номинальный (режимный) фонд Тн, час

8640

Планируемые остановки оборудования в рабочие дни, час:

на капитальный ремонт

180

на текущий ремонт

64

по технологическим причинам

120

Итого

364

Эффективный фонд времени работы Тэф, час

8276

Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ

0,96

Выводы и примечания:

Календарный фонд времени (Т к ) равняется количеству дней в году.

Номинальный фонд времени (Т н ) рассчитывается путем вычитания из Тк праздничных и выходных дней, а также планируемых остановок оборудования. При непрерывном производстве выходные и праздники не учитываются.

Эффективный фонд времени работы (Т эф ) реактора в год составляет 8276 часов при непрерывном режиме и рассчитывается путем вычитания из Тн . внутрисменных остановок и планируемых простоев на ремонт.

подсластитель сахарин производственный сметная стоимость

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (К э ) рассчитывается по следующей формуле:

К э = Тэфн , (1)

и он равняется 0,96 — это высокое значение. Оно характеризует интенсивность использование оборудования. При интенсивном использовании оборудования важно следить за его состоянием, так как шансы поломок увеличиваются.

Наименование зданий и сооружений

Тип строительных конструкций зданий и сооружений

Строительный объем (м3)

Укрупненная стоимость единицы общестроительных работ, млн. руб.

Общая стоимость общестроительных работ, млн. руб.

Санитарно-технические и прочие работы, млн. руб.

Итого, млн. руб.

Внеобъемные затраты, млн. руб.

Полная сметная стоимость, млн. руб.

Годовая сумма амортизационных отчислений

Норма %

Сумма, млн. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Здания:

Железобетонные

производственные и вспомогательные

3443

9200

31,68

7,92

39,59

13,86

53,45

1, 20

0,64

служебно-бытовые

Железобетонные

1421

9200

13,07

2,35

15,43

5,40

20,83

1,80

0,37

Итого

4864

44,75

10,27

55,02

19,26

74,28

1,02

Сооружения

Итого

Всего по зданиям и сооружениям

4864

44,75

10,27

55,02

19,26

74,28

1,02

Выводы и примечания:

Санитарно-технические и прочие работы берутся в размере 25% от производственных зданий и 18% от служебно-бытовых.

Затраты на необходимые работы вне объема строительства принимаются как 35% от суммы строительства с учетом санитарно-технических работ.

Полная сметная стоимость составляет 74,28 миллиона рублей.

Ежегодно 1,02 миллиона рублей будет включаться в себестоимость продукции в качестве амортизации.

Наименование оборудования и его краткая характеристика

Количество единиц оборудования

Оптовая цена единицы оборудования, млн. руб.

Сумма затрат на приобретение оборудования, млн. руб.

Дополни- тельные затраты на доставку и монтаж

Сметная стоимость, млн. руб.

Годовая сумма амортизационных отчислений

Примечание

в %

в млн. руб.

Норма, %

Сумма, млн. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

I.

Основное технологическое и подъемно-транспортное оборудование:

Реактор

6

0,5

3

20

0,600

3,600

15

0,540

Данные получены из задания

Реактор с коническим днищем

2

0,265

0,53

20

0,106

0,636

15

0,095

Емкость

8

0,31

2,48

20

0,496

2,976

15

0,446

Расходная емкость

6

0,032

0, 192

20

0,038

0,230

15

0,035

Нутч-фильтр

3

0,23

0,69

20

0,138

0,828

15

0,124

Центрифуга

2

0,24

0,48

20

0,096

0,576

15

0,086

Итого

7,372

1,474

8,85

1,33

Неучтенно-технологическое и подъемно-транспортное оборудование

2,654

15

0,398

30% от сметной стоимости основного оборудования

Итого технологическое и подъемно — транспортное оборудование

11,50

1,75

II.

КИП и средства автоматизации

1,725

18

0,311

15% к сметной стоимости всего технологического и подъемно — транспортного оборудования

III.

Технологические внутрицеховые трубопроводы

1,150

14

0,161

10% То же

IV.

Инструменты, приспособления, производств. инвентарь

0,086

16

0,014

5% То же

V.

Силовое электрооборудование

0,181

13

0,024

4000 руб за кВт установленной Мощности (45,2 кВт)

Всего капитальных затрат на оборудование

14,64

2,23

Выводы и примечания:

1. В столбце 11 «Примечание» приведены данные, необходимые для осуществления расчетов.

2. Капитальные затраты на приобретение и установку оборудования составят 14,64 миллиона рублей.

3. Годовая амортизация — 2,23 миллиона рублей.

Объекты

Капитальные вложения (сметная стоимость)

Удельные капитальные вложения,

тыс. руб. /т

Годовая сумма амортизационных отчислений, млн. руб.

млн. руб.

%

Объекты основного производственного назначения:

а) здания и сооружения

74,28

83,53

1,02

б) оборудование

14,64

16,47

2,23

Итого

88,92

100

165,67

3,25

Выводы и примечания:

Полная стоимость капитальных вложений в предприятие составляет 88,92 миллиона рублей.

Удельные капитальные вложения (К уд ) рассчитываются по формуле:

К уд = К/В, (2)

где К — общие капитальные вложения по смете,

В — годовой выпуск продукции (согласно заданию — 540 т/год);

Они составляют 165,67 тысяч рублей на тонну. Можно сказать, что для производства 1 тонны сахарина требуется крупные вложения капитала, но все же большую часть вложений составляет строительство зданий и сооружений, которые являются недвижимостью и имеют рыночную стоимость.

Ежегодно предприятие будет списывать на себестоимость 3,25 миллиона рублей в качестве амортизации.

Дни Смена

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

1 смена

А

А

А

А

Б

Б

Б

Б

В

В

В

В

Г

Г

Г

Г

Д

Д

Д

Д

2 смена

Г

Д

Д

Д

Д

А

А

А

А

Б

Б

Б

Б

В

В

В

В

Г

Г

Г

3 смена

В

В

Г

Г

Г

Г

Д

Д

Д

Д

А

А

А

А

Б

Б

Б

Б

В

В

4 смена

Б

Б

Б

В

В

В

В

Г

Г

Г

Г

Д

Д

Д

Д

А

А

А

А

Б

Выходные дни

Д

Г

В

Б

А

Д

Г

В

Б

А

Д

Г

В

Б

А

Д

Г

В

Б

А

Выводы и примечания:

Буквами обозначены бригады. Для каждой бригады после 4-ех рабочих смен следует один выходной день.

Всего потребуется пять бригад.

Период сменооборота составит 20 дней.

Можно рассчитать коэффициент подмены выходного дня (К пвд ), который потребуется в дальнейших расчетах:

К пвд = (Дс — Двр ) /Двр , (3)

где Д с — количество дней сменооборота,

Д вр — количество рабочих дней за тот же период;

К сс = (20 16) /16 = 0,25

После составления графика сменности можно рассчитать рабочее время одного среднесписочного рабочего в год.

При непрерывном производстве предприятие не останавливается на праздники.

Отпуска для расчета принимаются как 28 календарных дней за вычетом приходящихся на время отпуска выходных (это 5-6 выходных дней).

Внутрисменные потери рабочего времени можно принимать по нормативу или по статистическим данным.

Ниже представлен расчет рабочего времени одного среднесписочного рабочего в год для непрерывного производства:

ФОРМА 7. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Элементы времени

Производства с непрерывным режимом работы по (4 смены по 6 часов)

Календарный фонд времени Т, дни

365

Нерабочие дни — всего

73

в том числе: праздничные дни

в том числе: выходные дни

73

Номинальный фонд рабочего времени Вн

в днях Вн. д.

292

в часах Вн. ч.

1752

Целодневные невыходы на работу Дц. н., дни:

очередные и дополнительные отпуска

22

отпуска учащимся

2

декретные отпуска

1

невыходы на работу по болезни

9

Итого целодневных невыходов

34

Эффективный фонд рабочего времени Вэф. дн, дни

258

Максимальное количество рабочих часов Вм. ч. в год

1558

Внутрисменные потери рабочего времени (сокращенные часы рабочих смен):

в предпраздничные дни

кормящим матерям и подросткам

10

Итого

10

Эффективный фонд рабочего времени Вэф. ч.

1548

Средняя продолжительность рабочей смены, ч

5,96

Выводы и примечания:

Так как каждой бригаде за 20 дней сменооборота приходится 4 выходных дня, то: 4 выходных дня * (365 дней/20 дней) = 73 выходных дня в год.

За год допускается по плану до 34 дней невыхода на работу, в том числе по причине отпуска и болезни.

Эффективный фонд рабочего времени за год для одного рабочего составит 1548 часов, что соответствует 48 рабочим неделям в год по 32 часа.

Средняя продолжительность смены составит 5,96 часа, что свидетельствует о довольно ритмичном производственном процессе с минимумом остановок.

Можно рассчитать коэффициент списочного состава (К сп ), который потребуется в дальнейшем:

К сп = Внчэфч , (4)

где В нч — номинальный фонд времени,

В эфч — эффективный фонд времени;

К сс = 1752/1550 = 1,13.

Наименование профессий и специальностей

Тарифный разряд, условия труда

Явочный состав рабочих в смену

Количество смен в сутки

Явочный состав рабочих в сутки, Ляв

Подмена на выходные дни, Лпвд

Штатный состав, Лшт

Коэффициент списочного состава, Ксп

Списочный состав, Лсп

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Аппа-ратчик

5, норма-льные

2

4

8

2

10

1,13

11,3

Выводы и примечания:

В одну смену работают 2 аппаратчика, т.к. параллельно производятся две партии продукции.

Явочный состав рабочих в сутки (Л яв ) рассчитывается произведением Явочного состава в смену на количество смен в сутки.

Для расчета рабочих на подмену в выходные дни необходимо воспользоваться коэффициентом, полученным по формуле (3):

Л пвд = Лявпвд = 8*0,25 = 2 человека,

Соответственно, Штатный состав (Л шт ) получается за счет суммирования Ляв и Лпвд .

Списочный состав (Л сп ) рассчитывается с использованием коэффициента полученного по формуле (4):

Л сп = Лштсп = 10*1,13 = 11,3 человек.

Необходимо округлить численность до 11 человек и в дальнейших расчетах будет использоваться именно это значение. Этот 11-ый аппаратчик необходим для подмены заболевших или ушедших в отпуск сотрудников.

Наименование профессий и специальностей

Тарифный разряд, условия труда

Явочный состав рабочих в смену,

Ляв

Количество смен в сутки

Явочный состав рабочих в сутки, Ляв

Подмена на выходные дни, Лпвд

Штатный состав, Лшт

Коэффициент списочного состава, Ксп

Списочный состав, Лсп

Лаборант

4, норма-льные

1

4

4

1

5

1,13

5,65

Слесарь

4, норма-льные

1

4

4

1

5

1,13

5,65

Дежурный электрик

4, норма-льные

1

4

4

1

5

1,13

5,65

Кладовщик

4, норма-льные

1

4

4

1

5

1,13

5,65

Уборщик

2, норма-льные

1

4

4

1

5

1,13

5,65

Выводы и примечания:

В одну смену работают по 1 вспомогательному рабочему каждой профессии.

Л яв рассчитывается произведением Явочного состава в смену на количество смен в сутки.

Для расчета рабочих на подмену в выходные дни необходимо воспользоваться коэффициентом, полученным по формуле (3):

Л пвд = Лявпвд = 4*0,25 = 1 человек, соответственно Лшт получается за счет суммирования Ляв и Лпвд .

Л сп рассчитывается с использованием коэффициента полученного по формуле (4):

Л сп = Лштсп = 5*1,13 = 5,65 человек.

Для лаборантов, слесарей и электриков окургляется численность до 6 человек, а для кладовщиков и уборщиков — до 5. В дальнейшем будут использоваться эти значения.

Наименование должностей служащих

Выполняемые функции

Число штатных единиц в смену, чел.

Кол-во смен

Явочная численность в сутки, чел

Подмена в выходные дни, чел

Штатная численность, чел

1

2

3

4

5

6

7

Начальник цеха

Руководитель

1

1

1

1

Заместитель начальника цеха

Руководитель

1

1

1

1

Технолог

Руководитель

1

1

1

1

Начальник смены

Руководитель

1

4

4

1

5

Мастер

Руководитель

1

4

4

1

5

Механик

Руководитель

1

1

1

1

Эколог

Специалист

1

1

1

1

Энергетик

Специалист

1

1

1

1

Инженер-Химик

Специалист

1

1

1

1

Главный лаборант

Руководитель

1

1

1

1

Главный слесарь

Руководитель

1

1

1

1

Главный электрик

Руководитель

1

1

1

1

Инженер по КИП

Специалист

1

1

1

1

Выводы и примечания:

Начальник смены и мастер работают по графику с основными рабочими, поэтому им предусмотрена сменность и подмена в выходные дни.

Остальные служащие приняты в единичном количестве.

Наименование профессии

Разряд

Форма и система оплаты труда

Тарифный заработок одного рабочего за месяц по тарифу, руб.

Доплаты за условия труда, руб.

Доплаты за работу в вечернее и ночное время, руб. (0,4)

Доплаты за переработку месячной нормы времени, руб.

Тарифный заработок одного рабочего с учетом доплат за месяц, руб.

Явочная численность рабочих в сутки, чел.

Доплаты за работу в праздничные дни за год, тыс. руб.

Списочная численность рабочих, чел.

Годовой фонд оплаты труда всех рабочих, тыс. руб

Премии

Полный годовой фонд оплаты труда, тыс. руб.

Среднегодовая з/п одного рабочего, тыс. руб

%

Руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1. Основные производственные рабочие:

Аппаратчик

5

Повременно-премиальная

14000,00

1866,67

15866,67

8

70,00

11

1593, 20

15

238,98

1832,18

166,56

2. Вспомогательные рабочие:

Лаборант

4

Повременно-премиальная

13000,00

1733,33

14733,33

4

32,50

6

739,70

15

110,96

850,65

141,78

Слесарь

4

13000,00

1733,33

14733,33

4

32,50

6

739,70

15

110,96

850,65

141,78

Кладовщик

4

13000,00

1733,33

14733,33

4

32,50

5

739,70

15

110,96

850,65

170,13

Уборщик

2

11000,00

1466,67

12466,67

4

27,50

5

625,90

15

93,89

719,79

143,96

3. Дежурный и ремонтный персонал:

ФОРМА 10. Продолжение Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих

Наименование профессии

Разряд

Форма и система оплаты труда

Тарифный заработок одного рабочего за месяц по тарифу, руб.

Доплаты за условия труда, руб.

Доплаты за работу в вечернее и ночное время, руб.

Доплаты за переработку месячной нормы времени, руб.

Тарифный заработок одного рабочего с учетом доплат за месяц, руб.

Явочная численность рабочих в сутки, чел.

Доплаты за работу в праздничные дни за год, тыс. руб.

Списочная численность рабочих, чел.

Годовой фонд оплаты труда всех рабочих, тыс. руб

Премии

Полный годовой фонд оплаты труда, тыс. руб.

Среднегодовая з/п одного рабочего,

тыс. руб

%

Руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Дежурный электрик

4

Повременно-премиальная

13000,00

1733,33

14733,33

4

32,50

6

739,70

15

110,96

850,65

212,66

Итого по вспомогательным рабочим

71400,00

20

157,50

28

3584,70

15

537,71

4122,41

147,23

ИТОГО

87266,67

28

227,50

39

5177,90

776,69

5954,59

152,68

Выводы и примечания:

Доплаты за условия труда устанавливаются в процентном отношении от тарифа за месяц, при их отклонении от нормальных условий.

Доплаты за переработку так же устанавливаются в процентном отношении от тарифа.

Доплаты за работу в вечернее и ночной время устанавливаются в процентном отношении к тарифу, но уже с учетом доплаты за условия труда (за работу с 22.00 до 6.00 часов).

Для непрерывных производств доплата рассчитывается по формуле:

З веч. ноч = (Зтут ) *1/3*0,4, (6)

где З т — тарифный заработок,

З ут — доплата за условия труда,

1/3 — время, приходящееся на вечерние (ночные) смены,

0,4 — коэффициент доплаты.

Доплата за работу в праздничные дни рассчитывается по явочной численности рабочих в сутки по формуле:

З пр = ( (Зт + Зут ) /22,4) *14*Ляв , (7)

где З пр — доплата,

22,4 — среднее количество рабочих дней в месяц

14 — число официальных праздничных дней.

Для списочной численности рабочих взяты округленные значения из Форм 8 и 8.1.

Полный годовой фонд оплаты труда составит 5,95 миллионов рублей.

Среднегодовая заработная плата по всем рабочим составит 152,68 тысячи рублей.

Должность

Выполняемые

функции

Оклад, руб.

Вредность, руб.

Штатная численность, чел.

Годовой фонд з/п по окладам, тыс. руб.

Доплата за работу в праздн дни, тыс. руб.

Премии из фонда з/п, тыс. руб.

Полный годовой фонд з/п, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Начальник цеха

руководитель

25000,00

1

300,00

45,00

345,00

2

Заместитель начальника

цеха

руководитель

23000,00

1

276,00

41,40

317,40

3

Технолог

руководитель

22000,00

1

264,00

39,60

303,60

4

Начальник смены

руководитель

20000,00

5

1200,00

62,50

189,38

1451,88

5

Мастер

руководитель

20000,00

5

1200,00

62,50

189,38

1451,88

6

Механик

руководитель

20000,00

1

240,00

36,00

276,00

7

Эколог

Специалист

20000,00

1

240,00

36,00

276,00

8

Энергетик

Специалист

19000,00

1

228,00

34, 20

262, 20

9

Инженер-

Химик

Специалист

19000,00

1

228,00

34, 20

262, 20

10

Главный

лаборант

руководитель

18000,00

1

216,00

32,40

248,40

11

Главный

слесарь

руководитель

18000,00

1

216,00

32,40

248,40

12

Главный

электрик

руководитель

20000,00

1

240,00

36,00

276,00

13

Инженер

по КИП

Специалист

18000,00

1

216,00

32,40

248,40

Итого з/п служащих

21

5064,00

125,00

778,35

5967,35

Выводы и примечания:

Доплаты за вредность отсутствуют.

Доплаты за работу в праздничные дни рассчитываются только для сотрудников, работающих по графику сменности по формуле (7).

Полный годовой фонд заработной платы служащих составляет 5,97 миллионов рублей.

Категория работников

Списочная численность

Производительность труда, т/чел.

Полный годовой фонд заработной платы, тыс. руб.

Среднегодовая заработная плата, тыс. руб.

Чел.

%

1

2

3

4

5

6

1. Рабочие — всего

39

65

13,85

5954,57

152,68

в том числе:

основные

11

18,33

49,09

1832,18

166,56

вспомогательные

28

46,67

4122,41

147,23

2. Служащие

21

35

5967,35

284,16

Итого

60

100

9,00

11921,94

198,70

Выводы и примечания:

Общая численность персонала на предприятии составляет 60 человек.

Доля основных рабочих в общей численности персонала составляет 18,33%. Можно полагать, что лишь небольшая часть персонала непосредственно влияет на выпуск продукции. Возможно, автоматизация некоторых функций служащих и вспомогательных рабочих позволит сэкономить на фонде оплаты труда и сбалансировать расходы.

Данные о производительности труда рассчитаны по формуле (5) из Раздела 4.

Общий фонд оплаты труда составляет 11,92 миллиона рублей, а средняя зарплата за год по предприятию 198,70 тысяч рублей.

Наименование силового и технологического эл/оборудования

Номинальная паспортная мощность единицы эл/оборудования, кВт

Кол-во единиц эле/оборудования, шт.

Номинальная мощность всего установленного эл/оборудования, кВт

Коэфф. спроса

Коэфф. увеличения заявленной мощности за счет потерь энергии в сетях

Заявленная мощность эл/оборудования, кВт

Эффективный годовой фонд времени работы эл/оборудования в году, час

Годовой расход электроэнергии, кВт. ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Э/д к реактору

15

1

15

0,7

1,1

11,55

8276,00

95587,80

Э/д к реактору

10

4

40

0,7

1,1

30,80

8276,00

254900,80

Насос

8

1

8

0,7

1,1

6,16

8276,00

50980,16

Насос

5,5

1

5,5

0,7

1,1

4,24

8276,00

35048,86

Э/д к центрифуге

6,7

2

13,4

0,7

1,1

10,32

8276,00

85391,77

Итого

81,9

63,06

521909,39

Неучтенное силовое электрооборудование

Итого силовое электрооборудование

81,9

63,06

521909,39

Выводы и примечания:

Номинальная мощность берется из технической документации.

Коэффициент спроса представляет собой совокупность энергозатрат при одновременной загрузке оборудования и использовании части его максимальной мощности. Принимается в размере 0,7.

Коэффициент увеличения заявленной мощности за счет потерь энергии в сетях представляет собой неучтенное энергопотребление оборудования и потери в кабельных сетях. Принимается в размере 1,1.

Годовой расход э/э рассчитывается произведением заявленной мощности на Т эф из Формы №1. Итоговое значение составляет 521909,39 килоВатт/час.

Наименование статей расходов

Примечание

Сумма, млн. руб.

1

2

3

Содержание цехового персонала:

из формы 12

основная и доп. заработная плата служащих

5,95

основная и доп. заработная плата вспомогательных рабочих

4,12

Итого

10,08

Отчисления на социальные нужды

30% от суммы зарплаты по ст.1

3,02

Содержание зданий и сооружений

3% от сметной стоимости зданий

2,23

Содержание оборудования

2,5% от сметной стоимости оборудования.

0,37

Текущий ремонт зданий и сооружений

4% от сметной стоимости зданий

2,97

Текущий ремонт оборудования

13% от сметной стоимости оборудования.

1,90

Амортизация зданий и сооружений

из формы 4

1,02

Амортизация оборудования

из формы 4

2,23

Расходы по охране труда

10% ФЗП всего персонала

1, 19

Итого

25,01

Прочие общепроизводственные расходы

20% от суммы расходов по предыдущим статьям

5,00

Всего

30,01

Выводы и примечания:

В столбце 2 «Примечания» указаны источники данных.

Общепроизводственные расходы составляют 30,01 миллиона рублей.

Наименование

Синтетический подсластитель «Сахарин»

Проектируемый годовой выпуск

540

Калькуляционная единица

тонна

Наименование статей затрат

Единица измерения

Планово — заготовительная цена единицы, руб.

Затраты на годовой выпуск продукции

Затраты на калькуляционную единицу

Кол-во

Сумма, тыс. руб.

Кол-во

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Сырье и материалы:

Ортотолуолсульфохлорид

кг

32,5

732839,40

23817,28

1357,11

44,11

Аммиачная вода

кг

15,5

849241,80

13163,25

1572,67

24,38

Едкий натрий

кг

46

520446,60

23940,54

963,79

44,33

Кислота соляная

кг

20,9

1533870,00

32057,88

2840,50

59,37

Перманганат калия

кг

198

1146960,00

227098,08

2124,00

420,55

Сульфит натрия

кг

19

44658,00

848,50

82,70

1,57

Углекислый натрий

кг

29

45106, 20

1308,08

83,53

2,42

2

Вспомогательные материалы

Бочки п/э

шт

120

16362,00

1963,44

30,30

3,64

Мешки п/э

шт

8

18036,00

144,29

33,40

0,27

Сукно

м

92

108,00

9,94

0, 20

0,02

Фильтровальная ткань

м

58

7452,00

432,22

13,80

0,80

3

Топливо и энергия на технологические цели:

Пар

Гкал

1450

1296,00

1879, 20

2,40

3,48

Сжатый воздух

м 3

1,41

648,00

0,91

1, 20

0,00

Вода

м 3

22,76

62640,00

1425,69

116,00

2,64

Электроэнергия

кВт*ч

3

521909,39

1565,73

966,50

2,90

Содержание энергохозяйства

Тыс. Руб.

1,1%

156,57

1,1%

0,29

Итого

5501573,39

329811,60

10188,10

610,76

ФОРМА 13. Продолжение Проектная калькуляция себестоимости продукции

Наименование статей затрат

Единица измерения

Планово — заготовительная цена единицы, руб.

Затраты на годовой выпуск продукции

Затраты на калькуляционную единицу

Кол-во

Сумма, тыс. руб.

Кол-во

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

4

Заработная плата основных производственных рабочих

Тыс. Руб.

1832,18

3,39

Отчисления на социальные нужды

Тыс. Руб.

549,65

1,02

5

Общепроизводственные расходы

Тыс. Руб.

30013,31

55,58

Итого цеховая себестоимость в том числе:

Тыс. Руб.

362206,75

670,75

Расходы на передел

Тыс. Руб.

37266,68

69,01

6

Общехозяйственные расходы

Тыс. Руб.

8571,34

15,87

Итого производственная себестоимость

Тыс. Руб.

370778,08

686,63

7

Коммерческие расходы

Тыс. Руб.

29662,25

54,93

Полная себестоимость продукции

Тыс. Руб.

400440,33

741,56

Оптовая цена предприятия

Тыс. Руб.

480528,39

889,87

Выводы и примечания:

Расходами по переделу называют затраты цеха по переработке сырья и основных материалов в готовую продукцию. Они определяются как сумма затрат по статьям «Топливо и энергия», «Заработная плата», «Отчисления на социальные нужды» и «Общепроизводственные расходы.

Общехозяйственные расходы принимаются к расчету как 23% от расходов не передел.

Коммерческие расходы принимаются к расчету как 8 % от производственной себестоимости.

Затраты на единицу продукции получаются путем деления себестоимости на годовой выпуск.

Норма рентабельности составляет 20%.

Оптовая цена рассчитывается по формуле:

Ц пр = С* (1 +Рп /100%), (8)

где Ц пр — оптовая цена предприятия,

С — себестоимость,

Р п — норма рентабельности в процентах.

Себестоимость одной тонны сахарина составляет 741,56 тысячи рублей, а оптовая цена — 889,87 тысячи рублей. Предприятие может отдельно устанавливать цены на меньшие партии (на 1 кг, 5кг и т.д.).

Наименование показателей

Значение показателей

1

2

3

1

Годовой выпуск продукции:

а) в натуральном выражении, т

540

б) в оптовых ценах, млн. руб.

480,53

в) по себестоимости, млн. руб.

400,44

2

Эффективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования, ч/год

8276

3

Капитальные затраты на основные фонды, млн. руб. — всего в том числе:

88,92

здания и сооружения

74,28

оборудование

14,64

4

Нормируемые оборотные средства, тыс. руб.

38,11

5

Удельные капиталовложения, руб. /т

164,67

ФОРМА 16. Продолжение Сводная таблица основных экономических показателей

Наименование показателей

Значение показателей

1

2

3

6

Численность персонала, чел. — всего в том числе:

60

а) рабочих

39

из них — основных

11

б) служащих

21

7

Производительность труда:

а) выработка на одного работающего, т/год

9,00

б) выработка на одного рабочего, т/год

13,85

8

Средняя годовая заработная плата:

а) одного работающего, тыс. руб.

198,70

б) одного основного рабочего, тыс. руб.

166,56

9

Полная себестоимость единицы продукции, руб.

741,56

10

Оптовая цена единицы продукции, руб.

889,87

11

Прибыль (годовая) от реализации, млн. руб.

80,09

12

Чистая прибыль, млн. руб.

64,07

13

Рентабельность:

а) производственных фондов по прибыли от реализации, %

63,05

б) продукции, %

20

14

Срок окупаемости капиталовложений, годы

1,98

15

Фондоотдача, руб. /руб.

5,40

Выводы и примечания:

Нормируемые оборотные средства рассчитываются по формуле

О н = (Фос *А) /Б, (9)

где Ф ос — основные производственные фонды, руб, А — доля основных фондов в общей сумме производственных фондов, %, Б — доля нормируемых фондов в общей сумме производственных фондов оборотных средств, %.

Причем, А и Б для химического производства можно принять как соотношение 30% к 70%:

О н = (88,92*30%) /70%=38,11 миллионов рублей

Годовая прибыль рассчитывается как разность между доходом и полной себестоимостью всего объема производства.

Чистая прибыль рассчитывается как разность между годовой прибылью и налогом на прибыль, составляющим 20%.

Рентабельность производственных фондов рассчитывается по формуле:

Р ф = (П/ (Фосн )) *100%, (10)

где Р ф — рентабельность производственных фондов, П — прибыль от реализации.

Также этот показатель можно рассчитать от чистой прибыли. Тогда он будет равен:

Р ф = (64,07/ (88,92+38,11)) *100%=50,44%

Рентабельность продукции рассчитывается как отношение прибыли от реализации к себестоимости в процентном выражении.

Срок окупаемости рассчитывается как отношение Ф ос + Он к чистой прибыли.

Фондоотдача рассчитывается как отношение выручки от реализации Q*Ц ед к основным производственным фонда Фос .

Q

УПР